原油微波电热强化脱水处理橇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种原油生产中乳化油脱水的处理装置，本实用新型专利技术的原油微波电热强化脱水处理橇包括热脱水器、微波处理器、电脱水器等。本实用新型专利技术采用多种脱水处理装置同时对原油进行脱水处理，大幅度缩处理时间，提高工作效率，脱水效果好。实践证明，使用本实用新型专利技术的原油微波电热强化脱水处理橇，脱水时间较传统脱水工艺减少２０％；脱水后原油含水低于０．５％；设备处理量１－２０ｍ↑［３］／ｈ；能源消耗降低３０％；加药费用减少１５％；工程总造价及运行费用降低２０％。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
原油微波电热强化脱水处理橇
本技术涉及一种原油生产中乳化油脱水的处理装置，尤其是一种集多种处理方式于一体的原油微波化学脱水处理装置。
技术介绍
随着油田开发深度的进行，三次采油及各种化学措施的应用，多种化学药剂作用在乳化液中使得其中的化学成分复杂，油田采出液的乳化程度也是越来越高，特别是稠油及其乳化油的粘度大，密度与水接近，难以重力沉降，乳化液的处理难度越来越大。常用的原油热化学脱水工艺中，脱水过程加热量增大，脱水时间延长，加热温度提高，加热负荷过重，能源的综合利用率低，设备体积庞大，占地面积大；由于加热温度的提高，设备内部构件结垢结焦情况严重，给安全生产带来隐患。目前常用的脱水装置有原油热化学沉降脱水装置、电脱水装置等，单纯使用一种装置进行脱水处理，脱水时间长、效率低，难以满足脱水要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种脱水时间短、效率高的原油微波电热强化脱水处理橇。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术所述的原油微波电热强化脱水处理橇包括热脱水器，其中还包括通过管路与热脱水器连接的微波处理器。-->其中还包括通过管路与微波处理器连接的电脱水器。其中还包括通过管路连接在热脱水器与微波处理器之间的药剂罐。其中在微波处理器前面的管路上装有增压泵。其中还包括通过管路连接在药剂罐前面的药剂计量泵。其中所述微波处理器包括微波处理罐、设置在微波处理罐内的若干微波源和安装在微波处理罐内的至少一根芯轴，每根芯轴外套装有螺旋进液管。其中所述芯轴为两根，为内芯轴和外芯轴，内、外芯轴同轴套装在一起。(三)有益效果本技术所述的原油微波电热强化脱水处理橇的优点和积极效果是：本技术不但包括热脱水器，而且还包括通过管路与热脱水器连接的微波处理器，在两种脱水器的双重作用下，脱水时间短，高利率高，同时，使用微波处理器进行脱水处理，利于降低能耗。附图说明图1是本技术的原油微波电热强化脱水处理橇的结构示意图；图2是本技术中的微波处理器的结构示意图。图中：1.药剂罐；10.热脱水器；2.微波处理器；3.微波处理罐；4.微波源；5.螺旋进液管；6.外芯轴；7.内芯轴；8.电脱水器；11.药剂计量泵；12.增压泵。具体实施方式下面结合附图，进一步详细说明本技术所述的原油微波电热强化脱水处理橇的具体实施方式，但不用来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术所述的原油微波电热强化脱水处理橇，包括热脱水器10、通过管路与热脱水器10连接的微波处理器2、通过管路与微波处理器2连接的电脱水器8、通过管路连接在热脱水器10与微波处理器2之间的药剂罐-->1、通过管路连接在药剂罐1前面的药剂计量泵11。为了增加本技术的压力，在微波处理器2前面的管路上装有增压泵12。本技术中，热脱水器10、电脱水器8及由药剂罐1和药剂计量泵11组成的化学处理器均可采用现有的结构。