一种合页制造技术

本实用新型专利技术涉及五金配件技术领域，具体的说，是一种合页；现有技术中，存在回弹力度不可调，组装麻烦的缺点；为了解决现有技术中的问题，本实用新型专利技术提供了一种合页，包括双齿铰页、单齿铰页、固定头、调节头和弹簧；双齿铰页的轴孔与单齿铰页的轴孔沿同一轴线设置且连通，弹簧插设于单齿铰页的轴孔内；固定头的头端依次穿设双齿铰页的一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧的一端连接，调节头的头端依次穿设双齿铰页的另一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧的另一端连接；固定头与单齿铰页固定连接，调节头与双齿铰页可拆卸连接；固定头的尾端端部开设有内六角孔。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有回弹力度可调，组装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合页
本技术涉及五金配件
，具体的说，是一种合页。
技术介绍
合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，由两片金属构成的铰链，大多装在门、窗、箱、柜上面，是将两构件进行连接并能使之相对活动的零部件。合页在现今的使用量大，应用十分的广泛。现有技术中的合页在生产或安装时，固定头或调节头的装配困难，降低了生产或安装时的组装效率；且安装后合页的回弹力度不可调或调节不方便。使用起来很不方便。现需要一种能够方便组装且回弹力度能够方便调接的合页，以提高合页的生产安装效率和使用的方便性。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种合页，具有回弹力度可调，组装方便的优点。本技术通过下述技术方案实现：一种合页，包括双齿铰页、单齿铰页、固定头、调节头和弹簧；所述双齿铰页的轴孔与单齿铰页的轴孔沿同一轴线设置且连通，所述弹簧插设于单齿铰页的轴孔内；所述固定头的头端依次穿设双齿铰页的一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧的一端连接，所述调节头的头端依次穿设双齿铰页的另一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧的另一端连接；所述固定头与所述单齿铰页固定连接，所述调节头与双齿铰页可拆卸连接；所述固定头的尾端端部开设有内六角孔。采用上述结构时，固定头与弹簧的一端连接，调节头与弹簧的另一端连接，且调节头与双齿铰页可拆卸的固定连接，在调节头与双齿铰页脱离固定连接关系时，能够通过在轴孔内旋转调节头来调节弹簧的弹力，以达到调节该种合页的回复力度的目的。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述调节头的尾端端部开设有内六角孔。采用上述结构时，能够在调节该种合页的回复力度时，将六角扳手插入调节头的尾端端部开设的内六角孔中，方便调节头对弹簧进行调节。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述固定头上开设有固定销孔，所述单齿铰页上开设有与固定销孔的位置和形状匹配的开口，所述固定头与单齿铰页通过插入固定销孔和开口的固定销固定连接。采用上述结构时，固定头与弹簧的一端连接，调节头与弹簧的另一端连接，且调节头与双齿铰页可拆卸的固定连接，在调节头与双齿铰页脱离固定连接关系时，能够通过在轴孔内旋转调节头来调节弹簧的弹力，以达到调节该种合页的回复力度的目的。同时，固定头的尾端端部开设的内六角孔，能够在生产时将六角扳手插入到内六角孔中，帮助固定头的固定销孔与单齿铰页的开口进行快速定位，组装方便，提高该种合页的组装效率。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述调节头上开设有调节销孔，所述双齿铰页上开设有与调节销孔的位置和形状匹配的通槽，所述调节头与双齿铰页通过插入调节销孔和通槽的调节销固定连接。采用上述结构时，能够在生产组装该种合页时或调节该种合页的回复力度时，将六角扳手插入调节头的尾端端部开设的内六角孔中，帮助调节头的调节销孔与通槽准确对位，且方便调节头对弹簧进行调节。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述固定头的头端端部和调节头的头端端部均设置有卡槽，所述固定头的卡槽与弹簧的一端端脚卡接，所述调节头的卡槽与弹簧的另一端端脚卡接。其中，卡槽为两片相对设置的半圆弧薄片，卡槽将弹簧的相应端脚卡在其中进行固定，通过旋转调节头对弹簧的回复力进行调节。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述双齿铰页和单齿铰页上均开设有至少一个螺钉安装孔。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述双齿铰页和单齿铰页上均开设有四个螺钉安装孔。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述调节销孔由两相互正交连通的通孔构成。采用上述结构时，相互正交连通的同构构成十字形的调节销孔，使得调节头朝同一方向旋转一圈时能够具有四次调节弹簧的回复力的机会，提高了弹簧的回复力调节的精细度，提高了实用性。