一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构制造技术

技术编号:16770693 阅读:26 留言:0更新日期:2017-12-12 18:20
本实用新型专利技术公开了一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,包括围筒和导轨,所述围筒和导轨之间设置有若干块固定块,固定块均安装在围筒的外壁上,且导轨与固定块固定,导轨与围筒的中心线平行。该固定结构将整体式螺栓拉伸机导轨固定在反应堆堆顶结构的外侧,对RPV主螺栓拉伸机起到导向和定位的作用,从而使带围筒结构的反应堆堆顶结构能够适用整体式螺栓拉伸机,大大提高了RPV主螺栓拆装的效率,满足对反应堆一体化堆顶结构的导轨固定需求。

A fixed structure for the guide rail of the main bolt stretching machine for pressurized water reactor pressure vessel

The utility model discloses a fixing structure for pressure vessel and bolt tensile machine guide PWR, including the shroud and the guide rail, the guide rail between the confining cylinder and is provided with a plurality of fixed block, a fixed block are arranged on the outer wall of the tube around the rail, and fixed with the guide rail, and confining the cylinder is parallel to the central line. The fixed structure of the integral bolt drawing machine guide rail is fixed on the top of the reactor structure to the outside, guiding and positioning of the RPV main bolt drawing machine, so that the surrounding tube top of the reactor structure can apply integral bolt drawing machine, greatly improving the efficiency of RPV main bolt disassembly, to meet the reactor top rail fixed demand structure.

