一种组装机的封装铝板上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装机的封装铝板上料装置，包括壳体，所述壳体的内部通过横向设置的隔板分为第一空腔和第二空腔，且第二空腔位于第一空腔的下方，所述第二空腔的下侧内壁设有底板，且底板的上侧表面设有开口向上的安装槽，所述安装槽两侧的内壁通过转轴转动连接有辊筒，所述辊筒上设有传送带，所述隔板上设有位置与安装槽对应的开口，且第一空腔与第二空腔之间通过开口连通，所述开口中还设有两个盖板，所述底板的上侧壁还竖直设有两个挡板，两个所述挡板分别位于安装槽的两侧，且挡板远离底板的一侧与隔板相抵。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以实现自动上料操作，可以增大生产效率同时减轻员工的劳动程度。

An assembly machine for packaging aluminum sheet feeding device

The utility model discloses a sheet feeding device, package assembly machine comprises a housing, the inside of the casing through the baffle transversely arranged into a first cavity and a second cavity, second cavity and the first cavity located below the inner wall of the lower side is provided with a bottom plate of the second cavity, an upper surface and bottom plate is provided with an opening to install the groove on the inner wall of the mounting groove on both sides of the through shaft is rotatably connected to the roller, roller is arranged on the conveyor belt, the opening of the partition is provided with grooves corresponding to the location and installation, and between the first cavity and the second cavity through the opening is communicated, the opening is provided with two side wall cover. The floor is equipped with two vertical baffle, the baffle plate two are respectively positioned on both sides of the mounting groove, and one side of the baffle away from the bottom plate and the partition. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, automatic feeding operation, increasing production efficiency and reducing employee's working degree.

