高效水性漆的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效水性漆的搅拌设备，它包括机架以及装配于机架上的驱动电机和搅拌棒，驱动电机用于驱动搅拌棒作定轴转动；该搅拌棒底端装配有搅拌轮，搅拌轮由一体连接的主轮片和若干个搅拌叶构成，主轮片与搅拌棒垂直分布，搅拌叶均匀分布于主轮片的周沿；搅拌叶由竖片和切片一体连接构成，竖片与该主轮片垂直连接，切片与竖片垂直连接，切片沿主轮片切线方向延伸。本实用新型专利技术的搅拌设备结构简单，搅拌轮的结构设置使得水性漆的搅拌过程中形成上下旋流，进而使得水性漆能够快速达到预期的混合效果，搅拌时间得到有效缩短，搅拌效率有效提升。

Mixing equipment for high efficiency waterborne lacquer

The stirring device of the utility model relates to a high-efficiency water-based paint, which comprises a frame mounted on the machine frame and a driving motor and a stirring rod, the drive motor for driving the stirring rod rotate around a fixed axis; the bottom end of the stirring rod assembly a stirring wheel, a stirring wheel is integrally connected the main wheel and a plurality of stirring leaves, the main wheel piece and the stirring rod vertical distribution, mixing blades are evenly distributed in the main wheel along the periphery of the stirring blade; by vertical slice and slice one connection of a vertical plate and the main wheel vertical connection, vertical sections and vertical connection sections extending along the tangent direction of main wheel. The mixing device of the utility model has a simple structure, and the structure of the mixing wheel makes the upper and lower swirling flow form during the mixing process of the water-based paint, so that the waterborne paint can achieve the desired mixing effect quickly, the mixing time is effectively shortened, and the stirring efficiency is effectively promoted.

【技术实现步骤摘要】
高效水性漆的搅拌设备
本技术涉及一种搅拌设备，特别是指一种高效水性漆的搅拌设备。
技术介绍
搅拌是水性漆的制备必不可少是工序，目前水性漆的制备所采用的搅拌设备较为常规。目前采用的搅拌设备由机架及装配于机架上的驱动机构和搅拌棒构成，搅拌棒底部通常呈一字结构、十字结构、打蛋器结构或者船桨结构；这样的搅拌棒在搅拌的过程中，上下层的搅拌混合效果差别较大，通常搅拌棒附近区域搅拌较为均匀，而上层区域搅拌往往还未达到理想状态，为此，目前采用的搅拌设备通常采用延长搅拌时长以达到预期搅拌效果，搅拌效率较低，需要耗费更多成本。
技术实现思路
本技术提供一种高效水性漆的搅拌设备，以克服现有采用的搅拌设备存在的搅拌效率低的问题。本技术采用如下技术方案：高效水性漆的搅拌设备，包括机架以及装配于机架上的驱动电机和搅拌棒，驱动电机用于驱动搅拌棒作定轴转动；所述搅拌棒底端装配有搅拌轮，搅拌轮由一体连接的主轮片和若干个搅拌叶构成，主轮片与搅拌棒垂直分布，搅拌叶均匀分布于主轮片的周沿；搅拌叶由竖片和切片一体连接构成，竖片与该主轮片垂直连接，切片与竖片垂直连接，切片沿主轮片切线方向延伸。进一步改进地，上述切片外侧沿呈刀刃结构。进一步改进地，上述切片设于上述竖片的内侧沿。进一步改进地，上述主轮片呈圆形或者椭圆形。进一步改进地，上述搅拌棒设置有间距为15～30cm的至少两个上述搅拌轮。进一步改进地，上述机架由立柱和横梁构成，上述搅拌棒与上述驱动电机分布于立柱两侧地装配于横梁的两端。进一步改进地，搅拌轮设有12个、18个或者20个上述的搅拌叶。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的搅拌设备结构简单，搅拌轮的结构设置使得水性漆的搅拌过程中形成上下旋流，进而使得水性漆能够快速达到预期的混合效果，搅拌时间得到有效缩短，搅拌效率有效提升；另外，机架上的搅拌棒和驱动电机的结构分布能够有效降低搅拌设备运行中的振动幅度，使之运行更为稳定，有利于水性漆搅拌的稳定进行，有效延长搅拌设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的搅拌设备的主视结构示意图。图2为本技术的搅拌轮的俯视结构示意图。图3为本技术的搅拌叶的立体结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1，高效水性漆的搅拌设备，它包括机架1以及装配于机架1上的驱动电机2和搅拌棒3，机架1由立柱11和横梁12构成，上述搅拌棒3与上述驱动电机2分布于立柱11两侧地装配于横梁12的两端，驱动电机2通过链条传动驱动该搅拌棒3作定轴高速转动。该搅拌棒3底端固定装配有搅拌轮4，搅拌轮4的安装数量通常为一片，但也可以设置多片，设置多片时，相邻两片搅拌轮4的间距为15～30cm。参照图2，搅拌轮4由一体连接的主轮片41和12个搅拌叶42构成，主轮片41呈圆形或者椭圆形。主轮片41与搅拌棒3垂直分布，搅拌叶42均匀分布于主轮片41的周沿。搅拌叶42由竖片421和切片422一体连接构成，竖片421与该主轮片41垂直连接，切片422与竖片421垂直连接，切片422沿主轮片41切线方向延伸。如图2、图3所示，切片422外侧沿呈刀刃结构，这样的切片422在搅拌过程中具有切割原料的功能，进一步减小原料的粒径，使得水性漆产品更为细腻。图如3所示，切片422设于上述竖片421的内侧沿，切片422底沿与主轮片41存在间隙。本技术的搅拌设备结构简单，搅拌轮4的结构设置使得水性漆的搅拌过程中形成上下旋流，进而使得水性漆能够快速达到预期的混合效果，搅拌时间得到有效缩短，搅拌效率有效提升；另外，机架1上的搅拌棒3和驱动电机2的结构分布能够有效降低搅拌设备运行中的振动幅度，使之运行更为稳定，有利于水性漆搅拌的稳定进行，有效延长搅拌设备的使用寿命。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效水性漆的搅拌设备，包括机架以及装配于机架上的驱动电机和搅拌棒，驱动电机用于驱动搅拌棒作定轴转动；其特征在于：所述搅拌棒设置有间距为15～30cm的至少两个搅拌轮；搅拌轮由一体连接的主轮片和若干个搅拌叶构成，主轮片与搅拌棒垂直分布，主轮片呈圆形或者椭圆形，搅拌叶均匀分布于主轮片的周沿；搅拌叶由竖片和切片一体连接构成，竖片与该主轮片垂直连接，切片与竖片垂直连接，切片沿主轮片切线方向延伸；所述切片外侧沿呈刀刃结构；所述切片设于所述竖片的内侧沿；所述机架由立柱和横梁构成，所述搅拌棒与所述驱动电机分布于立柱两侧地装配于横梁的两端。

【技术特征摘要】
1.高效水性漆的搅拌设备，包括机架以及装配于机架上的驱动电机和搅拌棒，驱动电机用于驱动搅拌棒作定轴转动；其特征在于：所述搅拌棒设置有间距为15～30cm的至少两个搅拌轮；搅拌轮由一体连接的主轮片和若干个搅拌叶构成，主轮片与搅拌棒垂直分布，主轮片呈圆形或者椭圆形，搅拌叶均匀分布于主轮片的周沿；搅拌叶由竖片和切片一体连接构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐常伟，陈爱东，
申请(专利权)人：福建正邦环保科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35