带有自洁功能的分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有自洁功能的分散釜，包括反应釜本体和搅拌轴，搅拌轴的下端伸入反应釜本体后连接有搅拌桨叶，反应釜本体内设有环形清洁刮板，环形清洁刮板连接有推动机构，推动机构推动环形清洁刮板沿反应釜本体的内壁运动从而将反应釜本体内壁上附着的物料刮下，采用本实用新型专利技术在搅拌桨叶上设有加热装置可的涂料进行加热，加热后的涂料粘度降低，分散效果更好，搅拌过程中或搅拌结束后利用推动装置推动环形清洁刮板沿反应釜本体的内壁运动，从而将附着在反应釜本体内壁上的物料刮下，防止物料垢结在反应釜内壁上。

A dispersing kettle with self cleaning function

The utility model discloses a dispersing kettle with self-cleaning function, which comprises a reaction kettle body and the lower end of the stirring shaft, stirring shaft extends into the reaction kettle body is connected with a stirring blade, the annular reactor cleaning scraper arranged inside the ring, the cleaner is connected with a drive mechanism, the movement of the inner wall of the pushing mechanism to promote circular cleaner along the reactor the body which will attached to the inner wall of the reaction kettle body material is scraped off, the utility model is provided with a heating device in the stirring blade on coating for heating, the heating of the lower viscosity, better dispersion effect, stirring during or after mixing with the movement of the inner wall of the pushing device pushing ring cleaner along the reactor body thus, will be attached to the inner wall of the reaction kettle body material is scraped off, to prevent the material fouling in the reactor wall.

【技术实现步骤摘要】
带有自洁功能的分散釜
本技术涉及涂料分散装置，具体涉及一种带有自洁功能的分散釜。
技术介绍
涂料是树脂、乳液或油与颜料、填料的混合物，必要时也会添加相应的助剂，实际使用中也分为单组份涂料、多组份涂料，有时为了易于涂装还要添加溶剂，但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异，而且在制造、运输、储存和使用过程中，难免有物质的分离和深沉，所以在使用前需要充分地搅拌，混合至完全均匀，在施工过程中若长时间静止后也应再次搅拌均匀后再使用，但现有的搅拌装置在搅拌过程中由于涂料具有一定的粘性非常容易垢结在反应釜本体的内壁上，若采用传统的人工清理方法，劳动强度大，耗费时间长。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种带有自洁功能的分散釜。技术方案如下：一种带有自洁功能的分散釜，其关键在于：包括反应釜本体和搅拌轴，所述搅拌轴的下端伸入所述反应釜本体后连接有搅拌桨叶，所述反应釜本体内设有环形清洁刮板，该环形清洁刮板靠近所述反应釜本体的内壁，所述环形清洁刮板连接有推动机构，所述推动机构推动所述环形清洁刮板沿所述反应釜本体的内壁运动从而将所述反应釜本体内壁上附着的物料刮下。