【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机的轴承焊接结构
本技术涉及压缩机领域,具体地涉及一种旋转式压缩机的轴承焊接结构。
技术介绍
现有技术中的旋转式压缩机,轴承与泵体之间一般采用焊接方式固定。在进行焊接时,轴承的焊点位置会受到向内挤压的力的作用。由于排气阀片在轴承上处于刚性相对较弱的位置,如果焊点位置设计不当,会导致排气阀座处变形较大,影响压缩机的性能和可靠性。因此,为了解决上述轴承焊接变形的问题,需要提出一种优化焊点与排气阀片相对位置的轴承焊接结构,以减小轴承排气阀座处的焊接变形。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的由于焊点位置设计不当,导致排气阀座处变形较大,影响压缩机的性能和可靠性的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种旋转式压缩机的轴承焊接结构。该旋转式压缩机的轴承焊接结构包括轴承主体、用于将所述轴承主体连接于外部结构的焊点、设置在所述轴承主体中心处的中心轴,以及安装在所述轴承主体上并位于所述中心轴外侧的排气阀片。过所述中心轴的轴线且与所述排气阀片头部相切的平面定义为第一平面。过所述中心轴的轴线且与所述排气阀片尾部相切的平面定义为第二平面。所述第一平面与第二平面所成的覆盖 ...
【技术保护点】
旋转式压缩机的轴承焊接结构,其特征在于,所述旋转式压缩机的轴承焊接结构包括轴承主体(100)、用于将所述轴承主体(100)连接于外部结构的焊点(300)、设置在所述轴承主体中心处的中心轴(101)以及安装在所述轴承主体上并位于所述中心轴外侧的排气阀片(200);过所述中心轴的轴线且与所述排气阀片头部(201)相切的平面定义为第一平面(X),过所述中心轴的轴线且与所述排气阀片尾部(202)相切的平面定义为第二平面(Y),所述第一平面与第二平面所成的覆盖所述排气阀片的夹角的角平分面定义为中心面(O),其中,所述焊点(300)设置在与所述中心面左右分别呈角度a的第三平面(Z)所成 ...
【技术特征摘要】
1.旋转式压缩机的轴承焊接结构,其特征在于,所述旋转式压缩机的轴承焊接结构包括轴承主体(100)、用于将所述轴承主体(100)连接于外部结构的焊点(300)、设置在所述轴承主体中心处的中心轴(101)以及安装在所述轴承主体上并位于所述中心轴外侧的排气阀片(200);过所述中心轴的轴线且与所述排气阀片头部(201)相切的平面定义为第一平面(X),过所述中心轴的轴线且与所述排气阀片尾部(202)相切的平面定义为第二平面(Y),所述第一平面与第二平面所成的覆盖所述排气阀片的夹角的角平分面定义为中心面(O),其中,所述焊点(300)设置在与所述中心面左右分别呈角度a的第三平面(Z)所成的覆盖所述排气阀片的夹角以外的区域。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的轴承焊接结构,其特征在于,所述角度a的取值范围为10°≤a≤30°。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机的轴承焊接结构,其特征在于,所述角度a的取值范围为15°≤a≤20°。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李进,郑礼成,
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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