【技术实现步骤摘要】
一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构
本技术涉及一种涉及压水堆核电站反应堆堆顶结构,具体涉及一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构。
技术介绍
目前,压水堆核电站反应堆压力容器(RPV)顶盖与RPV本体是通过主螺栓和主螺母连接在一起的。由于需要将RPV顶盖与RPV本体压紧密封,因此连接主螺栓和主螺母需要较大的预紧力。国内外广泛使用的拧紧RPV主螺栓和主螺母的装置为螺栓拉伸机,而螺栓拉伸机主要分为整体式拉伸机和单体式螺栓拉伸机,两者相对而言,整体式螺栓拉伸机由于将所有主螺栓和主螺母一起拧紧,工作效率更高,因此被广泛使用。整体式螺栓拉伸机为整体式环状结构,安装时沿反应堆堆顶结构外侧从上方降落到RPV顶盖支承台上。在下降过程中,为了能够使整体式螺栓拉伸机的每个拧紧结构与每根主螺栓中心线对齐,需要在反应堆堆顶结构上设置拉伸机导向定位结构,即整体式螺栓拉伸机导轨。整体式螺栓拉伸机导轨位于反应堆堆顶结构的外侧,在反应堆轴线方向上从堆顶结构上端开始直到RPV顶盖上法兰上方,为杆状结构,截面形状根据整体式螺栓拉伸机的结构确定,一般为四边形。由于在轴向上较长,且为导向定位结构,因此需要将导轨固定在刚度较好的结构上。目前,国内外压水堆RPV主螺栓拉伸机能够使用整体式拉伸机的主要有两种堆型:二代加堆型和EPR堆型。这两种堆型有个共同特点就是反应堆堆顶结构中的顶盖吊具均是由上部结构和下吊杆组成,而整体式螺栓拉伸机导轨均是固定在下吊杆上。而中核集团自主研发的具有自主知识产权的华龙一号反应堆一体化堆顶结构采用一体化的设计理念,将顶盖吊具中的下吊杆下端直接连接在围筒上方,已无法按照目前已经存在的技术将整体式螺栓拉伸机导轨固定在顶盖吊具的下吊杆上。因此需要设计新的固定方式来对应使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有压水堆RPV主螺栓拉伸机的导轨固定方式已经不能满足新的反应堆一体化堆顶结构安装需求,其目的在于提供一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,该固定结构是根据新一代压水堆RPV顶盖上方堆顶结构的特点而设计的固定方式,使反应堆能够使用整体式螺栓拉伸机,从而提高RPV主螺栓安装和拆除的效率。本技术通过下述技术方案实现:一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,包括围筒和导轨,所述围筒和导轨之间设置有若干块固定块,固定块均安装在围筒的外壁上,且导轨与固定块固定,导轨与围筒的中心线平行。目前国内外压水堆RPV主螺栓拉伸机能够使用整体式拉伸机的主要有两种堆型:二代加堆型和EPR堆型。这两种堆型有个共同特点就是反应堆堆顶结构中的顶盖吊具均是由上部结构和下吊杆组成,而整体式螺栓拉伸机导轨均是固定在下吊杆上。而中核集团自主研发的具有自主知识产权的华龙一号反应堆一体化堆顶结构采用一体化的设计理念,将顶盖吊具中的下吊杆下端直接连接在围筒上方,已无法按照目前已经存在的技术将整体式螺栓拉伸机导轨固定在顶盖吊具的下吊杆上。因此需要设计新的固定方式来对应使用。为了适应华龙一号这类反应堆一体化堆顶结构,设计了一种将整体式螺栓拉伸机导轨固定于一体化堆顶结构围筒上的固定结构,将导轨固定在围筒的外侧,从而使华龙一号RPV主螺栓拉伸机能够使用整体式螺栓拉伸机,来提高RPV主螺栓安装和拆除的效率。固定块板状焊接结构,其均包括底板、竖板、横板和卡板,竖板和横板均设置在底板和卡板之间并与底板和卡板垂直固定,底板与围筒的外壁固定,横板设置在竖板下方,并且竖板顶部与横板顶部垂直固定,卡板远离竖板的侧壁内凹形成凹槽,导轨穿过凹槽并且与凹槽内壁固定。还在底板上设置有通孔,通孔中设置有连接螺栓,连接螺栓穿过通孔后与围筒固定。底板中每块底板上的通孔数量优选为两个,竖板设置在通孔之间,通孔优选采用螺纹孔来与连接螺栓配合。固定块通过连接螺栓与围筒连接固定,从而将螺栓拉伸机导轨固定在围筒的外侧,作为螺栓拉伸机安装时的导向和定位装置。底板的内表面为圆弧形结构,用来与围筒配合,竖板和横板均是长方体结构,用来连接和加强底板和卡板。卡板是外侧带凹槽的长方体结构,凹槽用来卡住并固定螺栓拉伸机导轨。围筒为筒状结构,为反应堆堆顶结构的主体结构,通过围筒下法兰与RPV顶盖上的RPV支承台连接。通孔为螺纹孔,安装时通过围筒上的螺纹孔和连接螺栓将固定块固定在围筒上。导轨优选为杆状结构,且其横截面为梯形,梯形中底面较大的一端朝向围筒中心并卡入凹槽中并形成固定。导轨沿竖直方向上尺寸较长,从反应堆堆顶结构的上方直到RPV顶盖法兰上表面上方。在围筒上固定后,梯形底边和顶边均与围筒切线平行,且梯形底边距离围筒外表面较近。一般情况下,整体式螺栓拉伸机所需导轨的数量为两根。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:该固定结构将整体式螺栓拉伸机导轨固定在反应堆堆顶结构的外侧,对RPV主螺栓拉伸机起到导向和定位的作用,从而使带围筒结构的反应堆堆顶结构能够适用整体式螺栓拉伸机,大大提高了RPV主螺栓拆装的效率,满足对反应堆一体化堆顶结构的导轨固定需求。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为图1的局部示意图;图3为图2的剖视图;图4为固定块的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-围筒,2-导轨,3-固定块,4-围筒下法兰,5-RPV支承台,6-RPV顶盖,7-连接螺栓,8-卡板,9-底板,10-竖板,11-横板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例:如图1至图4所示,一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,包括围筒1和导轨2,所述围筒1和导轨2之间设置有若干块固定块3,根据导轨数量,将固定块3分为与导轨数量一致的竖向排布,固定块3均安装在围筒1的外壁上,且导轨2与固定块3固定,导轨2与围筒1的中心线平行。通过固定块3和连接螺栓7将螺栓拉伸机导轨2固定在围筒1外壁上,从而使螺栓拉伸机导轨2起到对螺栓拉伸机进行导向和定位的作用,进而使反应堆一体化堆顶结构能够使用整体式螺栓拉伸机。导轨2为杆状结构,且其横截面为梯形,梯形中底面较大的一端朝向围筒1中心并卡入凹槽中并形成固定。螺栓拉伸机导轨2沿围筒1轴线方向上尺寸较长,从反应堆堆顶结构的上方直到RPV顶盖6法兰上表面上方。在围筒1上固定后,梯形的底边和顶边均与围筒1切线平行,且梯形底边距离围筒1外表面较近。一般情况下,整体式螺栓拉伸机所需螺栓拉伸机导轨2的数量为两根。螺栓拉伸机导轨2安装在固定块3上的卡板8的凹槽内,固定块3通过连接螺栓7与围筒1连接固定,从而将螺栓拉伸机导轨2固定在围筒1的外侧,作为螺栓拉伸机安装时的导向和定位装置。螺栓拉伸机导轨2的数量根据主螺栓拉伸机的需要确定,一般为两根;固定块3的数量根据围筒1的高度、围筒1的结构和主螺栓拉伸机的需要确定,一般为四个。固定块3板状焊接结构,主要由底板9、竖板10、横板11和卡板8组成。竖板10和横板11均设置在底板9和卡板8之间并与底板本文档来自技高网
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一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构

【技术保护点】
一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,包括围筒(1)和导轨(2),其特征在于,所述围筒(1)和导轨(2)之间设置有若干块固定块(3),固定块(3)均安装在围筒(1)的外壁上,且导轨(2)与固定块(3)固定,导轨(2)与围筒(1)的中心线平行。

【技术特征摘要】
1.一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,包括围筒(1)和导轨(2),其特征在于,所述围筒(1)和导轨(2)之间设置有若干块固定块(3),固定块(3)均安装在围筒(1)的外壁上,且导轨(2)与固定块(3)固定,导轨(2)与围筒(1)的中心线平行。2.根据权利要求1所述的一种用于压水堆压力容器主螺栓拉伸机导轨的固定结构,其特征在于,所述固定块(3)均包括底板(9)、竖板(10)、横板(11)和卡板(8),竖板(10)和横板(11)均设置在底板(9)和卡板(8)之间并与底板(9)和卡板(8)垂直固定,底板(9)与围筒(1)的外壁固定,横板(11)设置在竖板(10)下方,并且竖板(10)顶部与横板(11)顶部垂直固定,卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:何培峰穆伟李燕杨其辉余志伟胡朝威蒋兴钧王庆田王仲辉肖聪饶琦琦陈训刚王尚武
申请(专利权)人:中国核动力研究设计院
类型:新型
国别省市:四川,51

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