原油闪蒸脱水器制造技术

本实用新型专利技术属出矿原油实验室用的仪器领域，尤其涉及一种特稠原油闪蒸脱水器，包括：油浴加热器（１）、蒸馏烧瓶（２）、一次冷却管（３）、底部配有油水分离阀（６）的油水分离器（４）、二次冷却管（５）；所述蒸馏烧瓶（２）置于油浴加热器（１）内；所述蒸馏烧瓶（２）的出口与一次冷却管（３）的入口封接；所述一次冷却管（３）的出口与油水分离器（４）的入口封接；所述油水分离器（４）的出口与二次冷却管（５）的入口封接；所述一次冷却管（３）及二次冷却管（５）采用蛇形结构；所述油水分离器（４）采用Ｕ形结构。本实用新型专利技术操作简单，成本低，省时省力，能使原油含水脱至痕迹，其制造成本仅为现有脱水设备的十分之一。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属出矿原油实验室用的仪器领域，尤其涉及一种特稠原油闪蒸脱水器。
技术介绍
出矿原油经各联合站脱水后，稀油含水一般在1％以下，特稠油含水量在1％～4％之间，当对原油进行全分析时还需要进一步脱水，目前使用的室内脱水设备难以将原油含水脱至痕迹。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作简单，成本低，省时省力，能使原油含水脱至痕迹的原油闪蒸脱水器。为达到上述目的，本技术是这样实现的：一种原油闪蒸脱水器，它包括：油浴加热器、蒸馏烧瓶、一次冷却管、底部配有油水分离阀的油水分离器、二次冷却管；所述蒸馏烧瓶置于油浴加热器内；所述蒸馏烧瓶的出口与一次冷却管的入口封接；所述一次冷却管的出口与油水分离器的入口封接；所述油水分离器的出口与二次冷却管的入口封接。作为一种优选方案，本技术所述一次冷却管及二次冷却管可采用蛇形结构。作为另一种优选方案，本技术所述油水分离器可采用U形结构。-->本技术所述蒸馏烧瓶、一次冷却管、油水分离器及二次冷却管的端口间可通过磨口连接。本技术操作简单，成本低，省时省力，能使原油含水脱至痕迹，其制造成本仅为现有脱水设备的十分之一。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，原油闪蒸脱水器，包括：油浴加热器1、蒸馏烧瓶2、一次冷却管3、底部配有油水分离阀6的油水分离器4、二次冷却管5；所述蒸馏烧瓶2置于油浴加热器1内；所述蒸馏烧瓶2的出口与一次冷却管3的入口封接；所述一次冷却管3的出口与油水分离器4的入口封接；所述油水分离器4的出口与二次冷却管5的入口封接。所述一次冷却管3及二次冷却管5采用蛇形结构。所述油水分离器4采用U形结构。所述蒸馏烧瓶2、一次冷却管3、油水分离器4及二次冷却管5的端口间通过磨口连接。本技术由油浴加热器、蒸馏烧瓶、一次冷却管、油水分离器、二次冷却管组成，其全长35cm～45cm，容积500ml～2000ml。加热器中蒸馏烧瓶的容积500ml～2000ml之间，可根据实验室的用油需要选择不同容积的蒸馏烧瓶，一次冷却管、二次冷却管的长度30cm～40cm，油水分离器的容积为200ml。蒸馏烧瓶、一次冷却管、油水分离器和二次冷却管由玻璃材料制成。本技术在工作时，首先装入500ml～2000ml的待脱水原油于-->蒸馏烧瓶中，将蒸馏烧瓶置于加热器油浴中，连接好一次冷却管3、油水分离器4、二次冷却管5，然后逐渐通过油浴加热器1将原油加热至200℃后，停止加热原油，等原油冷却至室温，将油水分离器中的轻组分倒回原油中混均后即完成原油脱水过程。可把原油含水脱至痕迹。含水原油在一定温度下水分及轻组分蒸发出来，蒸发出来的水分及轻组分冷却管后重冷凝，冷凝后的水分及轻组分存留在油水分离器中，第一次未被冷凝的油水组分，经第二冷却管时再次被冷却，保证轻质组分不被挥发。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油闪蒸脱水器，其特征在于，包括：油浴加热器（１）、蒸馏烧瓶（２）、一次冷却管（３）、底部配有油水分离阀（６）的油水分离器（４）、二次冷却管（５）；所述蒸馏烧瓶（２）置于油浴加热器（１）内；所述蒸馏烧瓶（２）的出口与一次冷却管（３）的入口封接；所述一次冷却管（３）的出口与油水分离器（４）的入口封接；所述油水分离器（４）的出口与二次冷却管（５）的入口封接。

【技术特征摘要】
1、一种原油闪蒸脱水器，其特征在于，包括：油浴加热器(1)、蒸馏烧瓶(2)、一次冷却管(3)、底部配有油水分离阀(6)的油水分离器(4)、二次冷却管(5)；所述蒸馏烧瓶(2)置于油浴加热器(1)内；所述蒸馏烧瓶(2)的出口与一次冷却管(3)的入口封接；所述一次冷却管(3)的出口与油水分离器(4)的入口封接；所述油水分离器(4)的出口与二次冷却管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雅楠，
申请(专利权)人：朱雅楠，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]