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述双齿铰页和单齿铰页由塑料或钢或铝制造而成。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述固定头和调节头由塑料或钢或铝制造而成。本技术具有以下优点及有益效果：(1)本技术中，能够在调节该种合页的回复力度时，将六角扳手插入调节头4的尾端端部开设的内六角孔中，方便调节头4对弹簧5进行调节；(2)本技术中，固定头3的尾端端部开设的内六角孔，能够在生产时将六角扳手插入到内六角孔中，帮助固定头3的固定销孔6与单齿铰页2的开口进行快速定位，组装方便，提高该种合页的组装效率；(3)本技术中，相互正交连通的同构构成十字形的调节销孔，使得调节头4朝同一方向旋转一圈时能够具有四次调节弹簧5的回复力的机会，提高了弹簧5的回复力调节的精细度，提高了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是所述一种合页的结构示意图；图2是图1中所述一种合页的俯视示意图；图3是所述固定头的结构示意图；图中标记为：1-双齿铰页；2-单齿铰页；3-固定头；4-调节头；5-弹簧；6-固定销孔；7-调节销孔；8-卡槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例：一种合页，具有回弹力度可调，组装方便的优点，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：一种合页，包括竖直放置的双齿铰页1、竖直放置的单齿铰页2、固定头3、调节头4和弹簧5；其中，双齿铰页1的轴孔与单齿铰页的轴孔沿同一轴线设置且连通，弹簧5插设于单齿铰页2的轴孔内；固定头3的头端向下依次穿设双齿铰页1的一轴孔和单齿铰页2的轴孔并与弹簧5的上端端脚连接，调节头4的头端向上依次穿设双齿铰页1的另一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧5的下端端脚连接；固定头3与单齿铰页2固定连接，调节头4与双齿铰页1可拆卸连接；其中，固定头3的尾端端部开设有内六角孔。优选的，调节头4的尾端端部开设有内六角孔。采用上述结构时，能够在调节该种合页的回复力度时，将六角扳手插入调节头4的尾端端部开设的内六角孔中，方便调节头4对弹簧5进行调节。其中，固定头3上开设有固定销孔6，单齿铰页2上开设有与固定销孔6的位置和形状匹配的开口，固定头3与单齿铰页2通过插入固定销孔6和开口的固定销固定连接。采用上述结构时，固定头3与弹簧5的一端连接，调节头4与弹簧5的另一端连接，且调节头4与双齿铰页1可拆卸的固定连接，在调节头4与双齿铰页1脱离固定连接关系时，能够通过在轴孔内旋转调节头4来调节弹簧5的弹力，以达到调节该种合页的回复力度的目的。同时，固定头3的尾端端部开设的内六角孔，能够在生产时将六角扳手插入到内六角孔中，帮助固定头3的固定销孔6与单齿铰页2的开口进行快速定位，组装方便，提高该种合页的组装效率。优选的，调节头4上开设有调节销孔7，双齿铰页本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合页，其特征在于：包括双齿铰页(1)、单齿铰页(2)、固定头(3)、调节头(4)和弹簧(5)；所述双齿铰页(1)的轴孔与单齿铰页的轴孔沿同一轴线设置且连通，所述弹簧(5)插设于单齿铰页(2)的轴孔内；所述固定头(3)的头端依次穿设双齿铰页(1)的一轴孔和单齿铰页(2)的轴孔并与弹簧(5)的一端连接，所述调节头(4)的头端依次穿设双齿铰页(1)的另一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧(5)的另一端连接；所述固定头(3)与所述单齿铰页(2)固定连接，所述调节头(4)与双齿铰页(1)可拆卸连接；所述固定头(3)的尾端端部开设有内六角孔。

【技术特征摘要】
1.一种合页，其特征在于：包括双齿铰页(1)、单齿铰页(2)、固定头(3)、调节头(4)和弹簧(5)；所述双齿铰页(1)的轴孔与单齿铰页的轴孔沿同一轴线设置且连通，所述弹簧(5)插设于单齿铰页(2)的轴孔内；所述固定头(3)的头端依次穿设双齿铰页(1)的一轴孔和单齿铰页(2)的轴孔并与弹簧(5)的一端连接，所述调节头(4)的头端依次穿设双齿铰页(1)的另一轴孔和单齿铰页的轴孔并与弹簧(5)的另一端连接；所述固定头(3)与所述单齿铰页(2)固定连接，所述调节头(4)与双齿铰页(1)可拆卸连接；所述固定头(3)的尾端端部开设有内六角孔。2.根据权利要求1所述的一种合页，其特征在于：所述调节头(4)的尾端端部开设有内六角孔。3.根据权利要求1或2所述的一种合页，其特征在于：所述固定头(3)上开设有固定销孔(6)，所述单齿铰页(2)上开设有与固定销孔(6)的位置和形状匹配的开口，所述固定头(3)与单齿铰页(2)通过插入固定销孔(6)和开口的固定销固定连接。4.根据权利要求3所述的一种合页，其特征在于：所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃华，
申请(专利权)人：中山市华浴盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44