炼油催化装置油浆循环系统超声防除垢工艺制造方法及图纸

技术编号:1676614 阅读:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种炼油催化装置油浆循环系统超声防除垢工艺,该工艺用于炼油催化装置油浆循环系统烃和无机物混合油垢的在线清洗。该系统由泵、流量调节、温度控制、换热器、超声设备等组成。利用超声波的“空化”、“活化”“剪切”等作用,使成垢物的物理性能及物化性能发生变化,成垢物分散成极细的粉末,形成松散的飘浮物随油浆流走,达到防垢、除垢目的。超声防除垢为在线封闭式清垢,干净无污染,且在易燃易爆场合,在防除垢的同时,始终不对环境造成污染,不会因停工造成经济损失。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
炼油催化装置油浆循环系统超声防除垢工艺
本专利技术属于功率超声技术应用领域,涉及一种炼油催化装置油浆循环系统在线防除垢方法。
技术介绍
国内外石化行业传统的清垢方法主要有两种:在线清垢和停工清垢。在线清垢的方法有:注入阻垢剂法、涂料法、永磁法、电磁法等。注入阻垢剂法需要连续注入阻垢剂,用量难以把握,清垢效果时好时坏;涂料法对涂料工艺要求高且价格昂贵,若达不到工艺要求,会造成涂料脱落,起不到防垢作用;永磁、电磁法主要是利用磁场对介质的磁化作用进行防除垢,但其能量小、作用范围有限,且永磁法随着使用时间的延长磁场强度会逐渐衰减,防除垢的作用也逐渐减弱。电磁法价格高昂。停工清垢则以机械清洗和化学清洗为主。大型企业多采用在线与停工清垢相结合的方法。停工清垢,操作繁琐、过程复杂,现场排污,污染环境,人工成本高;另外停工清垢常常是计划外停工,装置局部停工或设备切换离线才能进行,不但给生产造成了影响,同时会增加计划外费用。本公司重油催化裂化装置曾经发生过由于原料品种混杂,性质较差,油浆循环系统积垢堵塞尤其严重的情况换热器E206换热效果明显变差,油浆出口温度居高不下,发汽量下降,同-->时,油浆循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油催化装置油浆循环系统超声防除垢工艺,包括分馏塔、泵、流量调节阀、温控器、换热器,其特征在于:油浆从分馏塔(1)底部用泵抽出,分二部分三路送出:第一部分循环油浆A线经超声防除垢设备(4),换热器(5),B线经换热器(6)与原料油换热,A、B线二路循环油浆各自经流量调节阀(8)调节流量再合并后返回分馏塔(1)的人字挡板上和塔底做急冷油;另一部分作为产品油浆(7)经净化后流出装置。

【技术特征摘要】
1、一种炼油催化装置油浆循环系统超声防除垢工艺,包括分馏塔、泵、流量调节阀、温控器、换热器,其特征在于:油浆从分馏塔(1)底部用泵抽出,分二部分三路送出:第一部分循环油浆A线经超声防除垢设备(4),换热器(5),B线经换热器(6)与原料油换热,A、B线二路循环油浆各自经流量调节阀(8)调节流量再合并后返回分馏塔(1)的人字挡板上和塔...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓霞杨忠陈金林杜平丁银标陈飞朱宝明王建王军丁小娥
申请(专利权)人:中国石化集团金陵石油化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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