【技术实现步骤摘要】
竹木高压水热液化方法
本专利技术涉及用竹、木为原料，在高压和高温条件下，水解成有机液化物的方法。
技术介绍
近几年对竹材、木材的液化方法，行内学者作了多方面研究和实践，有所推广应用的是选用苯酚作液化剂，制得的木(竹)材酚液化物，通常用于制造酚醛类树脂、模注材料、绝缘材料和建筑结构材料；还有选用多羟基醇，如乙二醇、聚乙二醇作液化剂，制得的木(竹)材醇液化物，通常用于制造聚氨酯树脂、聚氨酯泡沫等。2004年第24卷第3期《林产化学与工业》中刊登了傅深渊、马灵飞等三先生的“竹材液化及竹材液化树脂胶性能研究”一文中，就是用苯酚作液化剂，将液化物用于生产酚醛树脂胶的实例。用苯酚、多羟基醇等有机化学制剂作竹木液化剂，使所得的液化物，只能用于作所采用的液化剂有关的化学制品的生产原料，使用面窄，且液化剂的采用本身，便增加了原料成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，设计出一种不另加液化剂的，只需在高压、高温与适量催化剂条件下，进行水解，使所得液化物成本低、应用面更广的竹木高压水热液化方法。本专利技术通过如下措施来实现：竹材和/或木材经粉碎后，倒入高压反应釜内，加水、加催化剂，升温至120℃以上，加压至2.5Mpa以上，充分搅拌，反应0.5-5h即成竹木液化物。本专利技术通过如下措施来完善：粉碎后竹木粉的大小规格为30--->300目；所说的投进反应釜的竹木粉的重量份为100-400份，以200-300份优选，投入水的重量份是600-3000份，以1000-2500份水优先；所说的催化剂是酸类、碱类、或盐类中至少一种；是所说的酸类包括强酸、弱酸、有机酸、无机酸...
【技术保护点】
一种竹木高压水热液化方法，其特征是竹材和／或木材经粉碎后，倒入高压反应釜内，加水、加催化剂，升温至１２０℃以上，加压至２．５Ｍｐａ以上，充分搅拌，反应０．５－５ｈ即成竹木液化物。
【技术特征摘要】
1、一种竹木高压水热液化方法，其特征是竹材和/或木材经粉碎后，倒入高压反应釜内，加水、加催化剂，升温至120℃以上，加压至2.5Mpa以上，充分搅拌，反应0.5-5h即成竹木液化物。2、如权利要求1所述的竹木高压水热液化方法，其特征是粉碎后竹木粉的粒度为30-300目。3、如权利要求1或2所述的竹木高压水热液化方法，其特征是所说的投进反应釜的竹木粉的重量份为100-400...
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