【技术实现步骤摘要】
热-机械裂解和氢化为了平衡产物产率和汽油供应突出的需求而不大量制成商业价值低的级分,长期以来一直要求把高分子量及/或结构的烃转化成较小分子量及/或结构的方法,为此目的的基本方法仍是所谓裂解方法。其中,将重质烃和残渣在高温(380-540℃)高压(100>1000psi)和通常还有催化剂存在下破碎“裂解”成较小低沸点的分子。在炼油裂解方法中,打断分子键的能量是由承受催化剂作用及加热和过量压力的分子的热运动来提供的。本专利技术描述一个较任何已知方法温度、压力低、耗能少的高效率裂解碳质材料的方法,碳质材料指的是液体或固体的高分子量烃、石油残渣、塑料、橡胶。方法的原理是在一个机械造成的、热的、包含水和固体的流化床中处理碳质材料使之裂解,以从下列诸物中回收有价值的油产品:1.油污染的固体和泥。2.焦油沙。3.炼油厂原料。4.塑料、橡胶和其他碳质材料。在加工室中造成机械化的流化床可用不同方法。一个实用的方法是用锤磨构造,第二个方法是用球磨构造,也可将磁性金属作为床料,通过加工器周围的通电线圈诱导的磁力使之快速运动,来造就流化床。新方法中流体动力学行为是一个复杂的主题,它要考虑 ...
【技术保护点】
一种用于热-机械裂解和氢化诸如液态或固态烃、腊、碳酸盐、石灰、油页岩、油沙、来自炼油厂和原油箱底部的油状残渣,石油残渣、塑料等类化学物质的方法,其特征是这些物质的裂解和氢化是在释氢化合物诸如水的存在下在一个机械造成的、由细粒固体形成的流化床中进行的,流化床中除对物质产生的藉机械作用之外,机械作用生出来的热参与了裂解,于是在空化微泡中的裂解和氢化是在一个其总体温度和压力低于通常裂解及/或氢化方法的反应器中进行的。
【技术特征摘要】
NO 1994-9-12 9433671.一种用于热-机械裂解和氢化诸如液态或固态烃、腊、碳酸盐、石灰、油页岩、油沙、来自炼油厂和原油箱底部的油状残渣,石油残渣、塑料等类化学物质的方法,其特征是这些物质的裂解和氢化是在释氢化合物诸如水的存在下在一个机械造成的、由细粒固体形成的流化床中进行的,流化床中除对物质产生的藉机械作用之外,机械作用生出来的热参与了裂解,于是在空化微泡中的裂解和氢化是在一个其总体温度和压力低于通常裂解及/或氢化方法的反应器中进行的。2.按照权利要求1的用于热-机械裂解的氢化方法,特征是使摩擦元件作用于细的颗粒化固体上...
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