一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，包括剔除座和翻转动力装置，所述剔除座铰接于机架上且位于检测剔除机的上输送带和下输送带之间，剔除座上设置有衔接通道，上输送带的输送平面高于下输送带的输送平面且两者之间存在方便胶囊板漏料剔除的剔除间隙，所述剔除座由翻转动力装置驱动在输送工位和剔除工位之间翻转切换，剔除座在输送工位时剔除座遮挡剔除间隙且衔接通道将上输送带和下输送带衔接，剔除座在剔除工位时剔除间隙露出，该剔除机构结构简单，使用方便，提高了不合格品的剔除效率。

A elimination mechanism for the detection and culling machine of bubble cover capsule plate

The utility model discloses a bubble elimination mechanism in detecting capsule removing machine, including removing seat and the turning power device, the removed seat is hinged on the frame and in detecting and eliminating machine on the conveyor belt and conveyor belt between the removed seat is provided with a connection channel, eliminate lost clearance convenient capsule plate material leakage elimination between a transport plane belt conveyor belt conveyor is higher than that of the lower plane and two, the elimination by turning power device to drive the flip switch between the transport station and eliminate station, eliminate seat in conveying station seat removing occlusion culling gap and convergence of the channel will be on the conveyor belt and conveyor belt connection remove seat removed after removing station gap exposed, the elimination mechanism has the advantages of simple structure, convenient use, and improve the computing efficiency of nonconforming products.

