一种加工板材用板材粘接切割收集设备制造技术

一种加工板材用板材粘接切割收集设备，包括粘接区，粘接区尾端设有收集区，其两者之间设有切割台，粘接区的两侧设有多个粘接工位，粘接区包括粘接主动轮、粘接从动轮及连接它们的粘接传送带，粘接传送带上为切割前木板，粘接主动轮连接粘接电机；切割台包括底横梁，底横梁的两侧都固定一个竖梁，两个竖梁的顶端分别固定顶横梁的两端，横梁向下固定两个压紧油缸的一端，两个压紧油缸的另一端固定压板。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术将传送带设为粘接区，直接在传送带完成粘接，不再需要粘接好的厚木板放在传送带上，节省加工步骤，提供了劳动效率，也节省了人力。

An adhesive cutting and collecting equipment for sheet metal for processing

A sheet metal processing plate bonding cutting collection equipment, including bonded area, bonded zone is arranged cutting platform is provided with the collection area, between the two, on both sides of the adhesive zone is provided with a plurality of adhesive bonding areas including adhesive transfer station, a driving wheel, a driven wheel adhesive bonding and connecting them with adhesive belt for cutting wood adhesive bonding is connected to a drive gear motor; cutting machine comprises a bottom beam, bottom beam are fixed on both sides of a vertical beam, both ends of the top two vertical beams are respectively fixed on the top beam, one end fixed beam down two pressing cylinder, the other end is fixed plate two pressing cylinder. Compared with the prior art, the utility model has the advantages that the utility model for adhesive belt, belt bonding is completed directly in the transfer, no longer need to be bonded planks placed on a conveyor belt, save processing steps, provide labor efficiency, save manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种加工板材用板材粘接切割收集设备
本技术涉及一种加工板材用板材粘接切割收集设备。
技术介绍
现在的板材加工，要将多个薄木板粘接在一起形成厚木板，然后在用切刀切割为一个一个的尺寸合适的木板，再经过热压、切边、抛光成型。将粘接好的厚木板放在传送带上，由其运送到切割台，切刀从上到下将其斩断，尺寸合适的木板运走，进入下一个环节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：粘接好的厚木板特别重，将粘接好的厚木板放在传送带上非常费劲。本技术的目的是提供一种省力的加工板材用板材粘接切割设备。本技术的技术方案具体为：一种加工板材用板材粘接切割收集设备，包括粘接区，粘接区尾端设有收集区，其两者之间设有切割台，粘接区的两侧设有多个粘接工位，粘接区包括粘接主动轮、粘接从动轮及连接它们的粘接传送带，粘接传送带上为切割前木板，粘接主动轮连接粘接电机；切割台包括底横梁，底横梁的两侧都固定一个竖梁，两个竖梁的顶端分别固定顶横梁的两端，顶横梁向下固定两个压紧油缸的一端，两个压紧油缸的另一端固定压板；底横梁按照切割前木板运动方向分为前后两个部分，其之间的空间设有切刀及其切刀电机，切刀电机的输出轴延长到两端的底横梁内，切刀固定在切刀电机的输出轴上。