激光熔覆焊用的正压式送粉器制造技术

一种激光熔覆焊用的正压式送粉器，包括箱体；送粉盘座，其上部有送粉盘回转腔；送粉盘驱动机构，设在箱体腔内；送粉盘，支承在送粉盘回转腔内，其一侧开粉槽；刮粉板设在送料盘的一侧，其上设出粉嘴腔，送粉板设在送粉盘的另一侧，其上设贮粉筒出粉嘴配合孔；盖板，盖置在送粉盘上，其一侧设出粉管座，出粉管座的下部有出粉嘴配接头、中央设出粉孔、上部配接出粉管，盖板的另一侧有贮粉筒出粉嘴让位孔；贮粉筒，与盖板固定；贮粉筒进气管，其下端伸展到贮粉筒外，特点：还包括有压力空气供给机构和引气机构，压力空气供给机构设在箱体腔内且与引气机构连接，引气机构设在盖板上且与粉槽相通。结构简化；能保障单位时间内的出粉量的一致性。

Positive pressure feeder for laser cladding welding

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【技术实现步骤摘要】
激光熔覆焊用的正压式送粉器
本技术属于等离子喷焊辅助设备
，具体涉及一种激光熔覆焊用的正压式送粉器。
技术介绍
如玻璃模具制造业界所知：在玻璃制品的成型过程中，对于两开模或多开模的玻璃模具而言，其模腔直接与熔融的玻璃熔体频繁接触，受到玻璃熔体的化学侵蚀、磨损和冷热交变应力（冷热交替变换应力）的作用，并且在500-800℃左右的温度下服役，模腔表面、合缝面乃至两端端面极易氧化，加上模具零件之间存在难以避免的撞击，因而会产生并不限于以下几种损坏情形：疲劳损坏、机械碰撞损坏、氧化腐蚀损坏以及磨损损坏。为了尽可能地提高玻璃模具的耐氧化、耐腐蚀、耐热疲劳和耐磨损等性能，通常采用等离子喷焊方式对玻璃模具的模腔、合缝面等部位熔覆焊合金材料层，合金材料层的材料主要指但并非限于指镍的质量%含量为90%以上的镍基合金粉。在激光熔覆焊过程中，前述的镍基合金粉通常由专用的送粉装置（习惯称“送粉器”）输送。在公开的中国专利文献中可见诸送粉器的技术信息，典型的如CN103111736B推荐的“玻璃模具等离子喷焊用的合金粉防潮输送装置”，更为典型的如CN101372287A提供的“多料仓送粉器”和CN102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光熔覆焊用的正压式送粉器，包括一箱体(1)，在该箱体(1)的箱体顶板(11)上并且大体上位于箱体顶板(11)的居中位置固定有一底座(12)，在该底座(12)朝向下的一侧的中心位置形成有一轴承座套(121)，该轴承座套(121)在对应于开设在箱体顶板(11)上的轴承座套让位孔(111)的位置探入箱体(1)的箱体腔(13)内；一送粉盘座(2)，该送粉盘座(2)固定在所述底座(12)上，并且在该送粉盘座(2)朝向下的一侧的居中位置构成有一轴承座(21)，该轴承座(21)置入于轴承座套(121)的轴承座套腔(1211)内，并且在该轴承座(21)内转动地设置有一送粉盘驱动轴(211)，该送粉盘驱动...