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构
本技术涉及胶囊和泡罩胶囊板的检测剔除机构，尤其涉及一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构。
技术介绍
在胶囊和泡罩胶囊板生产的过程中，需要对胶囊以及泡罩胶囊板的表面质量进行检测，检测是否存在体积颜色不符合标准、边沿部位不规则、表面平整度不符合标准、有异物、有黑点、有划伤或者有凹凸不平的区域等各种问题，这些都将会导致生产出来的胶囊以及泡罩胶囊板不符合标准，不能使用，因此必须要对生产出来的胶囊进行检测，剔除那些不合格的产品。目前对不合格胶囊大多采用人工目测检查的方法进行分拣，胶囊倒入料斗并分散到带背光灯的雾化玻璃的台面上，检查人员利用肉眼对着背光台上的胶囊用手拨动检查，挑出缺陷胶囊。对于不合格的泡罩胶囊板大多也是采用肉眼检测的方法，这种工作方式检测效率低，成本高，劳动强度大，检查人员肉眼长时间对着灯光，眼睛的疲劳对检查结果产生很大的影响，容易产生了漏检，次品的检出率较低，质量不稳定，人手直接接触到胶囊或泡罩胶囊板，不可避免的产生了对胶囊或泡罩胶囊板的污染，而且工作效率较低，不利于胶囊和泡罩胶囊板进行大规模的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，该剔除机构结构简单，使用方便，提高了剔除效率，有效避免了以往人工剔除存在的剔除效率低和卫生问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，包括剔除座和翻转动力装置，所述剔除座铰接于机架上且位于检测剔除机的上输送带和下输送带之间，剔除座上设置有衔接通道，上输送带的输送平面高于下输送带的输送平面且两者之间存在方便胶囊板漏料剔除的剔除间隙，所述剔除座由翻转动力装置驱动在输送工位和剔除工位之间翻转切换，剔除座在输送工位时剔除座遮挡剔除间隙且衔接通道将上输送带和下输送带衔接，剔除座在剔除工位时剔除间隙露出。作为一种优选的方案，所述翻转动力装置包括气缸，气缸一端的活塞杆与剔除座相铰接，气缸另一端的气缸尾座铰接于气缸支架，所述气缸支架固定安装于机架上，气缸支架横跨下输送带且位于下输送带的上方。作为一种优选的方案，所述气缸支架通过纵向调节机构安装于机架上。作为一种优选的方案，所述纵向调节机构包括纵向调节螺钉和纵向调节螺母，所述机架上位于输送带的两侧设置有纵向滑槽，所述纵向调节螺母滑动约束于纵向滑槽内，所述气缸支架通过所述纵向调节螺钉与纵向调节螺母螺纹连接将气缸支架固定在纵向滑槽上。作为一种优选的方案，所述剔除座包括上板、左侧板、右侧板和底板，上板、左侧板、右侧板和底板相互固定构成了矩形的衔接通道，上板上安装有翻转连接座，所述翻转连接座与所述气缸的活塞杆铰接，剔除座通过翻转轴转动安装于机架上，所述剔除座在输送工位时底板与上输送带的下游端部衔接且底板的下游端位于下输送带的上方。作为一种优选的方案，所述上板的上游端部超出底板的上游端部。作为一种优选的方案，所述翻转座的数量为三个，对应的上输送带的数量为三条且与翻转座一一对应，下输送带的数量为一条且与与三条上输送带对应，每个翻转座均由对应的翻转动力装置驱动。作为一种优选的方案，所述气缸的活塞杆通过关节轴承与翻转连接座相铰接。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，包括剔除座和翻转动力装置，所述剔除座铰接于机架上且位于检测剔除机的上输送带和下输送带之间，剔除座上设置有衔接通道，上输送带的输送平面高于下输送带的输送平面且两者之间存在方便胶囊板漏料剔除的剔除间隙，所述剔除座由翻转动力装置驱动在输送工位和剔除工位之间翻转切换，剔除座在输送工位时剔除座遮挡剔除间隙且衔接通道将上输送带和下输送带衔接，剔除座在剔除工位时剔除间隙露出，使用时，泡罩胶囊板为正品时，剔除座位于输送工位，泡罩胶囊板顺利通过衔接通道，进入下输送带，当泡罩胶囊板为不合格品时，翻转动力装置驱动剔除座发生翻转，剔除座位于剔除工位，不合格品从剔除间隙落下，将不合格品及时剔除，该剔除机构结构简单，使用方便，动作迅速，提高了不合格品的剔除效率。又由于所述气缸支架通过纵向调节机构安装于机架上，便于气缸支架进行纵向调节。又由于所述纵向调节机构包括纵向调节螺钉和纵向调节螺母，所述机架上位于输送带的两侧设置有纵向滑槽，所述纵向调节螺母滑动约束于纵向滑槽内，所述气缸支架通过所述纵向调节螺钉与纵向调节螺母螺纹连接将气缸支架固定在纵向滑槽上，该机构结构简单，使用方便。又由于所述剔除座包括上板、左侧板、右侧板和底板，上板、左侧板、右侧板和底板相互固定构成了矩形的衔接通道，上板上安装有翻转连接座，所述翻转连接座与所述气缸的活塞杆铰接，剔除座通过翻转轴转动安装于机架上，所述剔除座在输送工位时底板与上输送带的下游端部衔接且底板的下游端位于下输送带的上方。又由于所述上板的上游端部超出底板的上游端部，既能保证次品顺利落下，又能充分利用剔除座。又由于所述翻转座的数量为三个，对应的上输送带的数量为三条且与翻转座一一对应，下输送带的数量为一条且与三条上输送带对应，每个翻转座均由对应的翻转动力装置驱动，大大提高了剔除机构的工作效率。又由于所述气缸的活塞杆通过关节轴承与翻转连接座相铰接，关节轴承可在一定角度范围内作倾斜运动，有利于剔除座进行一定角度的翻转运动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例剔除机构的结构示意图；图2是本技术实施例剔除机构及传送装置的结构示意图；附图中：1.机架；2.剔除座；21.上板；22.底板；23.左侧板；24.右侧板；25.衔接通道；3.气缸；31.活塞杆；32.气缸尾座；4.气缸支架；5.上输送带；6.剔除间隙；7.翻转连接座；8.翻板轴；9.关节轴承；10.下输送带；11.纵向滑槽。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、2所示，一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，包括剔除座2和翻转动力装置，所述剔除座2铰接于机架1上且位于检测剔除机的上输送带5和下输送带10之间，剔除座2上设置有衔接通道，上输送带5的输送平面高于下输送带10的输送平面且两者之间存在方便胶囊板漏料剔除的剔除间隙6，所述剔除座2由翻转动力装置驱动在输送工位和剔除工位之间翻转切换，剔除座2在输送工位时剔除座2遮挡剔除间隙6且衔接通道将上输送带5和下输送带10衔接，剔除座2在剔除工位时剔除间隙6露出。本实施例中，所述翻转动力装置包括气缸3，气缸3一端的活塞杆31与剔除座2相铰接，气缸3另一端的气缸尾座32铰接于气缸支架4，所述气缸支架4固定安装于机架1上，气缸支架4横跨下输送带10且位于下输送带10的上方，所述气缸支架4通过纵向调节机构安装于机架1上，所述纵向调节机构包括纵向调节螺钉和纵向调节螺母，所述机架1上位于输送带的两侧设置有纵向滑槽11，所述纵向调节螺母滑动约束于纵向滑槽11内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，其特征在于：包括剔除座和翻转动力装置，所述剔除座铰接于机架上且位于检测剔除机的上输送带和下输送带之间，剔除座上设置有衔接通道，上输送带的输送平面高于下输送带的输送平面且两者之间存在方便胶囊板漏料剔除的剔除间隙，所述剔除座由翻转动力装置驱动在输送工位和剔除工位之间翻转切换，剔除座在输送工位时剔除座遮挡剔除间隙且衔接通道将上输送带和下输送带衔接，剔除座在剔除工位时剔除间隙露出。

【技术特征摘要】
1.一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，其特征在于：包括剔除座和翻转动力装置，所述剔除座铰接于机架上且位于检测剔除机的上输送带和下输送带之间，剔除座上设置有衔接通道，上输送带的输送平面高于下输送带的输送平面且两者之间存在方便胶囊板漏料剔除的剔除间隙，所述剔除座由翻转动力装置驱动在输送工位和剔除工位之间翻转切换，剔除座在输送工位时剔除座遮挡剔除间隙且衔接通道将上输送带和下输送带衔接，剔除座在剔除工位时剔除间隙露出。2.如权利要求1所述的一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，其特征在于：所述翻转动力装置包括气缸，气缸一端的活塞杆与剔除座相铰接，气缸另一端的气缸尾座铰接于气缸支架，所述气缸支架固定安装于机架上，气缸支架横跨下输送带且位于下输送带的上方。3.如权利要求2所述的一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，其特征在于：所述气缸支架通过纵向调节机构安装于机架上。4.如权利要求3所述的一种泡罩胶囊板检测剔除机的剔除机构，其特征在于：所述纵向调节机构包括纵向调节螺钉和纵向调节螺母，所述机架上位于输送带的两侧设置有纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：赵亮，
类型：新型
国别省市：江苏,32