底横梁的内侧都设有滑道，滑道内设有滑块，切刀电机的输出轴的端部与滑块通过轴承固定，切刀电机的下端固定在滑动动力装置上；滑动动力装置包括环状的传动链，传动链的两端设有导向定滑轮，传动链与主动链轮啮合，主动链轮的动力轴连接滑动电机，切刀电机的下端固定在传动链上；收集区为一个腔室，腔室底部固定收集装置，收集装置一个固定在腔室底部的底板，底板通过Ｘ支架连接另一个底板，Ｘ支架包括两个支腿，两个支腿中部铰接，两个支腿与两个木板之间铰接，两个支腿之间铰接收集油缸。通过收集油缸的伸缩能调节两个木板之间的距离，使收集装置的上表面与切割台的切割平面持平，当新的切割后木板收集完成后，就收缩一点点收集油缸，继续保持收集装置的上表面与切割台的切割平面持平;收集区沿着传送带方向的两端都设有一个收集区支架，收集区支架内中空，中空部向上设有通道连通外界，中空部设有收集区动力装置，每端的动力装置固定两个连杆，连杆通过中空部连通外界的通道延伸到收集区支架上方，两端的四个连杆沿传送带方向分为两组，每组连杆固定一个支撑杆。收集区动力装置包括收集区主动链轮、收集区从动链轮及连接它们的收集区传送链，其中一组连杆固定在上侧的收集区传送链，另一组连杆固定在下侧的收集区传送链。收集区主动链轮连接收集区电机。粘接电机为变频电机。本装置还包括PLC，PLC电连接滑动电机、滑动电机、切刀电机。相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术将传送带设为粘接区，直接在传送带完成粘接，不再需要粘接好的厚木板放在传送带上，节省加工步骤，提供了劳动效率，也节省了人力。附图说明图1是加工板材用板材粘接切割的示意图（上图为俯视图，下图为正视图）。图2为切割台的示意图。图3为切刀的纵向的剖面示意图。图4为收集区的俯视示意图。图5为收集横杆的动力设备上的示意图。图6为收集浮动装置的示意图。具体实施方式如图1，一种加工板材用板材粘接切割设备，包括粘接区1，粘接区1尾端设有收集区3，其两者之间设有切割台2。如图1，粘接区1的两侧设有多个粘接工位19，粘接区1包括粘接主动轮13、粘接从动轮12及连接它们的粘接传送带11，粘接传送带11上为切割前木板9。粘接主动轮13连接粘接电机14。当其工作时，从粘接区1的开始，第一个工位铺设第一层薄木板，随着传送带11向尾端运动，第二个工位在第一层薄木板的上面铺设第二层薄木板，同时，第一个工位继续铺设第一层薄木板，如此类推，在最后一个工位完成铺设薄木板作业，即完成了薄木板的粘接作业，而且是连续的流水作业。如图1-图3，切割台2包括底横梁21，底横梁21的两侧都固定一个竖梁22，两个竖梁22的顶端分别固定顶横梁23的两端，顶横梁23向下固定两个压紧油缸26的一端，两个压紧油缸25的另一端固定压板25。当切割前木板9运动到底横梁21准备切割时，压板25通过压紧油缸26将切割前木板9压紧。如图2、图3，底横梁21按照切割前木板9运动方向分为前后两个部分，其之间的空间设有切刀8及其切刀电机81，切刀电机81的输出轴82延长到两端的底横梁21内，切刀8固定在切刀电机81的输出轴82上。底横梁21的内侧都设有滑道71，滑道71内设有滑块72，切刀电机81的输出轴的端部与滑块72通过轴承固定。切刀电机81的下端固定在滑动动力装置上。如图2、图3，滑动动力装置包括环状的传动链7，传动链7的两端设有导向定滑轮，传动链7与主动链轮73啮合，主动链轮73的动力轴74连接滑动电机75，切刀电机81的下端固定在传动链7上。当需要切割时，由滑动电机75提供动力，带动主动链轮73、传动链7转动，切刀电机81沿着传动链7平动，同时，切刀电机81自转，通过输出轴82带动切刀8旋转完成切割。这种左右滑动切割比现有技术的上下斩切，对切刀的磨损较小，能延长其磨刀的周期。如图1、图6，收集区3为一个腔室，腔室底部固定收集装置，收集装置一个固定在腔室底部的底板31，底板31通过Ｘ支架32连接另一个底板31，Ｘ支架32包括两个支腿32，两个支腿32中部铰接，两个支腿32与两个木板之间铰接，两个支腿32之间铰接收集油缸33。通过收集油缸33的伸缩能调节两个木板之间的距离，使收集装置的上表面与切割台2的切割平面持平，当新的切割后木板91收集完成后，就收缩一点点收集油缸33，继续保持收集装置的上表面与切割台2的切割平面持平。当切割完成后，新的切割后木板91还有部分在切割台上，准备切割的木板向前运动，抵着刚刚切割完成的切割后木板91向收集区3运动，该过程中，新的切割后木板91与收集区3最上面的切割后木板91发生摩擦，该摩擦会导致切割后木板91刚刚粘接在一起薄木板散开。