用于生产液化天然气的换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产液化天然气的换热器，其为密封的壳体，壳体中部设有一道水平安装的换热隔板，换热隔板将壳体分隔成上部的管道换热区和下部的壳程换热区，管道换热区内设有多根换热管路，换热管路的一端连接在进料口上，换热管路的另一端通过换热隔板连通壳程换热区，壳程换热区内设有两个串联的换热槽，换热槽的一端连接在介质进口上，换热槽的另一端通过管路连接在管道换热区的底部，管道换热区的顶部连在介质出口上，壳程换热区的端部通过管路连接出料口；本发明专利技术通过对传统换热器的改进，制冷介质和换热产品在壳体的两个区域的壳程和管路内相互切换，增大换热面积，两个区域内的壳程内流通的是不同介质，介质之间通过换热隔板进一步换热，提高装置的换热效率。

Heat exchanger for the production of liquefied natural gas

The invention discloses a heat exchanger for the production of liquefied natural gas, which is a sealed shell, shell is arranged in the middle part of a horizontally mounted heat separator, heat exchanger baffle shell shell will be divided into an upper part of the pipe heat exchanger and a lower heat exchange zone, pipeline is provided with a plurality of heat pipes in hot zone one end of the heat transfer pipe, connected to the inlet, the other end of the heat pipe heat exchanger connected baffle shell heat exchanger, shell exchanger with two series heat exchange trough hot zone heat exchanging tank, one end connected to the medium inlet, the other end of the heat pipe connecting slot the heat exchange in the bottom of the pipe, the top of the heat exchange pipeline even in the medium outlet, the end of the shell side heat exchanger through the pipeline connecting the discharge port; the invention through the improvement of the traditional heat exchanger, cooling medium and heat exchanger products in two areas. The shell side and pipeline are switched each other to increase the heat transfer area. The two regions of the shell side flow are different media, and the heat exchange between the media is further enhanced by heat exchanger, so as to improve the heat exchange efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
用于生产液化天然气的换热器
本专利技术涉及液化天然气的生产设备领域，尤其涉及一种用于生产液化天然气的换热器。
技术介绍
液化天然气的生产过程中，天然气需要在低温和高压环境下进行液化，因此，在生产过程中必须利用到换热器，在天然气的液化生产过程中，会利用到预冷换热器和主换热器，由于天然气本身的液化环境的特殊性，传统的换热设备很难在低温高压的环境下进行工作；而且在低温条件下，换热前的制冷介质和换热后的产品的流速会降低，特别是采用管路换热时，混严重影响管路内介质的流通，最终导致两者的在换热器内换热效率会降低，因此装置内换热管路的管径不能太细；当两者在同一根管路内部进行换热时，两种介质仅仅在管路的管壁之间发生热交换，管壁的面积影响换热面积，换热效率不高。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术目的在于提供一种针对在低温高压的工作环境，换热面积大，换热效率高的用于生产液化天然气的换热器。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于生产液化天然气的换热器，所述的换热器为密封的壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，壳体的底部设有介质进口，壳体的顶部设有介质出口，所述的壳体中部设有一道水平安装的换热隔板，换热隔板将壳体分隔成上部的管道换热区和下部的壳程换热区，所述的管道换热区内设有多根换热管路，换热管路的一端连接在进料口上，换热管路的另一端通过换热隔板连通壳程换热区，壳程换热区内设有两个串联的换热槽，换热槽的一端连接在介质进口上，换热槽的另一端通过管路连接在管道换热区的底部，管道换热区的顶部连在介质出口上，壳程换热区的端部通过管路连接出料口。