一种用于生产继电器的生产线及生产方法技术

技术编号:16758394 阅读:36 留言:0更新日期:2017-12-09 03:38
本发明专利技术涉及一种用于生产继电器的生产线,属于继电器生产设备领域。本发明专利技术包括随行工装输送台、自动压簧片机、封胶下料机、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机、进料系统、下料机、天桥送料装置、上料机、进料装置、加热装置和出料装置,下料机、随行工装输送台、自动压簧片机、随行工装输送系统、封胶下料机、进料装置、加热装置、出料装置、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机、上料机、天桥送料装置、下料机顺次连接组成回流的生产线,进料系统与磁保持盖壳机连接。通过磁保持盖壳机除尘机构对继电器再次除尘,延长继电器的使用寿命。

A production line and production method for producing relay

The invention relates to a production line for producing relays, which belongs to the field of relay production equipment. The present invention includes accompanying tooling conveyor, automatic pressure reed machine, sealing glue cutting machine, cooling conveyor system, automatic aging machine, magnetic magnetic dust machine, magnetic holding machine inspection machine, magnetic cover machine, feeding system, feeding machine, bridge feeding device, feeding heating device machine, feeding device, and a feeding device, cutting machine, accompanying tooling conveyor, automatic pressure spring machine, accompanying fixture conveying system, sealing cutting machine, a feeding device, a heating device, discharging device, cooling conveyor system, automatic aging machine, magnetic dust machine, magnetic machine inspection machine, magnetic cover machine, feeding machine, magnetic bridge feeding blanking machine are connected in sequence to form a reflux device, production line, feeding system and magnetic cover machine. Through the magnetic retaining cover machine dust removal mechanism, the relay will be dusting again to prolong the service life of the relay.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产继电器的生产线及生产方法
本专利技术涉及一种用于生产继电器的生产线及生产方法,属于继电器生产设备领域。
技术介绍
目前在继电器的生产加工过程中,有些工序自动化程度较低,需要人力的投入比较大,无形中就提高了生产成本,提高了生产成本的同时,并不能保证产品的质量,在人力投入较大的工序中,由于人为的操作会使继电器组件、继电器外盖和继电器外壳定位不够准确,这样将会导致产品的次品率较高,同时还会降低生产效率,施胶量难以控制,容易造成资源的浪费,难以保证继电器的各项性能指数,继电器外盖不能将继电器外壳完全盖严,误将继电器外盖没有将继电器外壳盖严的继电器当做合格品,难以保证产品质量。有鉴于此,在公布号为CN103943411A的专利文献中公开了一种用于生产继电器的设备,包括设备主体,设备主体上一体化设置有用于继电器印字的丝印系统、以及用于测试继电器性能的综合测试系统;其中,丝印系统包括丝印送料机构以及移印机,综合测试系统包括测试送料机构以及电脑综合测试仪;所述的丝印送料机构与测试送料机构首尾相连。