为此，如图4、图5，收集区3沿着传送带11方向的两端都设有一个收集区支架62，收集区支架62内中空，中空部向上设有通道连通外界，中空部设有收集区动力装置，每端的动力装置固定两个连杆67，连杆67通过中空部连通外界的通道延伸到收集区支架62上方，两端的四个连杆67沿传送带11方向分为两组，每组连杆67固定一个支撑杆6。收集区动力装置包括收集区主动链轮65、收集区从动链轮64及连接它们的收集区传送链66，其中一组连杆67固定在上侧的收集区传送链66，另一组连杆67固定在下侧的收集区传送链66。收集区主动链轮65连接收集区电机（图中没有画出）。如图4，当刚刚切割的切割后木板91向收集区3运动时，两个支撑杆6形成一个滑道，切割后木板91沿着该滑道向收集区3运动，当其运动完成时，收集区电机带动收集区主动链轮65、收集区传送链66运动，收集区传送链66上下两侧的运动方向相反，导致两个支撑杆6各自向两侧运动，使其之间的距离变大，刚刚切割的切割后木板91从两个支撑杆6之间的缝隙中落下，避免了新的切割后木板91与收集区3最上面的切割后木板91发生摩擦。其工作原理为：通过粘接区1的粘接作业，粘接完成的木板部分越过到切刀8的长度（该长度就是切割后木板91的长度）时，粘接电机14停机。滑动电机75、切刀电机81开动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工板材用板材粘接切割收集设备，包括粘接区，粘接区尾端设有收集区，其两者之间设有切割台，其特征在于：粘接区的两侧设有多个粘接工位，粘接区包括粘接主动轮、粘接从动轮及连接它们的粘接传送带，粘接传送带上为切割前木板，粘接主动轮连接粘接电机；切割台包括底横梁，底横梁的两侧都固定一个竖梁，两个竖梁的顶端分别固定顶横梁的两端，顶横梁向下固定两个压紧油缸的一端，两个压紧油缸的另一端固定压板；底横梁按照切割前木板运动方向分为前后两个部分，其之间的空间设有切刀及其切刀电机，切刀电机的输出轴延长到两端的底横梁内，切刀固定在切刀电机的输出轴上；底横梁的内侧都设有滑道，滑道内设有滑块，切刀电机的输出轴的端部与滑块通过轴承固定，切刀电机的下端固定在滑动动力装置上；滑动动力装置包括环状的传动链，传动链的两端设有导向定滑轮，传动链与主动链轮啮合，主动链轮的动力轴连接滑动电机，切刀电机的下端固定在传动链上；收集区为一个腔室，腔室底部固定收集装置，收集装置一个固定在腔室底部的底板，底板通过Ｘ支架连接另一个底板，Ｘ支架包括两个支腿，两个支腿中部铰接，两个支腿与两个木板之间铰接，两个支腿之间铰接收集油缸；通过收集油缸的伸缩能调节两个木板之间的距离，使收集装置的上表面与切割台的切割平面持平，当新的切割后木板收集完成后，就收缩一点点收集油缸，继续保持收集装置的上表面与切割台的切割平面持平;收集区沿着传送带方向的两端都设有一个收集区支架，收集区支架内中空，中空部向上设有通道连通外界，中空部设有收集区动力装置，每端的动力装置固定两个连杆，连杆通过中空部连通外界的通道延伸到收集区支架上方，两端的四个连杆沿传送带方向分为两组，每组连杆固定一个支撑杆；收集区动力装置包括收集区主动链轮、收集区从动链轮及连接它们的收集区传送链，其中一组连杆固定在上侧的收集区传送链，另一组连杆固定在下侧的收集区传送链；收集区主动链轮连接收集区电机。...

【技术特征摘要】
1.一种加工板材用板材粘接切割收集设备，包括粘接区，粘接区尾端设有收集区，其两者之间设有切割台，其特征在于：粘接区的两侧设有多个粘接工位，粘接区包括粘接主动轮、粘接从动轮及连接它们的粘接传送带，粘接传送带上为切割前木板，粘接主动轮连接粘接电机；切割台包括底横梁，底横梁的两侧都固定一个竖梁，两个竖梁的顶端分别固定顶横梁的两端，顶横梁向下固定两个压紧油缸的一端，两个压紧油缸的另一端固定压板；底横梁按照切割前木板运动方向分为前后两个部分，其之间的空间设有切刀及其切刀电机，切刀电机的输出轴延长到两端的底横梁内，切刀固定在切刀电机的输出轴上；底横梁的内侧都设有滑道，滑道内设有滑块，切刀电机的输出轴的端部与滑块通过轴承固定，切刀电机的下端固定在滑动动力装置上；滑动动力装置包括环状的传动链，传动链的两端设有导向定滑轮，传动链与主动链轮啮合，主动链轮的动力轴连接滑动电机，切刀电机的下端固定在传动链上；收集区为一个腔室，腔室底部固定收集装置，收集装置一个固定在腔室底部的底板，底板通过Ｘ支架连接另一个底板，Ｘ支架包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡三涛，
申请(专利权)人：鄢陵县豪泰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41