作为本专利技术的一种改进，所述的壳程换热区内的两个换热槽通过条形的连接管相连通；由于换热槽内流通的是温度较低的换热介质，相比之下介质的流动速度较慢，因此采用换热槽进行流动，于此同时，两个换热槽之间不采用普通的小管径连接管进行连接，而采用条形的连接管进行连接。作为本专利技术的一种改进，所述的壳程换热区内连接管的上方和下方均设有辅助电动桨；产品介质到达壳程换热区时，相比之下，其温度是较低的，因此流速会发生一定程度上的下降，因此通过辅助电动桨的搅动，方便产品介质的流动。作为本专利技术的一种改进，所述的壳体两端设有圆弧形的封头结构，所述的封头结构内设有隔热层；由于装置本身工作环境的限制，装置的与外侧的接触面上均需要设有隔热层，同时装置内部本身是密封的结构。作为本专利技术的一种改进，所述壳体的外侧设有圆环形隔热层，由于装置本身工作环境的限制，装置的与外侧的接触面上均需要设有隔热层，避免不必要的能量损耗。本专利技术的优点在于：本专利技术通过对传统换热器的改进，对于低温环境下介质流速变缓的问题，采用大孔径的换热槽流通低温介质；于此同时，制冷介质和换热产品在壳体的两个区域内的壳程和管路内相互切换的，在增大换热面积的同时，两个区域内的壳程内流通的是不同介质，介质之间通过换热隔板进行换热，进一步提高的了装置的换热效率，实用效果好，提高了企业的生产效率。附图说明图1为本专利技术的装置结构简图。其中，1壳体，2换热隔板，3管道换热器，4壳程换热区，5进料口，6出料口，7介质进口，8介质出口，9换热管路，10换热槽，11连接管，12辅助电动桨，13封头结构，14圆环形隔热层。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1所示的一种用于生产液化天然气的换热器，所述的换热器为密封的壳体1，壳体1的两端分别设有进料口5和出料口6，壳体1的底部设有介质进口7，壳体1的顶部设有介质出口8，所述的壳体1中部设有一道水平安装的换热隔板2，换热隔板2将壳体1分隔成上部的管道换热区3和下部的壳程换热区4，所述的管道换热区3内设有多根换热管路9，换热管路9的一端连接在进料口5上，换热管路9的另一端通过换热隔板2连通壳程换热区4，壳程换热区4内设有两个串联的换热槽10，换热槽10的一端连接在介质进口7上，换热槽10的另一端通过管路连接在管道换热3的底部，管道换热区3的顶部连在介质出口8上，壳程换热区4的端部通过管路连接出料口6。实施例2：如图1所示，壳程换热区4内的两个换热槽10通过条形的连接管11相连通；由于换热槽10内流通的是温度较低的换热介质，相比之下介质的流动速度较慢，因此采用换热槽10进行流动，于此同时，两个换热槽10之间不采用普通的小管径连接管进行连接，而采用条形的连接管11进行连接。实施例3：如图1所示，壳程换热区4内连接管11的上方和下方均设有辅助电动桨12；产品介质到达壳程换热区4时，相比之下，其温度是较低的，因此流速会发生一定程度上的下降，因此通过辅助电动桨12的搅动，方便产品介质的流动。实施例4：如图1所示，壳体1两端设有圆弧形的封头结构13，所述的封头结构13内设有隔热层；由于装置本身工作环境的限制，装置的与外侧的接触面上均需要设有隔热层，同时装置内部本身是密封的结构。实施例5：如图1所示，壳体1的外侧设有圆环形隔热层14，由于装置本身工作环境的限制，装置的与外侧的接触面上均需要设有圆环形隔热层14，避免不必要的能量损耗。需要说明的是，上述仅仅是本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产液化天然气的换热器，所述的换热器为密封的壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，其特征在于，壳体的底部设有介质进口，壳体的顶部设有介质出口，所述的壳体中部设有一道水平安装的换热隔板，换热隔板将壳体分隔成上部的管道换热区和下部的壳程换热区，所述的管道换热区内设有多根换热管路，换热管路的一端连接在进料口上，换热管路的另一端通过换热隔板连通壳程换热区，壳程换热区内设有两个串联的换热槽，换热槽的一端连接在介质进口上，换热槽的另一端通过管路连接在管道换热区的底部，管道换热区的顶部连在介质出口上，壳程换热区的端部通过管路连接出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产液化天然气的换热器，所述的换热器为密封的壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，其特征在于，壳体的底部设有介质进口，壳体的顶部设有介质出口，所述的壳体中部设有一道水平安装的换热隔板，换热隔板将壳体分隔成上部的管道换热区和下部的壳程换热区，所述的管道换热区内设有多根换热管路，换热管路的一端连接在进料口上，换热管路的另一端通过换热隔板连通壳程换热区，壳程换热区内设有两个串联的换热槽，换热槽的一端连接在介质进口上，换热槽的另一端通过管路连接在管道换热区的底部，管道换热区的顶部连在介...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，孙东东，陈泉，王涛，张雨，李纯，
申请(专利权)人：江苏卓达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32