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆焊用的正压式送粉器，包括一箱体(1)，在该箱体(1)的箱体顶板(11)上并且大体上位于箱体顶板(11)的居中位置固定有一底座(12)，在该底座(12)朝向下的一侧的中心位置形成有一轴承座套(121)，该轴承座套(121)在对应于开设在箱体顶板(11)上的轴承座套让位孔(111)的位置探入箱体(1)的箱体腔(13)内；一送粉盘座(2)，该送粉盘座(2)固定在所述底座(12)上，并且在该送粉盘座(2)朝向下的一侧的居中位置构成有一轴承座(21)，该轴承座(21)置入于轴承座套(121)的轴承座套腔(1211)内，并且在该轴承座(21)内转动地设置有一送粉盘驱动轴(211)，该送粉盘驱动轴(211)的上部探出轴承座(21)，而下部与开设在轴承座套(121)的底部的轴孔(1212)相对应，在送粉盘座(2)的上部构成有一送粉盘回转腔(22)；一送粉盘驱动机构(3)，该送粉盘驱动机构(3)设置在所述箱体(1)的箱体腔(13)内并且在对应于所述轴孔(1212)的位置与所述送粉盘驱动轴(211)的下部传动连接；一送粉盘(4)，该送粉盘(4)转动地支承在所述送粉盘回转腔(22)内，并且在该送粉盘(4)朝向上的一侧开设有一环通的粉槽(41)，所述送粉盘驱动轴(211)的上部伸展到送粉盘(4)并且构成有一中心轴头(2111)，该中心轴头(2111)对应于送粉盘(4)的中央位置的上方并且与送粉盘(4)固定；一刮粉板(5)和一送粉板(6)，刮粉板(5)设置在所述送粉盘(4)的一侧，在该刮粉板(5)上并且在对应于所述粉槽(41)的位置开设有出粉嘴腔(51)，在该出粉嘴腔(51)的位置构成有一与粉槽(41)相通的出粉嘴(511)，送粉板(6)在与刮粉板(5)相对应的状态下设置在送粉盘(4)的另一侧，在该送粉板(6)上并且在对应于粉槽(41)的位置开设有一与粉槽(41)相通的贮粉筒出粉嘴配合孔(61)；一盖板(7)，该盖板(7)盖置在所述送粉盘(4)上并且该盖板(7)的四周边缘部位随同所述送粉盘(4)与所述底座(12)固定，在该盖板(7)的一侧并且在对应于所述出粉嘴腔(51)的上方的位置设置有一出粉管座(71)，在该出粉管座(71)的下部构成有一出粉嘴配接头(711)，该出粉嘴配接头(711)与所述出粉嘴(511)相配合，在出粉管座(71)的中央位置开设有一出粉孔(712)，该出粉孔(712)与出粉嘴(511)相对应并且与出粉嘴(511)相通，在出粉管座(71)的上部并且在对应于出粉孔(712)的位置配接有一出粉管(713)，在盖板(7)的另一侧并且在对应于所述送粉板(6)的贮粉筒出粉嘴配合孔(61)的位置开设有一贮粉筒出粉嘴让位孔(72)，在盖板(7)上还开设有一通气槽(73)，该通气槽(73)与所述送粉盘回转腔(22)相通；一贮粉筒(8)，该贮粉筒(8)在对应于所述贮粉筒出粉嘴让位孔(72)的位置与所述盖板(7)固定并且与所述贮粉筒出粉嘴配合孔(61)相配合；设置在所述贮粉筒(8)内的一贮粉筒进气管(10)，该贮粉筒进气管(10)的下端伸展到贮粉筒(8)外并且与所述的通气槽(73)相通，其特征在于还包括有一压力空气供给机构(9)和一引气机构(20)，压力空气供给机构(9)设置在所述箱体腔(13)内并且与引气机构(20)连接，而引气机构(20)设置在所述盖板(7)上并且与所述粉槽(41)相通。2.根据权利要求1所述的激光熔覆焊用的正压式送粉器，其特征在于所述送粉盘驱动轴(211)的上部通过驱动轴上轴承(2112)转动地支承在所述轴承座(21)的上部，而送粉盘驱动轴(211)的下部通过驱动轴下轴承(2113)转动地支承在轴承座(21)的下部，在送粉驱动轴(211)的下部的端面上并且位于端面的中央位置延伸有一方轴头(2114)，该方轴头(2114)与所述轴孔(1212)相对应，在所述轴承座套(121)的轴承座套腔(1211)内并且在对应于驱动轴下轴承(2113)的下方的位置设置有一用于对驱动轴下轴承(2113)限定的下轴承盖(1213)，而在对应于驱动轴上轴承(2112)的上方的位置设置有一用于对驱动轴上轴承(2112)限定的上轴承挡圈(1214)，设置在所述箱体(1)的箱体腔(13)内的所述送粉盘驱动机构(3)与方轴头(2114)传动连接。3.根据权利要求2所述的激光熔覆焊用的正压式送粉器，其特征在于所述的送粉盘驱动机构(3)包括一送粉盘驱动电机(31)和一送粉盘驱动减速箱(32)，送粉盘驱动电机(31)与送粉盘驱动减速箱(32)传动配合并且由送粉盘驱动减速箱(32)连同送粉盘驱动电机(31)在对应于所述轴承座套(121)的底部的位置与轴承座套(121)固定，送粉盘驱动减速箱(32)的减速箱末级动力输出轴(321)探入所述的轴孔(1212)内并且与所述的方轴头(2114)传动连接，其中，所述的送粉驱动电机(31)为变频调速电机。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，杨继全，晏庆宝，莫志勇，韩志强，刘益剑，
申请(专利权)人：常熟建华模具科技股份有限公司，南京师范大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32