一种圆形金属板内套体安装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架，所述机架的顶板的左侧顶面固定有主支撑架，竖直旋转轴的中部铰接在主支撑架的顶板，竖直旋转轴的底端铰接在机架的顶板上，旋转电机固定在下凹槽的顶面上，驱动齿轮部分插套在主支撑架的侧板上具有的通槽并与传动齿轮相啮合；竖直旋转轴的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸，安装油缸的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板，夹持升降板的底面两侧固定有竖直板，竖直板的外侧壁上固定有夹紧油缸，夹紧油缸的推杆穿过竖直板并固定有夹紧块，夹紧块的底面固定有弧形块，两个弧形块处于内套体中；它可以将内套体自动固定在安装内套体中，其效率高，效果好。

An internal mounting mechanism of a circular metal plate

The invention discloses a circular metal plate inside the sleeve body mounting mechanism comprises a frame, the frame on the left side of the top plate is fixed on the top surface of a main supporting frame, the middle hinged vertical axis of rotation in the main roof supporting frame, vertical axis of rotation at the bottom of the frame is hinged on the roof, the rotary motor is fixed on the top under the surface of the groove, groove part is inserted in the drive gear is the main supporting frame on the side plate and engages with a transmission gear; vertical axis of rotation is fixed on the top of the top surface of the upper support plate and some fixed cylinder, the cylinder rod is installed through the upper support plate and fixed clamping lifting plate the clamping lifting plate on both sides of the bottom surface is fixed with a vertical plate, a clamping cylinder is fixed on the outer wall of a vertical plate, a clamping cylinder push rod through the vertical plate and fixed with a clamping block, a clamping block bottom fixed arc block, two The arc block is in the inner sleeve, and the inner sleeve can be automatically fixed in the inner sleeve of the installation, and the efficiency is high and the effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种圆形金属板内套体安装机构
：本专利技术涉及五金部件制造设备
，更具体的说涉及一种圆形金属板内套体安装机构。
技术介绍
：现有的圆形金属板的上部具有的安装套体中一般需要安装内套体，现有的方式是人工固定安装，其效率低，效果差，而且安装不平稳时，容易报废。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆形金属板内套体安装机构，它可以将内套体自动固定在安装内套体中，其效率高，效果好。本专利技术的技术解决措施如下：一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架，所述机架的顶板的左侧顶面固定有主支撑架，竖直旋转轴的中部铰接在主支撑架的顶板，竖直旋转轴的底端铰接在机架的顶板上，竖直旋转轴的下部固定有传动齿轮，机架的顶板的左侧的底面具有下凹槽，旋转电机处于下凹槽中，旋转电机固定在下凹槽的顶面上，旋转电机的输出轴穿过机架的顶板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮部分插套在主支撑架的侧板上具有的通槽并与传动齿轮相啮合；竖直旋转轴的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸，安装油缸的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板，夹持升降板的底面两侧固定有竖直板，竖直板的外侧壁上固定有夹紧油缸，夹紧油缸的推杆穿过竖直板并固定有夹紧块，夹紧块的底面固定有弧形块，两个弧形块处于内套体中，两个弧形块压靠在内套体的内侧壁上；下固定座放置在机架的顶板的中部固定有的主连接块的顶面上，下固定座的顶面具有中心安装凹槽，中心安装凹槽的中部底面具有中心轴，圆形金属板插套在中心安装凹槽中，中心轴插套在圆形金属板的中心通孔中，内套体处于圆形金属板的中部顶面成型有的安装套体的正上方。所述主支撑架的一侧固定有防护罩，驱动齿轮处于防护罩中。所述中心轴的外侧壁上固定有卡置套，卡置套的外侧壁紧贴圆形金属板的中心通孔的内侧壁。所述主连接块的两侧顶面固定有升降支撑架，竖直螺杆的顶端螺接在升降支撑架的顶板，竖直螺杆的底端铰接在主连接块上，下固定座的侧壁上固定有调节块，调节块螺接在竖直螺杆中，升降支撑架的顶板的顶面固定有升降电机，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中。所述中心安装凹槽的底面具有环形凹槽，环形凹槽中插套有电磁铁环体，电磁铁环体的底面固定在环形凹槽的底面上，圆形金属板吸附在电磁铁环体上。本专利技术的有益效果在于：它可以将内套体自动固定在安装内套体中，其效率高，效果好。