一种输送机用防返粘式料斗制造技术

本发明专利技术公开了一种输送机用防返粘式料斗，包括：前板、后板、侧板和底板，所述前板和后板对称设置在底板两侧，所述侧板对称设置在前板、后板和底板的前后两侧，所述前板、后板、侧板和底板组成一个上部开口的料斗密封腔，所述底板上方设置有位于料斗密封腔内的隔板，所述隔板和底板之间设置有支撑立柱，所述支撑立柱底端固定在底板上，上端穿过隔板延伸至隔板上方，所述支撑立柱外侧设置有位于隔板和底板之间的第一压缩弹簧，所述支撑立柱的顶部设置有限位块。通过上述方式，本发明专利技术利用隔板和活动底板底部的压缩弹簧产生的反力，对于物料进行向外倒料，防止物料粘接在料斗底部，增加料斗本身的重量，造成能源耗费大，生产成本高的缺点。

An anti return stick hopper for conveyor

The invention discloses a conveyor with anti sticky back hopper, including: front and rear plates, side plate and the bottom plate, the front and rear plates are symmetrically arranged on both sides of the bottom plate, the side plates are symmetrically arranged in the front and rear sides of the front plate, a back plate and a bottom plate, the front plate, a back plate, side plate and bottom plate. A hopper with an upper opening sealing cavity, baffle in the hopper seal chamber is arranged above the bottom plate, a support column is arranged between the baffle and the bottom plate, the bottom end of the support column is fixed on the bottom plate, the upper baffle extends to go through the upper clapboard, the supporting column is arranged on the outer side of the first compression spring is located between the a partition plate and a bottom plate, the supporting column is arranged on the top of a limited block. Through the above way, the invention uses the reaction force generated by the compression spring on the bottom plate of the partition board and the bottom of the movable floor to discharge the material outward, so as to prevent the material from sticking to the bottom of the hopper and increase the weight of the hopper itself, resulting in the disadvantages of high energy consumption and high production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用防返粘式料斗
本专利技术涉及输送机配件，尤其涉及一种输送机用防返粘式料斗。
技术介绍
斗式提升机是输送机中的一个分支，它主要适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。料斗是斗式提升机中主要运输的部件，利用料斗将物料带入到下道工序中，从而实现物料的转移输送。现有技术中的料斗，由于斗子内腔比较深，从而导致料斗底部物料容易粘粘，即降低了料斗的输送效率，又加大了输送阻力，提高生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种输送机用防返粘式料斗，防止物料粘接在料斗底部，从而造成能源耗费大，生产成本高的缺点。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种输送机用防返粘式料斗，包括：前板、后板、侧板和底板，所述前板和后板对称设置在底板两侧，所述侧板对称设置在前板、后板和底板的前后两侧，所述前板、后板、侧板和底板组成一个上部开口的料斗密封腔，所述底板上方设置有位于料斗密封腔内的隔板，所述隔板和底板之间设置有支撑立柱，所述支撑立柱底端固定在底板上，上端穿过隔板延伸至隔板上方，所述支撑立柱外侧设置有位于隔板和底板之间的第一压缩弹簧，所述支撑立柱的顶部设置有限位块。在本专利技术一个较佳实例中，所述前板和后板下端分别设置有盲孔，所述盲孔沿前板或后板内侧侧壁向外设置。在本专利技术一个较佳实例中，所述盲孔内设置有活动板，所述活动板位于盲孔底部的一面设置有定位轴连接在盲孔底部，所述连接轴位于活动板的一端插入活动板内部设置。在本专利技术一个较佳实例中，所述连接轴外侧设置有位于盲孔底部和活动板之间的第二压缩弹簧。在本专利技术一个较佳实例中，所述后板上的盲孔上方设置有螺纹连接孔。在本专利技术一个较佳实例中，所述后板的高度高于前板的高度。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的一种输送机用防返粘式料斗，利用隔板和活动底板底部的压缩弹簧产生的反力，对于物料进行向外倒料，防止物料粘接在料斗底部，增加料斗本身的重量，造成能源耗费大，生产成本高的缺点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种输送机用防返粘式料斗，包括：前板1、后板2、侧板3和底板4，所述前板1和后板2对称设置在底板4两侧，所述侧板3对称设置在前板1、后板2和底板4的前后两侧，所述前1板、后板2、侧板3和底板4组成一个上部开口的料斗密封腔5，用于承载运输物料。所述底板4上方设置有位于料斗密封腔5内的隔板6，所述隔板6和底板4之间设置有支撑立柱7，所述支撑立柱7底端固定在底板6上，上端穿过隔板6延伸至隔板6上方，所述支撑立柱7外侧设置有位于隔板6和底板4之间的第一压缩弹簧8，所述支撑立柱7的顶部设置有限位块9，当物料落入隔板4上后，料斗在卸料时料斗密封腔5开口向下将物料倒出，然后有第一压缩弹簧8向的反作用力将物料弹出。进一步，所述前板1和后板2下端分别设置有盲孔11（21），所述盲孔11(21)沿前板1或后板2内侧侧壁向外设置,所述盲孔11(21)内设置有活动板10，所述活动板10位于盲孔11(21)底部的一面设置有定位轴13连接在盲孔11(21)底部，所述连接轴13位于活动板10的一端插入活动板10内部设置,所述连接轴13外侧设置有位于盲孔11（21）底部和活动板10之间的第二压缩弹簧14，活动板10被第二压缩弹簧14的反弹力向料斗密封腔5弹出，防止物料在料斗密封腔5两侧内壁粘粘。进一步，所述后板2上的盲孔21上方设置有螺纹连接孔22，便于与输送带连接。进一步，所述后板2的高度高于前板1的高度，增加连接强度。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的一种输送机用防返粘式料斗，利用隔板和活动底板底部的压缩弹簧产生的反力，对于物料进行向外倒料，防止物料粘接在料斗底部，增加料斗本身的重量，造成能源耗费大，生产成本高的缺点。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机用防返粘式料斗，包括：前板、后板、侧板和底板，所述前板和后板对称设置在底板两侧，所述侧板对称设置在前板、后板和底板的前后两侧，所述前板、后板、侧板和底板组成一个上部开口的料斗密封腔，其特征在于，所述底板上方设置有位于料斗密封腔内的隔板，所述隔板和底板之间设置有支撑立柱，所述支撑立柱底端固定在底板上，上端穿过隔板延伸至隔板上方，所述支撑立柱外侧设置有位于隔板和底板之间的第一压缩弹簧，所述支撑立柱的顶部设置有限位块。

【技术特征摘要】
1.一种输送机用防返粘式料斗，包括：前板、后板、侧板和底板，所述前板和后板对称设置在底板两侧，所述侧板对称设置在前板、后板和底板的前后两侧，所述前板、后板、侧板和底板组成一个上部开口的料斗密封腔，其特征在于，所述底板上方设置有位于料斗密封腔内的隔板，所述隔板和底板之间设置有支撑立柱，所述支撑立柱底端固定在底板上，上端穿过隔板延伸至隔板上方，所述支撑立柱外侧设置有位于隔板和底板之间的第一压缩弹簧，所述支撑立柱的顶部设置有限位块。2.根据权利要求1所述的输送机用防返粘式料斗，其特征在于，所述前板和后板下端分别设置有盲孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓平，
申请(专利权)人：苏州卓润精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32