采用上述技术方案在搅拌过程中通过推动机构推动环形清洁刮板沿反应釜本体的内壁自上而下或自下而上运动，环形清洁刮板可将附着在反应釜本体内壁上的物料刮下，防止物料垢结在反应釜内壁上影响搅拌效果，搅拌结束后也可利用清理刮板对反应釜本体内壁进行初步清理。作为优选：上述推动机构包括推动驱动装置，所述推动驱动装置的输出轴连接有驱动套环，所述驱动套环活套在所述搅拌轴外，所述环形清洁刮板通过支撑杆与所述驱动套环固定连接。采用此设计搅拌轴的运转和推动机构的运转相对独立，互不影响。上述环形清洁刮板为环形刀带，该环形刀带的刀刃朝下。采用此方案刀带对附着在反应釜本体内壁上的积垢具有较好的切入作用，清理效果更好。上述搅拌桨叶内部中空，所述搅拌桨叶的空腔内设有加热装置，所述搅拌轴的上端伸出所述反应釜本体后连接有转轴升降装置。采用上述技术方案在搅拌桨叶上带有加热装置，加热装置可对反应釜本体内的涂料进行加热，加热后的涂料粘度降低，搅拌速度更快，能耗降低，分散效果更好，一个反应釜本体内的物料搅拌结束后利用升降装置提升搅拌轴，带动桨叶升降并脱离反应釜本体，然后更换其他反应釜本体继续搅拌，整个生产结束后，利用升降装置使搅拌桨叶脱离反应釜本体后再分别清洗反应釜本体和搅拌桨叶，清洗更方便也更彻底。上述转轴升降装置包括升降液压缸，所述升降液压缸的缸筒固定，所述升降液压缸的活塞杆向上伸出后连接有横梁，所述搅拌轴的上端可旋转地安装在所述横梁上，所述搅拌轴连接有搅拌驱动装置。采用此设计利用液压缸来升降搅拌桨叶，平稳性更好。上述横梁可旋转地安装在所述升降液压缸的活塞杆顶端，所述升降液压缸一侧的所述横梁上设有所述搅拌驱动装置，所述升降液压缸另一侧的所述横梁上设有配重块。采用此设计可在升降装置四周布设多个反应釜本体，一个反应釜本体内的涂料搅拌结束后，利用液压缸提升搅拌桨叶使其脱出该反应釜本体，然后转动横梁将搅拌轴、搅拌桨叶等转移到下一个反应釜本体内继续搅拌。上述搅拌驱动装置包括驱动电机，该驱动电机的机身固定安装在所述横梁上，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，所述搅拌轴上设有从动轮，所述主动轮和所述从动轮上套设有同一根传动皮带。采用此方案转移搅拌桨叶时可同时转移搅拌轴的驱动装置。上述加热装置为电热棒，所述加热棒连接有电源线，所述搅拌桨叶上方的所述搅拌轴内部中空，所述搅拌轴的空腔内铺设有所述电源线。采用此设计加热用的电源线从搅拌轴内部穿过，搅拌轴转动时不影响电源线的使用，同时还能对电源线起到一定的保护作用。上述搅拌桨叶下方的搅拌轴和所述搅拌桨叶下表面之间设有桨叶加强肋板，所述桨叶加强肋板上设有减压孔。采用本方案桨叶加强肋板可对内部中空的搅拌桨叶起到加强支撑的作用，同时桨叶加强肋板在反应釜本体的下部形成下搅拌桨叶，对反应釜本体下部的涂料起到搅拌的作用，涂料混合更均匀。上述反应釜本体的底部设有排料管。有益效果：采用本技术的有益效果是在搅拌桨叶上带有加热装置，加热装置可对反应釜本体内的涂料进行加热，加热后的涂料粘度降低，搅拌速度更快，能耗降低，另外可在升降装置四周布设多个反应釜本体，一个反应釜本体内的涂料搅拌结束后，利用液压缸提升搅拌桨叶使其脱出该反应釜本体，然后转动横梁将搅拌轴、搅拌桨叶等转移到下一个反应釜本体内继续搅拌，大大提升了工作效率，搅拌过程中或搅拌结束后利用推动装置推动环形清洁刮板沿反应釜本体的内壁运动，从而将附着在反应釜本体内壁上的物料刮下，防止物料垢结在反应釜内壁上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中a部的放大图；图3为搅拌轴和环形清洁刮板的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1-图3所示，一种带有自洁功能的分散釜，包括反应釜本体1和搅拌轴2，所述搅拌轴2的下端伸入所述反应釜本体1后连接有搅拌桨叶3，所述反应釜本体1内设有环形清洁刮板5，该环形清洁刮板5靠近所述反应釜本体1的内壁，所述环形清洁刮板5连接有推动机构，所述推动机构推动所述环形清洁刮板5沿所述反应釜本体1的内壁运动从而将所述反应釜本体1内壁上附着的物料刮下。所述推动机构包括推动驱动装置19，所述推动驱动装置19的输出轴连接有驱动套环6，所述驱动套环6活套在所述搅拌轴2外，所述环形清洁刮板5通过支撑杆17与所述驱动套环6固定连接，所述环形清洁刮板5为环形刀带，该环形刀带的刀刃朝下。