数控精密滚丝机的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种数控精密滚丝机的传动装置，安装于数控精密滚丝机上，包括并列设置的第一电动机和第二电动机，其中，第一电动机的动力输出端连接有第一联轴器，第一联轴器的另一端连接第一变速箱，第一变速箱的动力输出轴连接第三联轴器，第三联轴器的另一端连接第一滚齿轮；第二电动机的动力输出端连接有第二联轴器，第二联轴器的另一端连接第二变速箱，第二变速箱的动力输出端连接第四联轴器，第四联轴器的另一端连接第二滚齿轮；第一滚齿轮和第二滚齿轮之间形成有可放置待滚丝体的加工空间。该实用新型专利技术采用三轴连动可以重复精确定位，每个轴进行差补，重复定位误差小，产品不良率低，操控简单化，实现了数控精密滚丝机的精密性。

Transmission device of numerical control precision rolling machine

The utility model provides a transmission device of CNC precision rolling machine, installed in the CNC precision rolling machine, including the juxtaposition of the first motor and the second motor, wherein, the power output of the first motor is connected with the first coupling, the other end is connected with the first transmission of the first coupling, the first transmission power output shaft connect the third coupling, the other end connected to the first coupling third rolling gear; second power output end of the motor is connected with the second coupling, the other end is connected with the second gear box second coupling, second transmission power output terminal is connected to the fourth coupling, fourth coupling connected to the other end of the second roll rolling gear; the first gear and the second processing space can be placed to be rolling body is formed between the rolling gear. The utility model adopts three axis linkage, which can be repeatedly and precisely positioned, and each axis has differential repair. The positioning error is small, the defective rate of products is low, and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
数控精密滚丝机的传动装置
本技术属于数控精密滚丝机领域，尤其涉及一种数控精密滚丝机的传动装置。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。中国技术专利CN203791545U中公开了一种滚丝机，该滚丝机辅轴上固定安装有第一电动机，第一电动机的一端设置有第一齿轮，第一齿轮与扇形齿轮相咬合，辅轴的一端设置有垫板，垫板上垂直设置有对刀齿条，辅轴的另一端设置有第二电动机，第二电动机上端设置有第二齿轮，第二齿轮和丝母相咬合，丝母的内部设置有丝杠，丝杠的下部设置有缩紧油缸，缩紧油缸和滚轴相连接，辅轴的一侧设置有油缸。上述现有专利的传动装置采用一个主轴和两个辅轴相互配合，实现了自动角度调整，但是，因其通过电动机带动两轴不停旋转，由连轴器传输动力给主轴，液压油缸来回进给来加工直齿，三轴没有重复定位起点及终点，误差大产品不良率70％，不易操控。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种数控精密滚丝机的传动装置，该技术采用三轴连动可以重复精确定位，每个轴进行差补，重复定位误差小，产品不良率低，操控简单化，实现了数控精密滚丝机的精密性。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种数控精密滚丝机的传动装置，安装于数控精密滚丝机上，包括并列设置的第一电动机和第二电动机，其中，第一电动机的动力输出端连接有第一联轴器，第一联轴器的另一端连接第一变速箱，第一变速箱的动力输出轴连接第三联轴器，第三联轴器的另一端连接第一滚齿轮；第二电动机的动力输出端连接有第二联轴器，第二联轴器的另一端连接第二变速箱，第二变速箱的动力输出端连接第四联轴器，第四联轴器的另一端连接第二滚齿轮；第一滚齿轮和第二滚齿轮之间形成有可放置待滚丝体的加工空间。作为本技术的进一步优化，第一滚齿轮的侧部设置有可用于调整第一滚齿轮倾斜角度的第一角度调整板；第二滚齿轮的侧部设置有可用于调整第二滚齿轮倾斜角度的第二角度调整板。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术数控精密滚丝机的传动装置，其采用双电动机减速直连传动，实现了三轴连动可以重复精确定位，每个轴进行刀补，重复定位误差小到0.001mm，产品不良率低到0.1％，操控简单化，实现了丝杠螺纹的精密加工；2、本技术数控精密滚丝机的传动装置，传动装置的两个传动轴旋转，可以分开调节位置，实现同步与准确定位。附图说明图1为数控精密滚丝机的结构示意图；图2为本技术数控精密滚丝机的传动装置的结构示意图。以上各图中：1、数控精密滚丝机；2、传动装置；3、第一电动机；31、第一联轴器；4、第二电动机；41、第二联轴器；5、第一变速箱；51、第三联轴器；6、第二变速箱；61、第四联轴器；7、第一滚齿轮；71、第一角度调整板；8、第二滚齿轮；81、第二角度调整板。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术数控精密滚丝机的传动装置2，安装于数控精密滚丝机1上，用于滚压待滚丝体的动力传输，其中此处所述待滚丝体是指该数控精密滚丝机欲滚压螺纹的结构，如丝杠等。结合图2所示，本技术数控精密滚丝机的传动装置2，包括并列设置的第一电动机3和第二电动机4，其中，第一电动机3的动力输出端连接有第一联轴器31，第一联轴器31的另一端连接第一变速箱5，第一变速箱5的动力输出轴连接第三联轴器51，第三联轴器51的另一端连接第一滚齿轮7；第二电动机4的动力输出端连接有第二联轴器41，第二联轴器41的另一端连接第二变速箱6，第二变速箱6的动力输出端连接第四联轴器61，第四联轴器61的另一端连接第二滚齿轮8；第一滚齿轮7和第二滚齿轮8之间形成有可放置待滚丝体的加工空间。上述中，通过第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器和第四联轴器的设置，实现了动力的同步运输。本技术的技术方案，采用双电动机减速直连传动，实现了三轴连动可以重复精确定位，每个轴进行刀补，重复定位误差小到0.001mm，产品不良率低到0.1％，操控简单化，实现了丝杠螺纹的精密加工。进一步的，上述第一滚齿轮7的侧部设置有可用于调整第一滚齿轮倾斜角度的第一角度调整板71；第二滚齿轮8的侧部设置有可用于调整第二滚齿轮倾斜角度的第二角度调整板81。通过第一角度调整板71和第二角度调整板81的设置，可方便的对第一滚齿轮和第二滚齿轮的倾斜角度进行调整。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控精密滚丝机的传动装置，安装于数控精密滚丝机上，其特征在于：包括并列设置的第一电动机和第二电动机，其中，第一电动机的动力输出端连接有第一联轴器，第一联轴器的另一端连接第一变速箱，第一变速箱的动力输出轴连接第三联轴器，第三联轴器的另一端连接第一滚齿轮；第二电动机的动力输出端连接有第二联轴器，第二联轴器的另一端连接第二变速箱，第二变速箱的动力输出端连接第四联轴器，第四联轴器的另一端连接第二滚齿轮；第一滚齿轮和第二滚齿轮之间形成有可放置待滚丝体的加工空间。

【技术特征摘要】
1.一种数控精密滚丝机的传动装置，安装于数控精密滚丝机上，其特征在于：包括并列设置的第一电动机和第二电动机，其中，第一电动机的动力输出端连接有第一联轴器，第一联轴器的另一端连接第一变速箱，第一变速箱的动力输出轴连接第三联轴器，第三联轴器的另一端连接第一滚齿轮；第二电动机的动力输出端连接有第二联轴器，第二联轴器的另一端连接第二变速...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂银，张茂财，张焕鑫，张焕钰，
申请(专利权)人：青岛张氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37