一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构,包括钢板与灌浆孔，所述灌浆孔圈内顶部设有第一铝垫圈，所述第一铝垫圈圈内设有第二铝垫圈，所述第一铝垫圈与第二铝垫圈中间层连接有橡胶垫圈，所述第二铝垫圈圈内设有第一堵头，所述第一堵头与第二堵头中间层连接有第三铝垫圈，所述第二堵头上方设有加固板。本实用新型专利技术一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构，通过第一堵头和第二堵头实现对灌浆水的加强密封，通过安装橡胶垫圈能提高灌浆孔与堵头之间缝隙的弹性，避免灌浆孔收缩带来裂痕，第一铝垫圈与第二铝垫圈则避免焊接时橡胶垫圈被高温融化产生形变，第三铝垫圈则是使得第一堵头与第二堵头之间留有了弹性空间。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构
本技术涉及封堵焊接
，具体为一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构。
技术介绍
在蓄能电站的压力钢管安装工程中，需要对压力钢管的灌浆孔进行封堵焊接，但由于灌浆孔封堵焊结构中灌浆孔与灌浆塞的接缝为圆形，属封闭焊缝，焊接收缩会受到一定的拘束，从而使焊缝容易产生裂纹；而且在焊接时，灌浆塞的螺纹处容易出现渗水，使焊缝出现裂纹。而且，目前的封堵焊结构的密封性不理想。这样会在灌浆孔封堵焊施工中、工程竣工后、充排水试验后或机组运行停机检查后，常发生焊缝渗水和淹及厂房的情况，不仅需要花费巨大代价进行返修，还容易酿成停机等严重事故。因此，现有的压力钢管灌浆孔封堵焊结构存在着焊缝易产生裂纹，密封性不理想，焊缝易渗水，需要花费巨大代价进行返修和容易酿成停机事故的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构,包括钢板与灌浆孔，所述灌浆孔圈内顶部设有第一铝垫圈，所述第一铝垫圈圈内设有第二铝垫圈，所述第一铝垫圈与第二铝垫圈中间层连接有橡胶垫圈，所述第二铝垫圈圈内设有第一堵头，所述第一堵头上端设有第一倒角，所述第一堵头上方设有第二堵头，所述第二堵头上端设有第二倒角，所述第一堵头与第二堵头中间层连接有第三铝垫圈，所述第二堵头上方设有加固板。优选的，所述第一倒角与第二倒角均为45度。优选的，所述第二铝垫圈与第一堵头之间设有第一焊接缝隙，所述加固板与第二堵头之间设有第二焊接缝隙。优选的，所述加固板上端与下端均设有倒角。优选的，所述加固板与第二堵头的连接方式为焊接，所述加固板与压力钢管的连接方式均为焊接。优选的，所述加固板为圆形钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构，通过第一堵头和第二堵头实现对灌浆水的加强密封，通过安装橡胶垫圈能提高灌浆孔与堵头之间缝隙的弹性，避免灌浆孔收缩带来裂痕，第一铝垫圈与第二铝垫圈则避免焊接时橡胶垫圈被高温融化产生形变，第三铝垫圈则是使得第一堵头与第二堵头之间留有了弹性空间，进一步阻止了灌浆孔封堵焊后的形变，通过加固板与压力钢管之间焊接则是进一步固定，避免了渗水、停机等重大事故，为蓄能电站大大减少了维修成本。附图说明图1为本技术剖切结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术局部放大结构示意图。图中：1压力钢管、2灌浆孔、3第二铝垫圈、4第一倒角、5第三铝垫圈、6第一堵头、7第一焊接缝隙、8橡胶垫圈、9第一铝垫圈、10第二倒角、11加固板、12第二堵头、13第二焊接缝隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构,包括钢板1与灌浆孔2，所述灌浆孔2圈内顶部设有第一铝垫圈9，所述第一铝垫圈9圈内设有第二铝垫圈3，所述第一铝垫圈9与第二铝垫圈3中间层连接有橡胶垫圈8，所述第二铝垫圈3圈内设有第一堵头6，所述第一堵头6上端设有第一倒角4，所述第一堵头6上方设有第二堵头12，所述第二堵头12上端设有第二倒角10，所述第一堵头6与第二堵头12中间层连接有第三铝垫圈5，所述第二堵头12上方设有加固板11。进一步地，所述第一倒角4与第二倒角10均为45度。进一步地，所述第二铝垫圈3与第一堵头6之间设有第一焊接缝隙7，所述加固板11与第二堵头12之间设有第二焊接缝隙13。进一步地，所述加固板11上端与下端均设有倒角。进一步地，所述加固板11与第二堵头12的连接方式为焊接，所述加固板11与压力钢管1的连接方式均为焊接。进一步地，所述加固板11为圆形钢板。工作原理：本技术一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构，通过第一堵头6和第二堵12头实现对灌浆水的加强密封，通过安装橡胶垫圈8能提高灌浆孔2与堵头之间缝隙的弹性，避免灌浆孔2收缩带来裂痕，第一铝垫圈9与第二铝垫圈3则避免焊接时橡胶垫圈8被高温融化产生形变，第三铝垫圈5则是使得第一堵头6与第二堵头12之间留有了弹性空间，进一步阻止了灌浆孔2封堵焊后的形变，通过加固板11与压力钢管1之间焊接则是进一步固定，避免了渗水、停机等重大事故，为蓄能电站大大减少了维修成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构,包括钢板（1）与灌浆孔（2），其特征在于：所述灌浆孔（2）圈内顶部设有第一铝垫圈（9），所述第一铝垫圈（9）圈内设有第二铝垫圈（3），所述第一铝垫圈（9）与第二铝垫圈（3）中间层连接有橡胶垫圈（8），所述第二铝垫圈（3）圈内设有第一堵头（6），所述第一堵头（6）上端设有第一倒角（4），所述第一堵头（6）上方设有第二堵头（12），所述第二堵头（12）上端设有第二倒角（10），所述第一堵头（6）与第二堵头（12）中间层连接有第三铝垫圈（5），所述第二堵头（12）上方设有加固板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构,包括钢板（1）与灌浆孔（2），其特征在于：所述灌浆孔（2）圈内顶部设有第一铝垫圈（9），所述第一铝垫圈（9）圈内设有第二铝垫圈（3），所述第一铝垫圈（9）与第二铝垫圈（3）中间层连接有橡胶垫圈（8），所述第二铝垫圈（3）圈内设有第一堵头（6），所述第一堵头（6）上端设有第一倒角（4），所述第一堵头（6）上方设有第二堵头（12），所述第二堵头（12）上端设有第二倒角（10），所述第一堵头（6）与第二堵头（12）中间层连接有第三铝垫圈（5），所述第二堵头（12）上方设有加固板（11）。2.根据权利要求1所述的一种蓄能电站压力钢管灌浆孔封堵焊结构，其特征在于：所述第一倒角（4）与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传东，肖仁军，高辉，杨林生，谷文涌，郭洪振，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网新源控股有限公司，山东泰山抽水蓄能电站有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11