提高直馏汽油辛烷值的方法技术

一种提高直馏汽油辛烷值的方法，它包括：（１）将钴或铁或锰或铜的无水氯化物放入球磨机内，加入邻菲咯啉或联吡啶，钴或铁的无水氯化物与邻菲咯啉或联吡啶的摩尔比为１∶３，锰或铜的无水氯化物与邻菲咯啉或联吡啶的摩尔比为１∶２，在室温球磨３０分钟，生成邻菲咯啉合物或联吡啶合物，加入重量份比为１∶１０～３０∶１～３高岭土和水，搅拌机搅拌均匀，用制模机冲压成蜂窝状圆柱体，放入马弗炉内，１８０℃烘干３小时，制成担载催化剂；（２）将（１）制备的担载催化剂装入催化剂床上，在室温、常压下，通入氧化剂臭氧和直馏汽油，氧化剂臭氧的流速为６～８ｇ／ｈ，直馏汽油的流速为０．２～０．５ｍ↑［３］／ｈ，氧化反应２０～３０分钟，制成研究法辛烷值为９０～９３汽油。

【技术实现步骤摘要】
提高直馏汽油辛烷值的方法
本专利技术属于在不存在氢的情况下，用氧化法精制烃油
，具体涉及到用氧或产生氧的化合物的用含臭氧的气体。
技术介绍
汽油的生产是由石油首先经过常压及减压下蒸馏得到直馏汽油，又叫石脑油，研究法辛烷值一般为40～66，剩余的渣油直接进行催化裂化或掺入原油进行催化裂化，得到催化汽油，研究法辛烷值一般为88～90，这两种汽油不论单独或按任意比例直接用做汽车的燃料汽油都不能达到国际标准，为此，现在世界各国普遍采用了二次加工工艺，如加氢重整、异构化、烷基化、醚化等以提高汽油的标号，其他还有临氢裂化和加入助辛剂，添加辛烷值提高剂等来提高汽油的标号和改善性能。从能源的加工和利用过程及途径看，这些都属于资源的直接应用，根据世界化工资源的生产和利用统计，70％的化工原材料都直接或间接的来源于石油产品。因此，世界各国在以石油为原材料方面的研究投入了大量的人力和物力，如一直所关注的石油中C-H键的活化问题，在这方面的研究也取得了很大成绩，为合理利用有限的石油资源提供应用依据，如从石油生产醇、醛、酮、酸、醚和酯等基本的化工原料和一些具有直接应用价值的高分子材料。但是，汽油作为当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高直馏汽油辛烷值的方法，其特征在于它包括下述步骤：（１）制备担载催化剂将钴或铁或锰或铜的无水氯化物放入球磨机内，加入邻菲咯啉或联吡啶，钴或铁的无水氯化物与邻菲咯啉或联吡啶的摩尔比为１∶３，锰或铜的无水氯化物与邻菲咯啉或联吡啶的摩尔比为１∶２，在室温球磨３０分钟，生成邻菲咯啉合物或联吡啶合物，加入高岭土和水，邻菲咯啉合物或联吡啶合物与高岭土与水的重量份配比为１∶１０～３０∶１～３，搅拌机搅拌均匀，用制模机冲压成蜂窝状圆柱体，放入马弗炉内，１８０℃烘干３小时，制成担载催化剂；上述的邻菲咯啉合物为邻菲咯啉合钴或邻菲咯啉合铁或邻菲咯啉合锰或邻菲咯啉合铜，联吡啶合物为联吡啶合钴或联吡啶合铁或联吡啶...

【技术特征摘要】
1、一种提高直馏汽油辛烷值的方法，其特征在于它包括下述步骤：(1)制备担载催化剂将钴或铁或锰或铜的无水氯化物放入球磨机内，加入邻菲咯啉或联吡啶，钴或铁的无水氯化物与邻菲咯啉或联吡啶的摩尔比为1∶3，锰或铜的无水氯化物与邻菲咯啉或联吡啶的摩尔比为1∶2，在室温球磨30分钟，生成邻菲咯啉合物或联吡啶合物，加入高岭土和水，邻菲咯啉合物或联吡啶合物与高岭土与水的重量份配比为1∶10～30∶1～3，搅拌机搅拌均匀，用制模机冲压成蜂窝状圆柱体，放入马弗炉内，180℃烘干3小时，制成担载催化剂；上述的邻菲咯啉合物为邻菲咯啉合钴或邻菲咯啉合铁或邻菲咯啉合锰或邻菲咯啉合铜，联吡啶合物为联吡啶合钴或联...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，马红竹，
申请(专利权)人：陕西师范大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]