一种新式卡片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式卡片机，其包括固定底板、固定面壳、控制器、电机安装座、推送驱动电机，固定面壳外表面装设控制按钮、显示屏；电机安装座上端部的卡片放置板的卡片放置部开设活动安装槽，活动安装槽内嵌装卡片推送板，卡片推送板下端部与推送板驱动块螺接，推送驱动电机的动力输出轴装设推送凸轮，推送板驱动块的驱动杆的左端与推送凸轮的凸轮面触接；卡片放置板下表面的导柱安装座装设导向导柱、接近传感器，推送板驱动块对应导向导柱装设导向导套，导向导柱外围套装弹簧；卡片放置部上表面装设进料架，卡片放置部旁侧装设出料架。本实用新型专利技术能自动高效地将保鲜卡片放置于食品中，设计新颖、自动化程度高、工作效率高、智能化程度高。

A new type of card machine

The utility model discloses a new card machine, which comprises a fixed plate, a fixed shell, a controller, a motor installation seat, push the drive motor, the fixed shell surface installing control button, display card; the upper part of the motor mounting seat board placed card placement section open activities installation groove, installation activities slot embedded push board card, the card pushing plate at the lower end of the push plate and the driving block is screwed, push the power output shaft to drive motor installed push cam, push plate driving block driving rod is pushed and the cam surface contact cam; card board is placed under the surface of the guide post the mounting seat is equipped with guide pillars, proximity sensor, push plate driving block corresponding guide pillars installed guide sleeve, guide pillars peripheral spring sheathed; card placement section installed on the surface of the feeding frame, equipped with a card placed beside the Department Material rack. The utility model can automatically and efficiently put the fresh-keeping card in the food. It is novel in design, high in automation, high in work efficiency and high in intelligence.

【技术实现步骤摘要】
一种新式卡片机
本技术涉及保鲜卡片
，尤其涉及一种新式卡片机。
技术介绍
作为一种新式保鲜产品，保鲜卡片正被逐渐地推广应用；其中，在现有技术中，一般采用人工作业的方式将保鲜卡片放置于食品中。对于上述人工放置保鲜卡片方式而言，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式卡片机，该新式卡片机能够自动且高效地将保鲜卡片放置于食品中，结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高、智能化程度高且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新式卡片机，包括有机架，机架包括有呈水平横向布置的固定底板、装设于固定底板上端侧的固定面壳，固定底板与固定面壳之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有与外部电源电连接的控制器、螺装于固定底板上表面的电机安装座、螺装于电机安装座的推送驱动电机，固定面壳的外表面装设有控制按钮、位于控制按钮旁侧的显示屏，推送驱动电机、控制按钮、显示屏分别与控制器电连接；电机安装座的上端部螺装有呈水平横向布置的卡片放置板，卡片放置板的右端部设置有穿过固定面壳并延伸至固定面壳右端侧的卡片放置部，卡片放置部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的活动安装槽，活动安装槽内可相对水平活动地嵌装有位于推送驱动电机右端侧的卡片推送板，卡片推送板的上端部延伸至卡片放置部的上端侧，卡片推送板的下端部延伸至卡片放置部的下端侧，卡片放置板的下端侧对应卡片推送板装设有推送板驱动块，卡片推送板的下端部与推送板驱动块的上端部螺接，推送驱动电机的动力输出轴装设有推送凸轮，推送板驱动块设置有朝左侧水平凸出延伸的驱动杆，驱动杆的左端与推送凸轮的凸轮面触接；卡片放置板的下表面螺装有导柱安装座，导柱安装座装设有沿着左右方向水平延伸的导向导柱，推送板驱动块对应导向导柱装设有导向导套，导向导套与导向导柱相配合，导向导柱的外围套装有位于推送板驱动块右端侧的弹簧，弹簧的左端部与推送板驱动块抵接，弹簧的右端部与导柱安装座抵接；导柱安装座于推送板驱动块的右端侧装设有接近传感器，接近传感器与控制器电连接；卡片放置部的上表面装设有朝上凸出延伸的进料架，进料架开设有用于放置保鲜卡片的进料放置槽，卡片放置部的旁侧装设有用于承接保鲜卡片的出料架，出料架开设有出料导送槽。其中，所述驱动杆的左端部可相对转动地装设有轴承，轴承的外圆周面与所述推送凸轮的凸轮面触接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式卡片机，其包括固定底板、固定面壳、控制器、电机安装座、推送驱动电机，固定面壳外表面装设控制按钮、显示屏；电机安装座上端部螺装卡片放置板，卡片放置板的卡片放置部开设活动安装槽，活动安装槽内嵌装卡片推送板，卡片推送板下端部与推送板驱动块螺接，推送驱动电机的动力输出轴装设推送凸轮，推送板驱动块的驱动杆的左端与推送凸轮的凸轮面触接；卡片放置板下表面的导柱安装座装设导向导柱、接近传感器，推送板驱动块对应导向导柱装设导向导套，导向导柱外围套装有位于推送板驱动块右端侧的弹簧；卡片放置部上表面装设进料架，卡片放置部旁侧装设出料架。通过上述结构设计，本技术能够自动且高效地将保鲜卡片放置于食品中，结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高、智能化程度高且能够有效地节省人工成本。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。在图1和图2中包括有：1——机架11——固定底板12——固定面壳13——控制按钮14——显示屏21——电机安装座22——推送驱动电机3——卡片放置板31——卡片放置部311——活动安装槽4——卡片推送板5——推送板驱动块51——驱动杆52——轴承6——推送凸轮71——导柱安装座72——导向导柱73——导向导套74——弹簧8——接近传感器91——进料架911——进料放置槽92——出料架921——出料导送槽。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种新式卡片机，包括有机架1，机架1包括有呈水平横向布置的固定底板11、装设于固定底板11上端侧的固定面壳12，固定底板11与固定面壳12之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有与外部电源电连接的控制器、螺装于固定底板11上表面的电机安装座21、螺装于电机安装座21的推送驱动电机22，固定面壳12的外表面装设有控制按钮13、位于控制按钮13旁侧的显示屏14，推送驱动电机22、控制按钮13、显示屏14分别与控制器电连接。进一步的，电机安装座21的上端部螺装有呈水平横向布置的卡片放置板3，卡片放置板3的右端部设置有穿过固定面壳12并延伸至固定面壳12右端侧的卡片放置部31，卡片放置部31开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的活动安装槽311，活动安装槽311内可相对水平活动地嵌装有位于推送驱动电机22右端侧的卡片推送板4，卡片推送板4的上端部延伸至卡片放置部31的上端侧，卡片推送板4的下端部延伸至卡片放置部31的下端侧，卡片放置板3的下端侧对应卡片推送板4装设有推送板驱动块5，卡片推送板4的下端部与推送板驱动块5的上端部螺接，推送驱动电机22的动力输出轴装设有推送凸轮6，推送板驱动块5设置有朝左侧水平凸出延伸的驱动杆51，驱动杆51的左端与推送凸轮6的凸轮面触接。更进一步的，卡片放置板3的下表面螺装有导柱安装座71，导柱安装座71装设有沿着左右方向水平延伸的导向导柱72，推送板驱动块5对应导向导柱72装设有导向导套73，导向导套73与导向导柱72相配合，导向导柱72的外围套装有位于推送板驱动块5右端侧的弹簧74，弹簧74的左端部与推送板驱动块5抵接，弹簧74的右端部与导柱安装座71抵接。另外，导柱安装座71于推送板驱动块5的右端侧装设有接近传感器8，接近传感器8与控制器电连接。需进一步指出，卡片放置部31的上表面装设有朝上凸出延伸的进料架91，进料架91开设有用于放置保鲜卡片的进料放置槽911，卡片放置部31的旁侧装设有用于承接保鲜卡片的出料架92，出料架92开设有出料导送槽921。如图2所示，驱动杆51的左端部可相对转动地装设有轴承52，轴承52的外圆周面与推送凸轮6的凸轮面触接。在本技术工作过程中，工作人员将保鲜卡片层叠地放置于进料架91的进料放置槽911内，且放置于进料放置槽911的保鲜卡片搭放于卡片放置部31上表面；工作时，工作人员通过按动固定面壳12的控制按钮13启动推料驱动电机，推送驱动电机22的动力输出轴带动推送凸轮6转动，由于弹簧74的弹力抵压作用，驱动杆51左端部的轴承52保持与推送凸轮6的凸轮面接触，在推送凸轮6转动的过程中，推送凸轮6顶推驱动杆51左右移动，且驱动杆51带动推送板驱动块5、卡片推送板4同步左右移动；其中，当卡片推送板4朝右移动时，卡片推送板4将最下层的保鲜卡片推出并使得最下层的保鲜卡片落入至相应的出料架92结构，且保鲜卡片沿着出料架92结构引导至指定放置位置；当卡片推送板4朝左移动时，层叠的保鲜卡片落下且使得最下层的保鲜卡片接触卡片放置部31上表面。在推送凸轮6驱动推送板驱动块5左右移动的过程中，推送板驱动块5通过由导向导柱72、导向导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式卡片机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）包括有呈水平横向布置的固定底板（11）、装设于固定底板（11）上端侧的固定面壳（12），固定底板（11）与固定面壳（12）之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有与外部电源电连接的控制器、螺装于固定底板（11）上表面的电机安装座（21）、螺装于电机安装座（21）的推送驱动电机（22），固定面壳（12）的外表面装设有控制按钮（13）、位于控制按钮（13）旁侧的显示屏（14），推送驱动电机（22）、控制按钮（13）、显示屏（14）分别与控制器电连接；电机安装座（21）的上端部螺装有呈水平横向布置的卡片放置板（3），卡片放置板（3）的右端部设置有穿过固定面壳（12）并延伸至固定面壳（12）右端侧的卡片放置部（31），卡片放置部（31）开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的活动安装槽（311），活动安装槽（311）内可相对水平活动地嵌装有位于推送驱动电机（22）右端侧的卡片推送板（4），卡片推送板（4）的上端部延伸至卡片放置部（31）的上端侧，卡片推送板（4）的下端部延伸至卡片放置部（31）的下端侧，卡片放置板（3）的下端侧对应卡片推送板（4）装设有推送板驱动块（5），卡片推送板（4）的下端部与推送板驱动块（5）的上端部螺接，推送驱动电机（22）的动力输出轴装设有推送凸轮（6），推送板驱动块（5）设置有朝左侧水平凸出延伸的驱动杆（51），驱动杆（51）的左端与推送凸轮（6）的凸轮面触接；卡片放置板（3）的下表面螺装有导柱安装座（71），导柱安装座（71）装设有沿着左右方向水平延伸的导向导柱（72），推送板驱动块（5）对应导向导柱（72）装设有导向导套（73），导向导套（73）与导向导柱（72）相配合，导向导柱（72）的外围套装有位于推送板驱动块（5）右端侧的弹簧（74），弹簧（74）的左端部与推送板驱动块（5）抵接，弹簧（74）的右端部与导柱安装座（71）抵接；导柱安装座（71）于推送板驱动块（5）的右端侧装设有接近传感器（8），接近传感器（8）与控制器电连接；卡片放置部（31）的上表面装设有朝上凸出延伸的进料架（91），进料架（91）开设有用于放置保鲜卡片的进料放置槽（911），卡片放置部（31）的旁侧装设有用于承接保鲜卡片的出料架（92），出料架（92）开设有出料导送槽（921）。...

【技术特征摘要】
1.一种新式卡片机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）包括有呈水平横向布置的固定底板（11）、装设于固定底板（11）上端侧的固定面壳（12），固定底板（11）与固定面壳（12）之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有与外部电源电连接的控制器、螺装于固定底板（11）上表面的电机安装座（21）、螺装于电机安装座（21）的推送驱动电机（22），固定面壳（12）的外表面装设有控制按钮（13）、位于控制按钮（13）旁侧的显示屏（14），推送驱动电机（22）、控制按钮（13）、显示屏（14）分别与控制器电连接；电机安装座（21）的上端部螺装有呈水平横向布置的卡片放置板（3），卡片放置板（3）的右端部设置有穿过固定面壳（12）并延伸至固定面壳（12）右端侧的卡片放置部（31），卡片放置部（31）开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的活动安装槽（311），活动安装槽（311）内可相对水平活动地嵌装有位于推送驱动电机（22）右端侧的卡片推送板（4），卡片推送板（4）的上端部延伸至卡片放置部（31）的上端侧，卡片推送板（4）的下端部延伸至卡片放置部（31）的下端侧，卡片放置板（3）的下端侧对应卡片推送板（4）装设有推送板驱动块（5），卡片推送板（4）的下端部与推送板驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军平，陈辉，邓锦勇，王向坡，吴海雄，
申请(专利权)人：东莞市领鲜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44