如图2所示，本技术中的微波处理器包括微波处理罐3、均匀设置在微波处理罐3内的若干微波源4、安装在微波处理罐3内并同轴套装在一起的内芯轴7和外芯轴6，以及分别套装在内、外芯轴外的螺旋进液管5，其中套装在外芯轴6上的螺旋进液管的直径小于套装在内芯轴7上的螺旋进液管的直径。安装在微波处理罐3内的芯轴的数量在1～10根之间均是可行的，相应地螺旋进液管5的数量也为1～10个，主要根据原油处理量的大小而定，当处理液量少的时候，可以采用一根芯轴，处理液量多的时候，为保证处理达到最好的效果，采用多根芯轴，以使多个螺旋进液管同时进液，这样相当于把大股原油分成数条小股原油，更有利于原油中极性分子吸收微波能量。微波处理罐3由不吸收微波的材料并能承受一定压力的材料制成；微波源4由微波发生器产生，可以采用现有的任何结构的微波发生器。本技术中的微波处理器在使用时，根据要处理的原油量的大小而将原油管几个分管后分别与各个螺旋进液管5连接，开启药液计量泵11，使药液加入到原油管中，含有药液的原油经各个分管进入微波处理器的各个螺旋进液管5内，接受微波充分照射后流出微波处理器。由于在此过程中，所有的原油均会受到微波充分照射，提高了处理效果；同时，由于可以采用多个螺旋进液管同时进液方式，可以充分利用微波能源，提高了微波场强的利用率，且原油处理效果好。本技术的原油微波电热强化脱水处理橇工作时，乳化原油经过热脱水器10加热至一定温度(依据原油特性而定)，在加热过程中乳化原油依据重-->力分离原理部分游离水就会沉降到加热罐的下部，加热罐中的乳化原油经泵抽出与药剂罐中的微波化学药剂混合，混合液一起进入微波处理器2，经过微波照射后进入电脱水器8，电脱水作用后，分为两条管线，一条管线为合格原油管线，另外一条管线为污水管线。本技术的原油微波电热强化脱水处理橇采用多种脱水处理装置同时对原油进行脱水处理，大幅度缩处理时间，提高工作效率，脱水效果好。本技术的应用到含水原油破乳分离方面有着独特的优势，微波及微波化学对乳化液作用迅速，反应强烈，与传统的电脱水分离器结合可以大大缩短分离时间，减少设备体积，从能量消耗、工艺和设备方面都会有新的突破性发展。实践证明，使用本技术的原油微波电热强化脱水处理橇，脱水时间较传统脱水工艺减少20％；脱水后原油含水低于0.5％；设备处理量1-20m3/h；能源消耗降低30％；加药费用减少15％；工程总造价及运行费用降低20％。以上为本技术的最佳实施方式，依据本技术公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
原油微波电热强化脱水处理橇，包括热脱水器（１０），其特征在于还包括通过管路与热脱水器（１０）连接的微波处理器（２）。

【技术特征摘要】
1.原油微波电热强化脱水处理橇，包括热脱水器(10)，其特征在于还包括通过管路与热脱水器(10)连接的微波处理器(2)。2.根据权利要求1所述的原油微波电热强化脱水处理橇，其特征在于还包括通过管路与微波处理器(2)连接的电脱水器(8)。3.根据权利要求1或2所述的原油微波电热强化脱水处理橇，其特征在于还包括通过管路连接在热脱水器(10)与微波处理器(2)之间的药剂罐(1)。4.根据权利要求3所述的原油微波电热强化脱水处理橇，其特征在于还包括通过管路连接在药剂罐(1)前面的药剂计量泵(11)。5.根据权利要求4所述的原油微波电热强化脱水处理橇，其特征在于在微波处理器(2)前面的管路上装有增压泵(12)。6.根据权利要求1、2或4所述的原油微波电热强化脱水处理橇，其特征在于所述微波处理器(2)包括微波处理罐(3)、设置在微波处理罐(3)内的若干微波源(4)和安装在微波处...

【专利技术属性】
技术研发人员：习进录，智玉杰，李世洪，
申请(专利权)人：北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]