纸张不足检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张不足检测机构，该检测机构包括收纳部以及设置于所述收纳部底部的第一支撑辊和第二支撑辊，其中，所述收纳部在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊之间的部分沿径向向外延伸有凹部，所述凹部内设置有纸张不足传感器，该纸张不足传感器能够检测出落入所述凹部的纸张不足的纸芯；其中，所述凹部内还形成有一个取芯空间，并且在所述纸张不足的纸芯落入所述凹部的情形下，该取芯空间允许所述纸芯被移除所述凹部。本实用新型专利技术的纸张不足检测机构通过在凹部内预留出取芯空间，使得在通过增加凹部的深度以提高检测机构的检测精度的情形下，该取芯空间仍然能够保证将落入凹部内的纸芯顺利取出。

Paper deficiency detection mechanism

【技术实现步骤摘要】
纸张不足检测机构
本技术涉及一种POS打印机的纸张不足检测机构。
技术介绍
POS打印机对应的使用场景(如超市、商场、餐厅等)通常具有较大的打印需求，因此也随之具有较高的纸张更换频率。为了避免由于换纸过早导致的纸张余量损失，通常在纸卷的纸余量低于某一设定水平时，即纸卷已处于纸张不足状态后，及时更换新的纸卷。如在纸卷的纸余量低于某一设定水平时，纸卷的直径即小于某一个设定的较小直径。目前通常是通过纸张不足传感器来检测出已进入纸张不足状态的纸卷(即纸芯)，即通过纸张不足传感器能够判断出纸卷已变成预先设定的纸张不足状态。目前通过纸张不足传感器检测出纸芯的实现方式具体为：在用于收纳纸张的料斗式收纳部的底面设置有一对支撑辊，料斗式收纳部在一对支撑辊之间的部分沿径向向外延伸有允许处于纸芯进入的凹部，纸张不足传感器设置于该凹部。显然，增加凹部的深度能够使得纸张不足传感器更容易地检测到落入凹部的纸芯，从而提高纸张不足传感器的检测精度。但是，随着凹部深度的增加，从凹部取出已经进入到其内的纸芯的难度明显加大。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种纸张不足检测机构，以克服现有的纸张不足检测机构具有的“随着凹部深度的增加，从凹部取出已经进入到其内的纸芯难度明显加大”的缺陷。该检测机构包括收纳部以及设置于所述收纳部底部的第一支撑辊和第二支撑辊，其中，所述收纳部在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊之间的部分沿径向向外延伸有凹部，所述凹部内设置有纸张不足传感器，该纸张不足传感器能够检测出落入所述凹部的纸张不足的纸芯；其中，所述凹部内还形成有一个取芯空间，并且在所述纸张不足的纸芯落入所述凹部的情形下，该取芯空间允许所述纸芯被移除所述凹部。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述第一支撑辊在轴向的长度小于所述第二支撑辊，并且在组装好的状态下，所述第一支撑辊设置为一端与所述第二支撑辊对齐、另一端沿轴向向外相对于所述第二支撑辊留有无辊部分的方式。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，沿出纸方向观察，所述第一支撑辊设置于所述第二支撑辊的下游。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述凹部的下游侧具有导向板和取物板，并且沿出纸方向观察，所述导向板和所述取物板形成阶梯式结构，所述取物板位于所述导向板的下游。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，沿所述第一支撑辊的轴向观察，所述导向板与所述第一支撑辊相对应，所述取物板与所述无辊部分相对应。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述取物板和所述无辊部分在所述凹部内形成取芯空间。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述取物板和所述第一支撑辊之间的间隙能够保证操作者的手指自由伸入。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述第一支撑辊的长度不小于缠绕于所述纸芯上的纸张的宽度的1/2。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述第一支撑辊和/或所述第二支撑辊包括轴体和设置于轴体上的至少一个单元辊部。对于上述纸张不足检测机构，在一种可能的实施方式中，所述纸张不足传感器为反射式传感器，所述反射式传感器至少包括反射式光电传感器和红外线反射传感器。有益效果本技术的纸张不足检测机构通过对一对支撑辊的长度进行差异化设置，以及相应地对凹部的下游侧的结构进行改进，在保证纸芯能够落入凹部的前提下，为取出落入凹部的纸芯预留出了足够的取芯空间。