上述对比专利存在人力成本高,次品率较高,生产率低,难以保证产品质量等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于生产继电器的生产线及生产方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于生产继电器的生产线,其结构特点在于:包括回流天桥送料装置、随行工装输送台、自动压簧片机、封胶下料机、隧道炉、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机和进料系统,回流天桥送料装置包括下料机、天桥送料装置和上料机,隧道炉包括进料装置、加热装置和出料装置,下料机、随行工装输送台、自动压簧片机、随行工装输送系统、封胶下料机、进料装置、加热装置、出料装置、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机、上料机和天桥送料装置顺次连接组成回流的生产线,进料系统与磁保持盖壳机连接;封胶下料机包括点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,点胶机构、上胶罐、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上,封胶下料机随行工装输送机构的一端与随行工装输送系统连接,封胶下料机随行工装输送机构的另一端与进料装置连接,磁保持机检机包括机械手、磁保持机检机工作台、磁保持机检机安装架、磁保持机检机检测机构、磁保持机检机回收机构、磁保持机检机一号随行工装输送机构、磁保持机检机随行工装升降机构、磁保持机检机随行工装检测台和磁保持机检机二号随行工装输送机构,磁保持机检机安装架、磁保持机检机检测机构、磁保持机检机回收机构、磁保持机检机一号随行工装输送机构、磁保持机检机随行工装升降机构、磁保持机检机随行工装检测台和磁保持机检机二号随行工装输送机构均安装在磁保持机检机工作台上,磁保持机检机一号随行工装输送机构与磁保持机检机随行工装升降机构的一端连接,磁保持机检机随行工装升降机构的另一端与磁保持机检机随行工装检测台的一端连接,磁保持机检机随行工装检测台的另一端与磁保持机检机二号随行工装输送机构连接,磁保持机检机一号随行工装输送机构安装有磁保持机检机随行工装推动机构,磁保持机检机随行工装推动机构安装在靠近磁保持机检机随行工装升降机构的一侧,磁保持机检机二号随行工装输送机构安装有磁保持机检机随行工装限位机构,磁保持机检机随行工装限位机构安装在靠近磁保持机检机随行工装检测台的一侧,磁保持机检机随行工装检测台的顶面与磁保持机检机二号随行工装输送机构的顶面齐平,磁保持机检机检测机构位于磁保持机检机随行工装检测台的上方,磁保持机检机回收机构位于磁保持机检机随行工装检测台的后方,机械手安装在磁保持机检机安装架上,机械手位于磁保持机检机二号随行工装输送机构的上方,磁保持机检机一号随行工装输送机构与磁保持除尘机连接,磁保持盖壳机包括取盖机、拨叉、压盖机、磁保持盖壳机工作台、磁保持盖壳机除尘机构、磁保持盖壳机随行工装输送机构和磁保持盖壳机随行工装定位机构,磁保持盖壳机随行工装输送机构与压盖机连接,且均安装在磁保持盖壳机工作台上,取盖机和拨叉均位于磁保持盖壳机随行工装输送机构的后方,磁保持盖壳机除尘机构、取盖机、拨叉依次安装在磁保持盖壳机工作台上,磁保持盖壳机随行工装输送机构与磁保持机检机二号随行工装输送机构连接,压盖机与上料机连接。通过封胶下料机对继电器组件和继电器外壳进行,避免因施胶量过多,造成资源的浪费,提高生产成本,避免施胶量过少,通过机械手将检测不合格的继电器放到指定位置,方便后续的返修,方便发现具体问题,通过磁保持盖壳机除尘机构对继电器再次除尘,确保继电器内没有灰尘,延长继电器的使用寿命,通过测试机构对压盖后的继电器进行测试,从而确保了继电器外盖完全盖在继电器外壳上。进一步地,点胶机构包括点胶机构安装架、点胶机构驱动气缸、点胶头和点胶管,三轴移动平台包括横轴移动平台、纵轴移动平台、竖轴移动平台、横轴移动平台驱动机构、纵轴移动平台驱动机构、竖轴移动平台驱动机构和三轴移动平台安装座,封胶下料机随行工装输送机构包括封胶下料机一号随行工装输送台和封胶下料机二号随行工装输送台,封胶下料机随行工装推动机构包括封胶下料机随行工装推动机构安装架、封胶下料机随行工装推动架、封胶下料机随行工装推动气缸、封胶下料机随行工装推动架挡块和封胶下料机随行工装推动台;三轴移动平台安装座、封胶下料机一号随行工装输送台、封胶下料机二号随行工装输送台、封胶下料机随行工装推动机构安装架和封胶下料机随行工装推动台均安装在封胶下料机底座上,封胶下料机随行工装推动台安装在封胶下料机一号随行工装输送台的一侧,封胶下料机随行工装推动机构安装架安装在封胶下料机一号随行工装输送台的另一侧,封胶下料机二号随行工装输送台与封胶下料机随行工装推动台连接,封胶下料机一号随行工装输送台与随行工装输送系统连接,封胶下料机二号随行工装输送台与输送隧道炉包括进料装置连接,封胶下料机随行工装拨动机构安装在封胶下料机随行工装推动台上,封胶下料机随行工装推动架安装在封胶下料机随行工装推动机构安装架上,封胶下料机随行工装推动气缸与封胶下料机随行工装推动架连接,封胶下料机随行工装推动架挡块安装在封胶下料机随行工装推动架上,横轴移动平台和横轴移动平台驱动机构安装在三轴移动平台安装座上,纵轴移动平台和纵轴移动平台驱动机构均安装在横轴移动平台上,竖轴移动平台和竖轴移动平台驱动机构均安装在纵轴移动平台上,竖轴移动平台与点胶机构安装架连接。进一步地,上胶机构包括上胶罐支架、上胶罐、上胶盖、上胶罐搅拌机构、上胶罐加热装置、上胶罐锁紧机构和上胶罐压力表;上胶罐支架安装在封胶下料机底座上,上胶罐和上胶罐压力表均安装在上胶罐支架上,上胶盖盖在上胶罐上,上胶盖与上胶罐通过上胶罐锁紧机构锁紧,上胶罐搅拌机构安装在上胶罐内,且与上胶罐加热装置连接。进一步地,机械手包括机械手安装架、机械手纵向驱动机构、机械手竖向驱动机构、本文档来自技高网...