【技术实现步骤摘要】
一种组装机的封装铝板上料装置
本技术涉及机械自动化
，尤其涉及一种组装机的封装铝板上料装置。
技术介绍
组装机是将电脑配件(包括CPU、主板、内存、硬盘、显卡、光驱、机箱、电源、键盘鼠标、显示器)组装到一起的电脑，与品牌机不同的是，组装机可以自己买硬件组装，也可以到配件市场组装，可根据用户自己要求，随意搭配，价格便宜，性价比高；在对组装机生产过程中，其封装铝板的上料通常为员工手动完成，增大了员工的工作劳累程度，同时也降低了生产效率；为此，我们提出一种组装机的封装铝板上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装机的封装铝板上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组装机的封装铝板上料装置，包括壳体，所述壳体的内部通过横向设置的隔板分为第一空腔和第二空腔，且第二空腔位于第一空腔的下方，所述第二空腔的下侧内壁设有底板，且底板的上侧表面设有开口向上的安装槽，所述安装槽两侧的内壁通过转轴转动连接有辊筒，所述辊筒上设有传送带，所述隔板上设有位置与安装槽对应的开口，且第一空腔与第二空腔之间通过开口连通，所述开口中还设有两个盖板，所述底板的上侧壁还竖直设有两个挡板，两个所述挡板分别位于安装槽的两侧，且挡板远离底板的一侧与隔板相抵，所述挡板和隔板均为中空结构，所述挡板的下侧内壁设有输出轴向上的驱动电机，且驱动电机连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离驱动电机的一端贯穿挡板的侧壁并与隔板的内壁转动连接，且位于挡板中的第一螺纹杆上套设有与其匹配的第一螺母，所述第一螺母通过连接杆连接有夹具，位于所述隔板中的第一螺纹杆上设有与其匹配的斜齿轮，且斜齿轮连接有横向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有与其匹配的第二螺母，所述第二螺母通过连接件与盖板固定连接。优选地，其中一个所述盖板远离斜齿轮的一端设有凸块，且另一个盖板的侧壁设有与凸块匹配的卡槽。优选地，所述连接杆采用可伸缩结构。优选地，所述夹具的内壁设有带条纹的橡胶软垫。本技术结构简单，操作方便，封装铝板通过转轴和辊筒的作用输送至开口的正下方，并通过夹具将传送带上的铝板进行夹持操作，第一螺纹杆在驱动电机的带动下进行转动，从而通过第一螺母和连接杆的作用可以带动夹具向上移动，从而使传送带上的铝板向上运动；同时，第一螺纹杆在转动时，可以通过斜齿轮带动水平方向的第二螺纹杆进行转动，因此可以通过第二螺母和连接件的作用带动盖板向隔板中平移，从而打开开口，方便将封装铝板输送至第一空腔中。附图说明图1为本技术提出的一种组装机的封装铝板上料装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2第一空腔、3底板、4第二空腔、5安装槽、6转轴、7辊筒、8挡板、9隔板、10驱动电机、11第一螺母、12第一螺纹杆、13斜齿轮、14第二螺母、15第二螺纹杆、16盖板、17连接杆、18夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种组装机的封装铝板上料装置，包括壳体1，壳体1的内部通过横向设置的隔板9分为第一空腔2和第二空腔4，且第二空腔4位于第一空腔2的下方，第二空腔4的下侧内壁设有底板3，且底板3的上侧表面设有开口向上的安装槽5，安装槽5两侧的内壁通过转轴6转动连接有辊筒7，辊筒7上设有传送带，隔板9上设有位置与安装槽5对应的开口，且第一空腔2与第二空腔4之间通过开口连通，开口中还设有两个盖板16，其中一个盖板16远离斜齿轮13的一端设有凸块，且另一个盖板16的侧壁设有与凸块匹配的卡槽，当两个盖板16平移关闭开口时，可以使两个盖板16卡接的更牢固，底板3的上侧壁还竖直设有两个挡板8，两个挡板8分别位于安装槽5的两侧，且挡板8远离底板3的一侧与隔板9相抵，挡板8和隔板9均为中空结构，挡板8的下侧内壁设有输出轴向上的驱动电机10，且驱动电机10连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12远离驱动电机10的一端贯穿挡板8的侧壁并与隔板9的内壁转动连接，且位于挡板8中的第一螺纹杆12上套设有与其匹配的第一螺母11，第一螺母11通过连接杆17连接有夹具18，连接杆17采用可伸缩结构，可以适用于各种大小的铝板，位于隔板9中的第一螺纹杆12上设有与其匹配的斜齿轮13，且斜齿轮13连接有横向设置的第二螺纹杆15，第二螺纹杆15上套设有与其匹配的第二螺母14，第二螺母14通过连接件与盖板16固定连接，夹具18的内壁设有带条纹的橡胶软垫，既可以增大铝板与夹具18之间的摩擦力，又可以防止夹具18损坏铝板。本技术结构简单，操作方便，封装铝板通过转轴6和辊筒7的作用输送至开口的正下方，并通过夹具18将传送带上的铝板进行夹持操作，第一螺纹杆12在驱动电机10的带动下进行转动，从而通过第一螺母11和连接杆17的作用可以带动夹具18向上移动，从而使传送带上的铝板向上运动；同时，第一螺纹杆12在转动时，可以通过斜齿轮13带动水平方向的第二螺纹杆15进行转动，因此可以通过第二螺母14和连接件的作用带动盖板16向隔板9中平移，从而打开开口，方便讲封装铝板输送至第一空腔2中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装机的封装铝板上料装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部通过横向设置的隔板（9）分为第一空腔（2）和第二空腔（4），且第二空腔（4）位于第一空腔（2）的下方，所述第二空腔（4）的下侧内壁设有底板（3），且底板（3）的上侧表面设有开口向上的安装槽（5），所述安装槽（5）两侧的内壁通过转轴（6）转动连接有辊筒（7），所述辊筒（7）上设有传送带，所述隔板（9）上设有位置与安装槽（5）对应的开口，且第一空腔（2）与第二空腔（4）之间通过开口连通，所述开口中还设有两个盖板（16），所述底板（3）的上侧壁还竖直设有两个挡板（8），两个所述挡板（8）分别位于安装槽（5）的两侧，且挡板（8）远离底板（3）的一侧与隔板（9）相抵，所述挡板（8）和隔板（9）均为中空结构，所述挡板（8）的下侧内壁设有输出轴向上的驱动电机（10），且驱动电机（10）连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）远离驱动电机（10）的一端贯穿挡板（8）的侧壁并与隔板（9）的内壁转动连接，且位于挡板（8）中的第一螺纹杆（12）上套设有与其匹配的第一螺母（11），所述第一螺母（11）通过连接杆（17）连接有夹具（18），位于所述隔板（9）中的第一螺纹杆（12）上设有与其匹配的斜齿轮（13），且斜齿轮（13）连接有横向设置的第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）上套设有与其匹配的第二螺母（14），所述第二螺母（14）通过连接件与盖板（16）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种组装机的封装铝板上料装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部通过横向设置的隔板（9）分为第一空腔（2）和第二空腔（4），且第二空腔（4）位于第一空腔（2）的下方，所述第二空腔（4）的下侧内壁设有底板（3），且底板（3）的上侧表面设有开口向上的安装槽（5），所述安装槽（5）两侧的内壁通过转轴（6）转动连接有辊筒（7），所述辊筒（7）上设有传送带，所述隔板（9）上设有位置与安装槽（5）对应的开口，且第一空腔（2）与第二空腔（4）之间通过开口连通，所述开口中还设有两个盖板（16），所述底板（3）的上侧壁还竖直设有两个挡板（8），两个所述挡板（8）分别位于安装槽（5）的两侧，且挡板（8）远离底板（3）的一侧与隔板（9）相抵，所述挡板（8）和隔板（9）均为中空结构，所述挡板（8）的下侧内壁设有输出轴向上的驱动电机（10），且驱动电机（10）连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）远离驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李项铭，李萌，王桂林，晋松虎，
申请(专利权)人：焦作市鑫岳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41