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复合型柴油乳化剂配方组成比例

技术编号:1676645 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种柴油掺水乳化过程中使用的复合型柴油乳化剂配方,含有山梨糖醇油酸酯(司本-80)、聚氧乙烯山梨醇酐(吐温-80),油酸、氢氧化钠和一种水溶性高分子化合物,其特征是,所加入的水溶性高分子化合物为聚乙烯醇;各组分的重量百分比在下述范围内:    山梨糖醇油酸酯(司本-80)  1.91--2.25%    聚氧乙烯山梨醇酐(吐温-80)  0.19-0.25%    油酸  1.15--1.45%    氢氧化钠  0.11---0.15%    聚乙烯醇  0.55~0.75%    水  95.15~96.00%。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
复合型柴油乳化剂配方                        
本专利技术涉及一种化工产品,更具体的说,是涉及一种柴油掺水乳化过程中使用的复合型柴油乳化剂的配方。                        
技术介绍
柴油掺水乳化技术,是一项重要的节能技术。在柴油中加入一定比例的水和柴油乳化剂,即可制成乳化柴油。柴油乳化不仅能节省柴油,而且乳化柴油比柴油燃烧得更充分,因此能减轻燃油废气环境的污染。柴油乳化剂分为阴离子型,阳离子型和复合型三大类。在复合型柴油乳化剂中,一般都含有山梨糖醇油酸酯(司本一80)、聚氧乙烯山梨醇酐(吐温一80)和一种水溶性高分子化合物如聚丙烯酰胺、聚乙二醇酯和聚氧乙烯醚等。为了调节乳化剂的PH值,还需要加入油酸和氢氧化钠。复合型柴油乳化剂的研究工作已经报道得很多,出现了不少配方,如《现代化工》1986年第5期(63-55页)所述。这些配方一是节油率较低声一般只有10-17%,二是主剂用量较大,司本一80和吐温一20的合计加入量占乳化柴油体积的2%,因而乳化柴油的成本高,经济效益差;三是配制成的乳化柴油热稳定性不好,一般只能在300C以下使用,稳定期在一个月以内。                        
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种复合型柴油乳化剂的配方,用它配制的乳化柴油,不但节油率高,而且成本低,热稳定性好。为达到上述目的,本专利技术的复合型柴油乳化剂配方中加入的水溶性高分子化合物-->为聚乙烯醇,这是本专利技术的特征。配方中各组分的重量百分比在下述范围内:山梨糖醇油酸酯(司本一80)   1.91--2.25%聚氯乙烯山梨醇酐(吐温一80)  0.19---0.25%油酸  1.15--1.45%氢氧化钠  0.11--0.15%聚乙烯醇  0.55~0.75%水  95.15--96.00%采用本专利技术的复合型柴油乳化剂配方配制的乳化柴油,先后在手扶拖拉机和斯柯达706RT汽车上进行过多次试验,结果证明:1,节油率高;在C.C,195一B型手扶拖拉机和斯柯达706Rt忾车上测得的节油率为17.8~31%,在最大转速下功率下降不超过2.0%:2、乳化剂主剂司本一80和吐温一80的合计加人量一般只占乳化柴油体积的0.3--0.5%,因而乳化柴油成本低,经济效益高3、由于本专利技术的配方中加入了水溶性高分子化合物聚乙烯醇,提高了配方的热稳定性,按本专利技术的配方配制的乳化柴油使用温度为40-60℃,稳定期为2---3个月;4,不会腐蚀使用设备。                    具体事实方式下面结合实施例对本专利技术做近一步描述。实施例1乳化剂配方:司本-80  2.20%吐温-80  0.22%油酸  1.40%氢氧化钠.  0.15%聚乙烯醇  0.75%水  95.28%本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种柴油掺水乳化过程中使用的复合型柴油乳化剂配方,含有山梨糖醇油酸酯(司本-80)、聚氧乙烯山梨醇酐(吐温-80),油酸、氢氧化钠和一种水溶性高分子化合物,其特征是,所加入的水溶性高分子化合物为聚乙烯醇;各组分的重量百分比在下述范围内:山梨糖醇油酸酯(司本-80)             1.91--2.25%聚氧乙烯山梨醇酐(吐温-80)           0....

【专利技术属性】
技术研发人员:王健
申请(专利权)人:王健
类型:发明
国别省市:

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