一种用于生产继电器的生产线及生产方法

【技术保护点】
一种用于生产继电器的生产线,其特征在于:包括回流天桥送料装置、随行工装输送台、自动压簧片机、封胶下料机、隧道炉、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机和进料系统,所述回流天桥送料装置包括下料机、天桥送料装置和上料机,隧道炉包括进料装置、加热装置和出料装置,所述下料机、随行工装输送台、自动压簧片机、随行工装输送系统、封胶下料机、进料装置、加热装置、出料装置、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机、上料机和天桥送料装置顺次连接组成回流的生产线,所述进料系统与磁保持盖壳机连接;所述封胶下料机包括点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,所述点胶机构、上胶罐、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上,所述封胶下料机随行工装输送机构的一端与随行工装输送系统连接,所述封胶下料机随行工装输送机构的另一端与进料装置连接,所述磁保持机检机包括机械手、磁保持机检机工作台、磁保持机检机安装架、磁保持机检机检测机构、磁保持机检机回收机构、磁保持机检机一号随行工装输送机构、磁保持机检机随行工装升降机构、磁保持机检机随行工装检测台和磁保持机检机二号随行工装输送机构,所述磁保持机检机安装架、磁保持机检机检测机构、磁保持机检机回收机构、磁保持机检机一号随行工装输送机构、磁保持机检机随行工装升降机构、磁保持机检机随行工装检测台和磁保持机检机二号随行工装输送机构均安装在磁保持机检机工作台上,所述磁保持机检机一号随行工装输送机构与磁保持机检机随行工装升降机构的一端连接,所述磁保持机检机随行工装升降机构的另一端与磁保持机检机随行工装检测台的一端连接,所述磁保持机检机随行工装检测台的另一端与磁保持机检机二号随行工装输送机构连接,所述磁保持机检机一号随行工装输送机构安装有磁保持机检机随行工装推动机构,所述磁保持机检机随行工装推动机构安装在靠近磁保持机检机随行工装升降机构的一侧,所述磁保持机检机二号随行工装输送机构安装有磁保持机检机随行工装限位机构,所述磁保持机检机随行工装限位机构安装在靠近磁保持机检机随行工装检测台的一侧,所述磁保持机检机随行工装检测台的顶面与磁保持机检机二号随行工装输送机构的顶面齐平,磁保持机检机检测机构位于磁保持机检机随行工装检测台的上方,磁保持机检机回收机构位于磁保持机检机随行工装检测台的后方,所述机械手安装在磁保持机检机安装架上,所述机械手位于磁保持机检机二号随行工装输送机构的上方,所述磁保持机检机一号随行工装输送机构与磁保持除尘机连接,所述磁保持盖壳机包括取盖机、拨叉、压盖机、磁保持盖壳机工作台、磁保持盖壳机除尘机构、磁保持盖壳机随行工装输送机构和磁保持盖壳机随行工装定位机构,所述磁保持盖壳机随行工装输送机构与压盖机连接,且均安装在磁保持盖壳机工作台上,所述取盖机和拨叉均位于磁保持盖壳机随行工装输送机构的后方,所述磁保持盖壳机除尘机构、取盖机、拨叉依次安装在磁保持盖壳机工作台上,所述磁保持盖壳机随行工装输送机构与磁保持机检机二号随行工装输送机构连接,所述压盖机与上料机连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产继电器的生产线,其特征在于:包括回流天桥送料装置、随行工装输送台、自动压簧片机、封胶下料机、隧道炉、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机和进料系统,所述回流天桥送料装置包括下料机、天桥送料装置和上料机,隧道炉包括进料装置、加热装置和出料装置,所述下料机、随行工装输送台、自动压簧片机、随行工装输送系统、封胶下料机、进料装置、加热装置、出料装置、冷却输送系统、磁保持自动老练机、磁保持除尘机、磁保持机检机、磁保持盖壳机、上料机和天桥送料装置顺次连接组成回流的生产线,所述进料系统与磁保持盖壳机连接;所述封胶下料机包括点胶机构、上胶机构、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