一种用于吊牌的自动化穿绳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吊牌的自动化穿绳机构，包括用于放置吊牌的固定板，所述的固定板设有上下贯通的穿绳孔，所述固定板的下方设有穿绳杆安装座，所述的穿绳杆安装座上具有第一竖直凹槽，所述的第一竖直凹槽内设有能上下运动的穿绳杆，在穿绳杆的上端制有叉绳口；所述的穿绳杆安装座的一侧设有能直线运动的推绳块，所述的推绳块推动吊绳并将吊绳固定在第一竖直凹槽与推绳块之间；所述的穿绳杆向上运动，通过叉绳口捕捉所述吊绳后穿过所述的穿绳孔。

An automatic rope piercing mechanism for hanging cards

The utility model discloses a rope threading mechanism for automatic tag, a fixed plate for placing the tag, the fixing plate is arranged on the bottom rope holes, the lower part of the fixed plate is provided with a rope rod mounting, the rope rod mounting seat has a first vertical groove first, the vertical grooves are arranged in the upper and lower movement of the rope rod at the upper end of the rope for rod fork rope; one side wear rope rod mounting seat is provided with a piece of rope can push the linear motion, the rope sling and push block pushes the lifting rope is fixed between the first the vertical groove and push rope block; the rope rod moves upward through the rope holes in the fork mouth to capture the rope sling through the.