所述搅拌桨叶3内部中空，所述搅拌桨叶3的空腔内设有加热装置4，所述搅拌轴2的上端伸出所述反应釜本体1后连接有转轴升降装置，所述转轴升降装置包括升降液压缸10，所述升降液压缸10的缸筒固定，所述升降液压缸10的活塞杆向上伸出后连接有横梁11，所述搅拌轴2的上端通过轴承可旋转地安装在所述横梁11上，所述搅拌轴2连接有搅拌驱动装置12，所述搅拌驱动装置12包括驱动电机，该驱动电机的机身固定安装在所述横梁11上，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮20，所述搅拌轴2上设有从动轮21，所述主动轮20和所述从动轮21上套设有同一根传动皮带22。所述横梁11通过端面轴承可旋转地安装在所述升降液压缸10的活塞杆顶端，所述升降液压缸10一侧的所述横梁11上设有所述驱动电机，所述升降液压缸10另一侧的所述横梁11上设有配重块18，所述推动驱动装置19为推动气缸或推动油缸，所述推动气缸或推动油缸的缸筒固定安装在所述横梁11上。所述加热装置4为电热棒，所述加热棒连接有电源线9，所述搅拌桨叶3上方的所述搅拌轴2内部中空，所述搅拌轴2的空腔内铺设有所述电源线9，所述横梁11上设有电源15，所述搅拌轴2的空腔上部设有两个导电环13，两个所述导电环13分别通过电刷16与所述电源15的正极和负级连接，所述电源线9的正极和负极分别与两个所述导电环13连接。从图中还可以看出，所述搅拌桨叶3下方的搅拌轴2和所述搅拌桨叶3下表面之间设有桨叶加强肋板7，所述桨叶加强肋板7上设有减压孔8，所述反应釜本体1的底部设有排料管14。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自洁功能的分散釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)和搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的下端伸入所述反应釜本体(1)后连接有搅拌桨叶(3)，所述反应釜本体(1)内设有环形清洁刮板(5)，该环形清洁刮板(5)的外圈靠近所述反应釜本体(1)的内壁，所述环形清洁刮板(5)连接有推动机构，所述推动机构推动所述环形清洁刮板(5)沿所述反应釜本体(1)的内壁运动从而将所述反应釜本体(1)内壁上附着的物料刮下。

【技术特征摘要】
1.一种带有自洁功能的分散釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)和搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的下端伸入所述反应釜本体(1)后连接有搅拌桨叶(3)，所述反应釜本体(1)内设有环形清洁刮板(5)，该环形清洁刮板(5)的外圈靠近所述反应釜本体(1)的内壁，所述环形清洁刮板(5)连接有推动机构，所述推动机构推动所述环形清洁刮板(5)沿所述反应釜本体(1)的内壁运动从而将所述反应釜本体(1)内壁上附着的物料刮下。2.根据权利要求1所述的带有自洁功能的分散釜，其特征在于：所述推动机构包括推动驱动装置(19)，所述推动驱动装置(19)的输出轴连接有驱动套环(6)，所述驱动套环(6)活套在所述搅拌轴(2)外，所述环形清洁刮板(5)通过支撑杆(17)与所述驱动套环(6)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的带有自洁功能的分散釜，其特征在于：所述环形清洁刮板(5)为环形刀带，该环形刀带的刀刃朝下。4.根据权利要求3所述的带有自洁功能的分散釜，其特征在于：所述搅拌桨叶(3)内部中空，所述搅拌桨叶(3)的空腔内设有加热装置(4)，所述搅拌轴(2)的上端伸出所述反应釜本体(1)后连接有转轴升降装置。5.根据权利要求4所述的带有自洁功能的分散釜，其特征在于：所述转轴升降装置包括升降液压缸(10)，所述升降液压缸(10)的缸筒固定，所述升降液压缸(10)的活塞杆向上伸出后连接有横梁(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘立清，
申请(专利权)人：重庆盛大建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50