The invention relates to a galvanizing furnace (1), which has a galvanizing pool (6) and a furnace shell (2) around a galvanized pool (6), and the furnace housing has a rectangular section. The furnace shell (2) has relative two longitudinal side walls (4) and relative two end walls (5), and also includes a burner for heating the molten zinc in the galvanizing pool (6). At least one first cut (15) for the burner is set in the area of the two diagonal corners of the furnace shell (2). In the area of the other two diagonal corners of the furnace shell (2), the second socket (16) for the burner is respectively set. The burner is optionally arranged in the first jack (15) or the second socket (16). The flame produced by the burner is guided in the area between the longitudinal side wall (4) of the furnace shell (2) and the relative wall of the galvanized pool (6).
【技术实现步骤摘要】
镀锌炉
本专利技术涉及一种镀锌炉和一种用于操作镀锌炉的方法。
技术介绍
这种镀锌炉用在热浸镀锌设备中,并用于加热熔融锌。镀锌炉通常包括其中布置有镀锌池的炉壳体。炉壳体通常具有矩形截面。为此,炉壳体具有相对的两个纵向侧壁以及相对的两个端壁,其中,纵向侧壁比端壁大。燃烧器、尤其是气体燃烧器通常用于加热镀锌池中的熔融锌。这些燃烧器分别借助于炉壳体和镀锌池的壁之间的火焰管加热炉内部空间。此外,电加热式镀锌炉也是已知的。用于这种镀锌炉的广泛使用的燃烧器系统以呈高速燃烧器形式的气体燃烧器运行。这些高速燃烧器设在炉壳体的对角的拐角处。高速燃烧器分别被支撑在炉壳体的端壁中,使得由相应的高速燃烧器产生的火焰被导入炉壳体的纵向侧壁与镀锌池的与该纵向侧壁相对的壁之间的间隙中。根据镀锌炉的尺寸和输出,也可在炉壳体的对角的拐角中上下地安装多个高速燃烧器。为了防御高速燃烧器的高火焰温度,镀锌池的与高速燃烧器的火焰出口直接相对的拐角区域在其外侧上用火焰偏转板覆盖,从而被保护。在这种镀锌炉的工作期间,损耗结果显露,这尤其影响镀锌池。已经证明了:在镀锌炉的操作期间,镀锌池的壁厚减小。随着进一步损耗 ...
【技术保护点】
一种镀锌炉(1),其具有镀锌池(6)和围绕镀锌池(6)的炉壳体(2),所述炉壳体(2)具有矩形的截面,其中,炉壳体(2)具有相对的两个纵向侧壁(4)和相对的两个端壁(5),镀锌炉(1)还具有用于加热镀锌池(6)中的熔融锌的燃烧器,其特征在于,在炉壳体(2)的两个对角的拐角的区域中分别设置用于燃烧器的至少一个第一插口(15),在炉壳体(2)的另外两个对角的拐角的区域中分别设置用于燃烧器的第二插口(16),燃烧器可选地布置在第一插口(15)或第二插口(16)中,其中,由燃烧器产生的火焰分别在炉壳体(2)的纵向侧壁(4)与镀锌池(6)的相对的壁之间的区域中被引导。
【技术特征摘要】
2016.06.02 DE 102016110170.21.一种镀锌炉(1),其具有镀锌池(6)和围绕镀锌池(6)的炉壳体(2),所述炉壳体(2)具有矩形的截面,其中,炉壳体(2)具有相对的两个纵向侧壁(4)和相对的两个端壁(5),镀锌炉(1)还具有用于加热镀锌池(6)中的熔融锌的燃烧器,其特征在于,在炉壳体(2)的两个对角的拐角的区域中分别设置用于燃烧器的至少一个第一插口(15),在炉壳体(2)的另外两个对角的拐角的区域中分别设置用于燃烧器的第二插口(16),燃烧器可选地布置在第一插口(15)或第二插口(16)中,其中,由燃烧器产生的火焰分别在炉壳体(2)的纵向侧壁(4)与镀锌池(6)的相对的壁之间的区域中被引导。2.根据权利要求1所述的镀锌炉,其特征在于,设有用于对镀锌池(6)的壁的损耗进行位置相关的检测的器件,根据确定的损耗数据,能够执行燃烧器从第一插口(15)到第二插口(16)的调换,或者执行燃烧器从第二插口(16)到第一插口(15)的调换。3.根据权利要求1或2所述的镀锌炉,其特征在于,测量镀锌池(6)的壁厚,作为镀锌池(6)的壁的损耗的量度。4.根据权利要求1-3中任一项所述的镀锌炉,其特征在于,在至少一个燃烧器的火焰喷射区域中,测量镀锌池(6)的实际壁厚,当实际壁厚下降到特定的极限值以下时执行燃烧器的调换。5.根据权利要求1-4中任一项所述的镀锌炉,其特征在于,超声波换能器设置成用于测量镀锌池(6)的壁厚。6.根据权利要求5所述的镀锌炉,其特征在于,可封闭的检查口(19)设在炉壳体(2)的纵向侧壁(4)中,其中,超声波换能器通过检查口(19)插入至镀锌池(6)的壁的外侧,以便测量壁厚。7.根据权利要求1-6中任一项所述的镀锌炉,其特征在于,用于燃烧器的插口(15、16)分别布置在端壁(5)中,和/或在炉壳体(2)的每个拐角区域中设置多个插口(15、16),燃烧器能够布置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:W·科普夫,K·凯勒,
申请(专利权)人:科普夫控股有限责任公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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