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左侧顶面固定有主支撑架30，竖直旋转轴31的中部铰接在主支撑架30的顶板，竖直旋转轴31的底端铰接在机架10的顶板上，竖直旋转轴31的下部固定有传动齿轮32，机架10的顶板的左侧的底面具有下凹槽11，旋转电机12处于下凹槽11中，旋转电机12固定在下凹槽11的顶面上，旋转电机12的输出轴穿过机架10的顶板并固定有驱动齿轮13，驱动齿轮13部分插套在主支撑架30的侧板上具有的通槽并与传动齿轮32相啮合；竖直旋转轴31的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸41，安装油缸41的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板42，夹持升降板42的底面两侧固定有竖直板43，竖直板43的外侧壁上固定有夹紧油缸44，夹紧油缸44的推杆穿过竖直板43并固定有夹紧块45，夹紧块45的底面固定有弧形块46，两个弧形块46处于内套体200中，两个弧形块46压靠在内套体200的内侧壁上；下固定座20放置在机架10的顶板的中部固定有的主连接块14的顶面上，下固定座20的顶面具有中心安装凹槽21，中心安装凹槽21的中部底面具有中心轴22，圆形金属板100插套在中心安装凹槽21中，中心轴22插套在圆形金属板100的中心通孔中，内套体200处于圆形金属板100的中部顶面成型有的安装套体101的正上方。进一步的说，所述主支撑架30的一侧固定有防护罩33，驱动齿轮13处于防护罩33中。进一步的说，所述中心轴22的外侧壁上固定有卡置套221，卡置套221的外侧壁紧贴圆形金属板100的中心通孔的内侧壁。进一步的说，所述主连接块14的两侧顶面固定有升降支撑架15，竖直螺杆16的顶端螺接在升降支撑架15的顶板，竖直螺杆16的底端铰接在主连接块14上，下固定座20的侧壁上固定有调节块23，调节块23螺接在竖直螺杆16中，升降支撑架15的顶板的顶面固定有升降电机17，升降电机17的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆16的顶端具有的花键孔中。进一步的说，所述中心安装凹槽21的底面具有环形凹槽，环形凹槽中插套有电磁铁环体1，电磁铁环体1的底面固定在环形凹槽的底面上，圆形金属板100吸附在电磁铁环体1上。本实施例在使用时，将圆形金属板100放置在下固定座20的中心安装凹槽21中，通过开启电磁铁环体1，使得圆形金属板100吸附固定，然后，通过旋转电机12运行，使得竖直旋转轴31转动，使得夹持升降板42处于圆形金属板100的正上方，然后，将两个弧形块46处于内套体200中，两个弧形块46压靠在内套体200的内侧壁上，然后，安装油缸41运行，同时，升降电机17运行，使得夹持升降板42下降，而下固定座20提升，从而将内套体200卡置在安装套体101中，完成安装，然后，安装油缸41的推杆回位，然后，旋转电机12反向运行，使得竖直旋转轴31转动，从而使得上部支撑板转动从圆形金属板100的正上方移开，然后，即可进行后续下料和上料，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左侧顶面固定有主支撑架(30)，竖直旋转轴(31)的中部铰接在主支撑架(30)的顶板，竖直旋转轴(31)的底端铰接在机架(10)的顶板上，竖直旋转轴(31)的下部固定有传动齿轮(32)，机架(10)的顶板的左侧的底面具有下凹槽(11)，旋转电机(12)处于下凹槽(11)中，旋转电机(12)固定在下凹槽(11)的顶面上，旋转电机(12)的输出轴穿过机架(10)的顶板并固定有驱动齿轮(13)，驱动齿轮(13)部分插套在主支撑架(30)的侧板上具有的通槽并与传动齿轮(32)相啮合；竖直旋转轴(31)的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸(41)，安装油缸(41)的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板(42)，夹持升降板(42)的底面两侧固定有竖直板(43)，竖直板(43)的外侧壁上固定有夹紧油缸(44)，夹紧油缸(44)的推杆穿过竖直板(43)并固定有夹紧块(45)，夹紧块(45)的底面固定有弧形块(46)，两个弧形块(46)处于内套体(200)中，两个弧形块(46)压靠在内套体(200)的内侧壁上；下固定座(20)放置在机架(10)的顶板的中部固定有的主连接块(14)的顶面上，下固定座(20)的顶面具有中心安装凹槽(21)，中心安装凹槽(21)的中部底面具有中心轴(22)，圆形金属板(100)插套在中心安装凹槽(21)中，中心轴(22)插套在圆形金属板(100)的中心通孔中，内套体(200)处于圆形金属板(100)的中部顶面成型有的安装套体(101)的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左侧顶面固定有主支撑架(30)，竖直旋转轴(31)的中部铰接在主支撑架(30)的顶板，竖直旋转轴(31)的底端铰接在机架(10)的顶板上，竖直旋转轴(31)的下部固定有传动齿轮(32)，机架(10)的顶板的左侧的底面具有下凹槽(11)，旋转电机(12)处于下凹槽(11)中，旋转电机(12)固定在下凹槽(11)的顶面上，旋转电机(12)的输出轴穿过机架(10)的顶板并固定有驱动齿轮(13)，驱动齿轮(13)部分插套在主支撑架(30)的侧板上具有的通槽并与传动齿轮(32)相啮合；竖直旋转轴(31)的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸(41)，安装油缸(41)的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板(42)，夹持升降板(42)的底面两侧固定有竖直板(43)，竖直板(43)的外侧壁上固定有夹紧油缸(44)，夹紧油缸(44)的推杆穿过竖直板(43)并固定有夹紧块(45)，夹紧块(45)的底面固定有弧形块(46)，两个弧形块(46)处于内套体(200)中，两个弧形块(46)压靠在内套体(200)的内侧壁上；下固定座(20)放置在机架(10)的顶板的中部固定有的主连接块(14)的顶面上，下固定座(20)的顶面具有中心安装凹槽(21)，中心安装凹槽(21)的中部底面具有中心轴(22)，圆形金属板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付淑珍，
申请(专利权)人：佛山迅奥捷自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44