旋转式压缩机及其泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机及其泵体，所述泵体包括气缸、活塞、滑片、上轴承、下轴承和曲轴，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中至少一个的至少部分表面上设置有二硫化钨涂层。根据本实用新型专利技术实施例的旋转式压缩机的泵体，增强了滑片、活塞、曲轴、气缸、上下轴承的自润滑能力，降低了摩擦系数，提高了压缩机的能效。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机及其泵体
本技术涉及动力设备
，特别涉及一种旋转式压缩机的泵体和包含该泵体的旋转式压缩机。
技术介绍
旋转压缩机对能效要求越来越高，相关技术是基于结构、电机、摩擦副材料的优化设计来实现更高的能效。相关技术中针对压缩机摩擦副优化的设计，主要是通过结构设计进行优化来改善润滑状态，以实现降低摩擦功耗。但是针对滑片、活塞、曲轴、气缸、上下轴承摩擦副，特别是针对滑片、活塞、曲轴相关摩擦副，在工况较恶劣环境下，润滑油粘度很低，摩擦副处于边界润滑状态，特别是滑片头部与活塞外径、滑片侧面与滑片槽之间，润滑状态很恶劣，所以摩擦功耗及磨损也较大。相关技术中的滑片均采用氮化处理以对应高耐磨性的要求，但是其摩擦系数还较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种旋转式压缩机的泵体，润滑效果提升，从而提高稳定性。本技术还提出了一种具有该泵体的旋转式压缩机。根据本技术实施例的旋转式压缩机的泵体，所述泵体包括气缸、活塞、滑片、上轴承、下轴承和曲轴，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中至少一个的至少部分表面上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机的泵体，所述泵体包括气缸、活塞、滑片、上轴承、下轴承和曲轴，其特征在于，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中至少一个的至少部分表面上设置有二硫化钨涂层。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机的泵体，所述泵体包括气缸、活塞、滑片、上轴承、下轴承和曲轴，其特征在于，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中至少一个的至少部分表面上设置有二硫化钨涂层。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的泵体，其特征在于，所述二硫化钨涂层是采用射频离子溅射镀膜工艺制作的，所述二硫化钨涂层的厚度在0.2微米到5微米的范围内。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的泵体，其特征在于，所述活塞、所述滑片、所述曲轴中至少一个上设置有硬度在20HRC到40HRC的范围内的二硫化钨涂层。4.根据权利要求1-3中任一项所述的旋转式压缩机的泵体，其特征在于，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中组成摩擦副的表面上设有二硫化钨涂层。5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的泵体，其特征在于，所述活塞采用硬度为50HRC到65HRC的范围内且机加工前经过热处理的轴承钢制成；或所述活塞采用硬度为40HCR到65HRC的范围内且机加工前经过热处理的合金结构钢制成；或所述活塞采用铸铁制成。6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的泵体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盖敏，李华明，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44