在此基础上，在实际生产中，若需要通过适当加深凹部的深度的方式以提高对需要更换的纸芯的检测精度时，由于取芯空间为手指取出纸芯的操作预留出了足够的空间，因此在凹部深度增加的情形下仍然能够将纸芯从凹部中顺利取出。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出现有的纸张不足检测机构的侧视示意图一(纸张充足状态)；图2示出现有的纸张不足检测机构的侧视示意图二(纸张不足状态)；图3示出本技术一个实施例的纸张不足检测机构在纸芯落入凹部后的侧视示意图；图4示出本技术一个实施例的纸张不足检测机构的原理示意图；图5示出本技术一个实施例的纸张不足检测机构在纸芯落入凹部后的操作示意图。附图标记列表11纸卷12纸芯2收纳部21前支撑辊22后支撑辊3凹部4纸张不足传感器5取芯空间51导向板52取物板6手指具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本领域技术人员应当理解的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了更好地说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段和元件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。目前的POS打印机在进行本次打印作业时，从纸卷陆续放出的纸张在POS打印机的热敏打印头和压纸滚筒之间完成打印并从纸张排出口排出。本次打印结束后，已完成打印的纸张通过切割器被切断。图1和图2分别示出现有的纸张不足检测机构在纸张充足和纸张不足状态下的侧视示意图。其中，如图1所示，在纸张充足的状态下，直径较大的纸卷1在一对支撑辊(图1和图2中的前支撑辊21和后支撑辊22)的支撑下进行正常的打印作业。由于此时纸卷11的直径足够大，所以不会落入凹部3。如图2所示，在纸张不足的状态下，较小直径的纸卷，即纸芯12通过凹部3的外缘导入由收纳部2底面向外延伸出的、位于前支撑辊21和后支撑辊22之间的凹部3，凹部3在出纸方向的宽度限制出该较小直径的具体大小。在纸芯12落入凹部3后，凹部3的底面设置有纸张不足传感器4，在纸张不足传感器4检测到落入凹部3的纸芯12之后，即可取出纸芯12，更换为新的纸卷11。图3示出本技术一个实施例的纸张不足检测机构在纸芯落入凹部后的侧视示意图。该纸张不足检测机构主要用于使得落入凹部3中的纸芯12能够被顺利取出。具体而言，本技术的纸张不足检测机构可以根据需要，通过适当地加深凹部3的深度，以提高对需要更换的纸芯的检测精度。并且，在凹部3的深度加深的前提下，由于机构预留出了足够的取芯空间5，因此当纸芯12落入凹部之后，仍然能够通过手指伸入取芯空间5的操作方式直接将(或者与手指取出等同的其他方式)纸芯12从凹部3中取出。如图3所示，本技术的纸张不足检测机构主要包括：设置于收纳部2底部的、用于支撑直径较大的纸卷1的一对支撑辊(图中的沿出纸方向设置的前支撑辊21(第一支撑辊)和后支撑辊22(第二支撑辊))；由收纳部2的底部位于一对支撑辊之间的部分沿径向向外延伸的、用于收纳需要更换的纸芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张不足检测机构，其特征在于，该检测机构包括收纳部以及设置于所述收纳部底部的第一支撑辊和第二支撑辊，其中，所述收纳部在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊之间的部分沿径向向外延伸有凹部，所述凹部内设置有纸张不足传感器，该纸张不足传感器能够检测出落入所述凹部的纸张不足的纸芯；其中，所述凹部内还形成有一个取芯空间，并且在所述纸张不足的纸芯落入所述凹部的情形下，该取芯空间允许所述纸芯被移除所述凹部。

【技术特征摘要】
1.一种纸张不足检测机构，其特征在于，该检测机构包括收纳部以及设置于所述收纳部底部的第一支撑辊和第二支撑辊，其中，所述收纳部在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊之间的部分沿径向向外延伸有凹部，所述凹部内设置有纸张不足传感器，该纸张不足传感器能够检测出落入所述凹部的纸张不足的纸芯；其中，所述凹部内还形成有一个取芯空间，并且在所述纸张不足的纸芯落入所述凹部的情形下，该取芯空间允许所述纸芯被移除所述凹部。2.根据权利要求1所述的纸张不足检测机构，其特征在于，所述第一支撑辊在轴向的长度小于所述第二支撑辊，并且在组装好的状态下，所述第一支撑辊设置为一端与所述第二支撑辊对齐、另一端沿轴向向外相对于所述第二支撑辊留有无辊部分的方式。3.根据权利要求2所述的纸张不足检测机构，其特征在于，沿出纸方向观察，所述第一支撑辊设置于所述第二支撑辊的下游。4.根据权利要求3所述的纸张不足检测机构，其特征在于，所述凹部的下游侧具有导向板和取物板，并且沿出纸方向观察，所述导向板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：眞田強，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP