【技术实现步骤摘要】
一种利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法
:本专利技术涉及一种生产生物柴油的方法。
技术介绍
:矿物能源的逐渐枯竭和人类对燃料能源需求量的急剧增大,这一矛盾的日益突出,极大地激发了人们寻找可再生清洁的替代能源的热情,世界各国纷纷加大力度,投入巨资进行研究和开发,生物柴油(即脂肪酸甲酯)应运而生,它以其良好的可再生性,清洁性和极佳的燃烧性能,备受人们的亲睐。在国外,生物柴油虽已产业化,并且得到各国政府的高度重视,但生物柴油的生产成本远大于石化柴油,无疑制约了生物柴油产业的快速发展。在国内许多科研机构和企业也在积极研究和开发生物柴油,已有多篇专利和论文发表,并且已有几家企业进行了试生产,但是,无论采用常规酯化,生物酶法或超临界法,都存在不少问题,有的生产周期长,反应转化率低,有的投资过大,生产成本太高,因而无法迅速形成产业化,实现生产柴油的大规模生产。而本专利技术所生产的生物柴油可实现高收率,低成本,所得产品较石化柴油既有价格优势,又具环保优势。对于高酸值的废弃油料(包括潲水油和油脂精炼过程中产生的下脚料以及过期的食用油)直接利用碱作催化剂对其直接进行醇解并不能得到满意的结果,通常的做法是,利用无机酸或有机酸或二者的混合物作为催化剂,将其与低碳醇在一定的条件下进行酯化反应,以得到目的物-->脂肪酸甲酯,即生物柴油,反应式如下: (R为C12-C22)另外尚有少量的单,双甘脂亦与甲醇发生类似的反应,但这不是我们讨论的重点,故忽略不计,显而易见,及时移去反应中生成的水份对提高酯化转化率极为有利,一般采用的方法不 ...
【技术保护点】
一种利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法,其特征在于以无机酸或无机酸与有机酸的复配物作催化剂,按常规的油醇摩尔比(即1∶3~6)在加热的条件下对高酸值油下脚料进行酯化,酯化反应时间为3~5小时,在临近酯化结束前0.5~1小时补加促进剂,最后通过沉降、水洗的方法分离掉非目的产品部分,得到合格的粗酯,然后蒸馏分离粗酯,最后得到成品生物柴油,促进剂是带有一定乳化能力的且弱酸性的有机物。
【技术特征摘要】
1、一种利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法,其特征在于以无机酸或无机酸与有机酸的复配物作催化剂,按常规的油醇摩尔比(即1∶3~6)在加热的条件下对高酸值油下脚料进行酯化,酯化反应时间为3~5小时,在临近酯化结束前0.5~1小时补加促进剂,最后通过沉降、水洗的方法分离掉非目的产品部分,得到合格的粗酯,然后蒸馏分离粗酯,最后得到成品生物柴油,促进剂是带有一定乳化能力的且弱酸性的有机物。2、根据权利要求1所述的利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法,其特征在于催化剂是硫酸。3、根据权利要求1或2所述的利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法,其特征在于促进剂是烷基苯磺酸,十二烷基硫酸钠、油溶性良好的烷基羧酸的复合物中的至少一种。4、根据权利要求3所述的利用高酸值动植物油下脚料生产生物柴油的方法,其特征在于促进剂是由烷基苯磺酸:35~50份、十二烷基硫酸钠:1~5份、多烷基羧酸:40~60份构成。5、根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志明,黄江川,
申请(专利权)人:赵志明,黄江川,
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]
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