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊牌的自动化穿绳机构
本技术涉及一种用于吊牌自动穿绳的设备，具体地说是一种用于吊牌的自动化穿绳机构。
技术介绍
吊牌或标识，一般使用于服饰、家纺、鞋袜、小商品等行业的产品进行标识。一个吊牌通常有好几块纸牌，通过吊绳穿绕在一起。这需要工人裁剪合适长度的吊纸，再按一定的顺序整理商标纸牌，将吊绳手工穿过商标纸牌上的穿绳孔，最后打结。由于全过程手工操作，穿吊牌的效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种用于吊牌的自动化穿绳机构，实现吊牌的自动化穿绳作业。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于吊牌的自动化穿绳机构，包括用于放置吊牌的固定板，所述的固定板设有上下贯通的穿绳孔，所述固定板的下方设有穿绳杆安装座，所述的穿绳杆安装座上具有第一竖直凹槽，所述的第一竖直凹槽内设有能上下运动的穿绳杆，在穿绳杆的上端制有叉绳口；所述的穿绳杆安装座的一侧设有能直线运动的推绳块，所述的推绳块推动吊绳并将吊绳固定在第一竖直凹槽与推绳块之间；所述的穿绳杆向上运动，通过叉绳口捕捉所述吊绳后穿过所述的穿绳孔。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述推绳块与吊绳配合的表面具有对应第一竖直凹槽的第二竖直凹槽。上述的穿绳杆滑动设置在升降导轨上，所述的穿绳杆安装座设有驱动穿绳杆上下运动的穿绳气缸。上述的穿绳气缸为第一气缸和第二气缸构成的二级气缸组；所述的第一气缸的缸体固定在穿绳杆安装座上，第二气缸的缸体固定在第一气缸的驱动杆上，第二气缸的驱动杆与穿绳杆相连接。上述的穿绳杆安装座固定有穿绳安装板，所述的第一竖直凹槽位于穿绳安装板上。在穿绳杆安装座的一侧设有驱动推绳块直线运动的推绳气缸。上述推绳气缸的驱动杆固定有推绳安装座，所述的推绳块通过导向轴滑动设置在推绳安装座上，在推绳块与推绳安装座之间设有缓冲弹簧。上述推绳安装座的两侧分别固定有叉绳板，所述叉绳板具有捕捉吊线的叉口。与现有技术相比，本技术的一种用于吊牌的自动化穿绳机构，穿绳杆通过第一竖直凹槽，可以准确捕捉吊绳，并且通过控制穿绳杆将吊绳穿过吊牌，具有穿绳准确、效率高，全自动化控制的优点。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是图1中折叠机构的立体结构示意图。图3是图2的组装分解示意图。图4是图1中自动化穿绳机构的立体结构示意图。图5是图4的组装分解示意图。图6是图1中推绳部分的立体结构示意图。图7是图6的组装分解示意图。图8是图1中收料机构的立体结构示意图。图9是图1中囤料部分的立体结构示意图。图10是图1中吸料组件的立体结构示意图。图11是图1中料仓部分的立体结构示意图。图12是图1中进绳机构的立体结构示意图。图13是图12的组装分解示意图。图14图1中拉绳组件的立体结构示意图。图15是图1中切刀部分的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图15所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：折叠安装底板1、第一旋转气缸101、第一压料板102、第二旋转气缸103、第二折叠板104、第三气缸105、第三压料杆106、第一固定板107、第二固定板108、控制气缸109、吊牌11、第一半圆凹槽110、第一穿绳块111、第二半圆凹槽112、第二穿绳块113、第一凹槽114、固定板12、穿绳孔13、穿绳杆安装座2、第一竖直凹槽201、穿绳杆202、叉绳口203、推绳块204、第二竖直凹槽205、升降导轨206、第一气缸207、第二气缸208、穿绳安装板209、推绳气缸210、推绳安装座211、导向轴212、缓冲弹簧213、叉绳板214、叉口215、收料安装座3、收料旋转气缸301、旋转轴302、夹料安装座303、夹料气缸304、夹料杆305、第一夹料片306、动夹座307、第二夹料片308、驱动滑槽309、收料导轨310、收料气缸311、收料仓32、进绳安装板4、第一伸缩片401、第二伸缩片402、进绳通道403、靠板404、第一定位块405、第二定位块406、第三安装块407、第一滑槽408、第一复位弹簧409、第四安装块410、第二滑槽411、第二复位弹簧412、拉绳安装板413、拉绳安装座414、夹绳气缸415、切刀气缸421、切刀422、机架5、模板501、料仓502、定位安装板503、固定卡爪504、定位气缸505、连接杆506、定位杆507、送料座6、非接触式吸盘61、真空吸盘62、第一吸料气缸63。本技术的吊牌自动穿绳机，包括机架5，机架5上设有用于放置吊牌11的固定板12，固定板12设有上下贯通的穿绳孔13，固定板12的下方设有穿绳杆安装座2，穿绳杆安装座2设有将吊绳穿过穿绳孔13的穿绳杆202。吊牌11通过吸料组件抓取后放置在固定板12上，吊牌11上的穿绳孔13穿过穿绳杆202。如图2和图3所示，机架5上设有折叠安装底板1。折叠安装底板1设置有用于放置吊牌11的固定板12。固定板12的中部设有上下贯通的穿绳孔13。折叠安装底板1的一侧设有第一旋转气缸101，第一旋转气缸101的驱动杆连接有能压住吊牌11使吊牌11上穿绳孔13穿过吊绳的第一压料板102。在折叠安装底板1的另一侧设有第二旋转气缸103，第二旋转气缸103的驱动杆连接有能使吊牌11翻转折叠的第二折叠板104。折叠安装底板1的一侧还设有第三气缸105，第三气缸105连接有能运动到最底层吊牌11上表面的第三压料杆106。第二折叠板104在初始状态位于最底层吊牌11的下方，最底层吊牌11放置到固定板12上后，第三气缸105控制第三压料杆106运动到最底层吊牌11上表面。其余的吊牌11放置到固定板12上后，第二旋转气缸103控制第二折叠板104翻转，使最底层的吊牌11对折。第一旋转气缸101在最底层吊牌11对折后，可以控制第一压料板102压料。最底层的吊牌11上具有两个穿绳孔13，在使用状态该吊牌折叠后两个穿绳孔13重叠并都需要穿过吊绳。由于折叠时，两个穿绳孔13的位置会有一定的偏差，通过第一压料板102的压料作用，可以保证折叠时穿绳杆202穿过穿绳孔13。第一压料板102的头部具有U型槽，U型槽两侧的压料部能分别压住吊牌11的穿绳孔13两侧，以使穿绳孔13准确落到穿绳杆202上，并使穿绳杆202的头部通过穿绳孔13。固定板12包括固定在折叠安装底板1上的第一固定板107，以及通过导轨滑动设置在折叠安装底板1上的第二固定板108，折叠安装底板1上设有驱动第二固定板108靠近或远离第一固定板107的控制气缸109。控制气缸109可以调整第一固定板107和第二固定板108之间的距离，以适应不同宽度的吊牌11。第一固定板107在穿绳孔13处制有第一半圆凹槽110，第一半圆凹槽110内嵌装有半圆形的第一穿绳块111。第二固定板108在穿绳孔13处制有第二半圆凹槽112，第二半圆凹槽112内嵌装有半圆形的第二穿绳块113。第一固定板107和第二固定板108制有第一凹槽114，第二折叠板104在初始状态位于第一凹槽114内。第三压料杆106能运动到最底层吊牌11的对折处并固定该对折处，以保证最底层吊牌11可以在对折处准确折叠。如图4至图7所示，用于吊牌11的自动化穿绳机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吊牌的自动化穿绳机构，包括用于放置吊牌(11)的固定板(12)，所述的固定板(12)设有上下贯通的穿绳孔(13)，其特征是：所述固定板(12)的下方设有穿绳杆安装座(2)，所述的穿绳杆安装座(2)上具有第一竖直凹槽(201)，所述的第一竖直凹槽(201)内设有能上下运动的穿绳杆(202)，在穿绳杆(202)的上端制有叉绳口(203)；所述的穿绳杆安装座(2)的一侧设有能直线运动的推绳块(204)，所述的推绳块(204)推动吊绳并将吊绳固定在第一竖直凹槽(201)与推绳块(204)之间；所述的穿绳杆(202)向上运动，通过叉绳口(203)捕捉所述吊绳后穿过所述的穿绳孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于吊牌的自动化穿绳机构，包括用于放置吊牌(11)的固定板(12)，所述的固定板(12)设有上下贯通的穿绳孔(13)，其特征是：所述固定板(12)的下方设有穿绳杆安装座(2)，所述的穿绳杆安装座(2)上具有第一竖直凹槽(201)，所述的第一竖直凹槽(201)内设有能上下运动的穿绳杆(202)，在穿绳杆(202)的上端制有叉绳口(203)；所述的穿绳杆安装座(2)的一侧设有能直线运动的推绳块(204)，所述的推绳块(204)推动吊绳并将吊绳固定在第一竖直凹槽(201)与推绳块(204)之间；所述的穿绳杆(202)向上运动，通过叉绳口(203)捕捉所述吊绳后穿过所述的穿绳孔(13)。2.根据权利要求1所述的自动化穿绳机构，其特征是：所述推绳块(204)与吊绳配合的表面具有对应第一竖直凹槽(201)的第二竖直凹槽(205)。3.根据权利要求2所述的自动化穿绳机构，其特征是：所述的穿绳杆(202)滑动设置在升降导轨(206)上，所述的穿绳杆安装座(2)设有驱动穿绳杆(202)上下运动的穿绳气缸。4.根据权利要求3所述的自动化穿绳机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33