构、封胶下料机随行工装推动机构、封胶下料机随行工装拨动机构、封胶下料机随行工装定位机构和封胶下料机底座,所述点胶机构、上胶罐、三轴移动平台、封胶下料机随行工装输送机构和封胶下料机随行工装推动机构均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装拨动机构和封胶下料机随行工装定位机构均安装在封胶下料机随行工装输送机构上,所述封胶下料机随行工装输送机构的一端与随行工装输送系统连接,所述封胶下料机随行工装输送机构的另一端与进料装置连接,所述磁保持机检机包括机械手、磁保持机检机工作台、磁保持机检机安装架、磁保持机检机检测机构、磁保持机检机回收机构、磁保持机检机一号随行工装输送机构、磁保持机检机随行工装升降机构、磁保持机检机随行工装检测台和磁保持机检机二号随行工装输送机构,所述磁保持机检机安装架、磁保持机检机检测机构、磁保持机检机回收机构、磁保持机检机一号随行工装输送机构、磁保持机检机随行工装升降机构、磁保持机检机随行工装检测台和磁保持机检机二号随行工装输送机构均安装在磁保持机检机工作台上,所述磁保持机检机一号随行工装输送机构与磁保持机检机随行工装升降机构的一端连接,所述磁保持机检机随行工装升降机构的另一端与磁保持机检机随行工装检测台的一端连接,所述磁保持机检机随行工装检测台的另一端与磁保持机检机二号随行工装输送机构连接,所述磁保持机检机一号随行工装输送机构安装有磁保持机检机随行工装推动机构,所述磁保持机检机随行工装推动机构安装在靠近磁保持机检机随行工装升降机构的一侧,所述磁保持机检机二号随行工装输送机构安装有磁保持机检机随行工装限位机构,所述磁保持机检机随行工装限位机构安装在靠近磁保持机检机随行工装检测台的一侧,所述磁保持机检机随行工装检测台的顶面与磁保持机检机二号随行工装输送机构的顶面齐平,磁保持机检机检测机构位于磁保持机检机随行工装检测台的上方,磁保持机检机回收机构位于磁保持机检机随行工装检测台的后方,所述机械手安装在磁保持机检机安装架上,所述机械手位于磁保持机检机二号随行工装输送机构的上方,所述磁保持机检机一号随行工装输送机构与磁保持除尘机连接,所述磁保持盖壳机包括取盖机、拨叉、压盖机、磁保持盖壳机工作台、磁保持盖壳机除尘机构、磁保持盖壳机随行工装输送机构和磁保持盖壳机随行工装定位机构,所述磁保持盖壳机随行工装输送机构与压盖机连接,且均安装在磁保持盖壳机工作台上,所述取盖机和拨叉均位于磁保持盖壳机随行工装输送机构的后方,所述磁保持盖壳机除尘机构、取盖机、拨叉依次安装在磁保持盖壳机工作台上,所述磁保持盖壳机随行工装输送机构与磁保持机检机二号随行工装输送机构连接,所述压盖机与上料机连接。2.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线,其特征在于:所述点胶机构包括点胶机构安装架、点胶机构驱动气缸、点胶头和点胶管,所述三轴移动平台包括横轴移动平台、纵轴移动平台、竖轴移动平台、横轴移动平台驱动机构、纵轴移动平台驱动机构、竖轴移动平台驱动机构和三轴移动平台安装座,所述封胶下料机随行工装输送机构包括封胶下料机一号随行工装输送台和封胶下料机二号随行工装输送台,所述封胶下料机随行工装推动机构包括封胶下料机随行工装推动机构安装架、封胶下料机随行工装推动架、封胶下料机随行工装推动气缸、封胶下料机随行工装推动架挡块和封胶下料机随行工装推动台;所述三轴移动平台安装座、封胶下料机一号随行工装输送台、封胶下料机二号随行工装输送台、封胶下料机随行工装推动机构安装架和封胶下料机随行工装推动台均安装在封胶下料机底座上,所述封胶下料机随行工装推动台安装在封胶下料机一号随行工装输送台的一侧,所述封胶下料机随行工装推动机构安装架安装在封胶下料机一号随行工装输送台的另一侧,所述封胶下料机二号随行工装输送台与封胶下料机随行工装推动台连接,所述封胶下料机一号随行工装输送台与随行工装输送系统连接,所述封胶下料机二号随行工装输送台与输送隧道炉包括进料装置连接,所述封胶下料机随行工装拨动机构安装在封胶下料机随行工装推动台上,所述封胶下料机随行工装推动架安装在封胶下料机随行工装推动机构安装架上,所述封胶下料机随行工装推动气缸与封胶下料机随行工装推动架连接,所述封胶下料机随行工装推动架挡块安装在封胶下料机随行工装推动架上,所述横轴移动平台和横轴移动平台驱动机构安装在三轴移动平台安装座上,所述纵轴移动平台和纵轴移动平台驱动机构均安装在横轴移动平台上,所述竖轴移动平台和竖轴移动平台驱动机构均安装在纵轴移动平台上,所述竖轴移动平台与点胶机构安装架连接。