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双胆反烟节能锅炉制造技术

技术编号:16784890 阅读:68 留言:0更新日期:2017-12-13 02:57
本实用新型专利技术公开了一种双胆反烟节能锅炉。炉体水胆与反烟水胆通过顶层水套连通,底座台上设顶板和隔烟板,炉体水胆与反烟水胆经前后两块封板连接,构成反烟室,炉条盘下设出烟口,在反烟水胆上部由顶层水套的底板和烟管的顶板构成导烟空腔,导烟空腔中设隔板水套,隔板水套与顶层水套、反烟水胆连通,隔板水套将导烟空腔分割为进烟室和出烟室,进烟室上设进烟口,进烟室下设数根下行烟管,出烟室下设数根上行烟管,出烟室上设引风机烟筒。优点:一是排放过程,数次折返,延长了烟程,使大量热能被水套充分吸收,节能;粉尘下返沉落于炉体,不至于排放入大气,环保。二是圆柱体结构,易制造,抗压性能好。

【技术实现步骤摘要】
双胆反烟节能锅炉
本技术涉及一种锅炉,特别涉及一种双胆反烟节能锅炉。
技术介绍
目前,现有锅炉大都是将富含大量热能和粉尘的高温烟火直接排放入大气中,不仅浪费能源,而且污染环境,给广大人民群众的身体健康造成极大的损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的双胆反烟节能锅炉。本技术所采取的技术方案是,这种双胆反烟节能锅炉,包括炉体水胆中所设的炉门、炉条盘、进水口、出水口、烟筒,炉体水胆与反烟水胆通过顶层水套连通,炉体水胆与反烟水胆的底部坐落于底座台上,底座台上设顶板和隔烟板,其中位于炉体水胆部分的顶板设下灰口,在顶层水套与底座台之间的炉体水胆与反烟水胆经前后两块封板连接,构成反烟室,炉体水胆的炉条盘下设出烟口,出烟口设于反烟室内,在反烟水胆上部由顶层水套的底板和烟管的顶板构成导烟空腔,导烟空腔中设隔板水套,隔板水套与顶层水套、反烟水胆连通,隔板水套将导烟空腔分割为进烟室和出烟室,进烟室上设进烟口,进烟口位于反烟室内,进烟室下的反烟水胆中设数根下行烟管,出烟室下的反烟水胆中设数根上行烟管,出烟室上设引风机烟筒。由于采取了上述技术方案,故本技术具有以下优点:一是在引风机的作用下,炉体本文档来自技高网...
双胆反烟节能锅炉

【技术保护点】
一种双胆反烟节能锅炉,包括炉体水胆(1)中所设的炉门(2)、炉条盘(3)、进水口(4)、出水口(5)、烟筒(6),其特征在于:炉体水胆(1)与反烟水胆(7)通过顶层水套(8)连通,炉体水胆(1)与反烟水胆(7)的底部坐落于底座台(9)上,底座台(9)上设顶板(10)和隔烟板(11),其中位于炉体水胆(1)部分的顶板(10)设下灰口(12),在顶层水套(8)与底座台(9)之间的炉体水胆(1)与反烟水胆(7)经前后两块封板(13)连接,构成反烟室(14),炉体水胆(1)的炉条盘(3)下设出烟口(15),出烟口(15)设于反烟室(14)内,在反烟水胆(7)上部由顶层水套(8)的底板(16)和烟管的顶...

【技术特征摘要】
1.一种双胆反烟节能锅炉,包括炉体水胆(1)中所设的炉门(2)、炉条盘(3)、进水口(4)、出水口(5)、烟筒(6),其特征在于:炉体水胆(1)与反烟水胆(7)通过顶层水套(8)连通,炉体水胆(1)与反烟水胆(7)的底部坐落于底座台(9)上,底座台(9)上设顶板(10)和隔烟板(11),其中位于炉体水胆(1)部分的顶板(10)设下灰口(12),在顶层水套(8)与底座台(9)之间的炉体水胆(1)与反烟水胆(7)经前后两块封板(13)连接,构成反烟室(14),炉体水胆(1)的炉条盘(3)下设出烟口(15),出烟口(15)设于反烟室(14)内,在反烟水胆(7)上部由顶层水套(8)的底板(16)和烟管的顶板(17)构成导烟空腔,导烟空腔中设隔板水套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵银忠
申请(专利权)人:赵银忠
类型:新型
国别省市:新疆,65

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