3.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线及生产方法,其特征在于:所述上胶机构包括上胶罐支架、上胶罐、上胶盖、上胶罐搅拌机构、上胶罐加热装置、上胶罐锁紧机构和上胶罐压力表;所述上胶罐支架安装在封胶下料机底座上,所述上胶罐和上胶罐压力表均安装在上胶罐支架上,所述上胶盖盖在上胶罐上,所述上胶盖与上胶罐通过上胶罐锁紧机构锁紧,所述上胶罐搅拌机构安装在上胶罐内,且与上胶罐加热装置连接。4.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线,其特征在于:所述机械手包括机械手安装架、机械手纵向驱动机构、机械手竖向驱动机构、机械手夹紧机构和机械手夹紧传感机构,所述磁保持机检机检测机构包括电压检测机构、压力检测机构、CCD检测机构和电阻检测机构,所述磁保持机检机回收机构包括电压回收机构、压力回收机构、CCD回收机构和电阻回收机构,所述磁保持机检机随行工装升降机构包括磁保持机检机随行工装升降台和磁保持机检机随行工装升降驱动气缸;所述机械手安装架安装在磁保持机检机安装架上,所述机械手纵向驱动机构安装在机械手安装架上,所述机械手竖向驱动机构安装在机械手纵向驱动机构上,所述机械手夹紧机构安装在机械手竖向驱动机构上,所述机械手夹紧传感机构安装在机械手夹紧机构上,所述机械手夹紧机构位于磁保持机检机二号随行工装输送机构的上方,所述电压检测机构、压力检测机构、CCD检测机构和电阻检测机构依次安装在磁保持机检机工作台上,且均位于磁保持机检机随行工装检测台的上方,所述电压回收机构、压力回收机构、CCD回收机构和电阻回收机构依次安装在磁保持机检机工作台上,且均位于磁保持机检机检测机构的后方,所述磁保持机检机随行工装升降驱动气缸安装在磁保持机检机工作台上,所述磁保持机检机随行工装升降台的底面与磁保持机检机随行工装升降驱动气缸的伸缩杆连接,所述磁保持机检机随行工装升降台的一端与磁保持机检机一号随行工装输送机构连接,所述磁保持机检机随行工装升降台的另一端与磁保持机检机随行工装检测台连接。5.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线,其特征在于:所述取盖机包括取盖机安装架、纵向滑动机构、竖向滑动机构和吸盖机构;所述取盖机安装架安装在磁保持盖壳机工作台上,所述纵向滑动机构安装在取盖机安装架上,所述竖向滑动机构安装在纵向滑动机构上,所述吸盖机构安装在竖向滑动机构上,所述吸盖机构位于拨叉的上方。6.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线,其特征在于:所述拨叉包括限位拨叉、拨动拨叉、限位拨叉驱动机构和拨动拨叉驱动机构;所述限位拨叉驱动机构和拨动拨叉驱动机构均安装在磁保持盖壳机工作台上,所述限位拨叉安装在限位拨叉驱动机构上,所述拨动拨叉安装在拨动拨叉驱动机构上,所述限位拨叉与拨动拨叉配合。7.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线,其特征在于:所述压盖机包括压盖机构、测试机构、集盖机构、压盖机随行工装输送机构和压盖机随行工装限位机构;所述压盖机构、集盖机构和压盖机随行工装输送机构均安装在磁保持盖壳机工作台上,所述测试机构和压盖机随行工装限位机构均安装在压盖机随行工装输送机构上,所述压盖机构位于压盖机随行工装输送机构的上方,所述集盖机构位于测试机构的上方。8.根据权利要求1所述的用于生产继电器的生产线,其特征在于:所述磁保持盖壳机除尘机构包括磁保持盖壳机除尘器、磁保持盖壳机除尘器安装架、磁保持盖壳机除尘器滑块、磁保持盖壳机除尘器滑轨和磁保持盖壳机除尘器驱动气缸,所述磁保持盖壳机随行工装输送机构包括磁保持盖壳机随行工装定位机构安装架、磁保持盖壳机随行工装定位滑轨和磁保持盖壳机随行工装定位气缸连接板,所述磁保持盖壳机随行工装定位机构包括磁保持盖壳机随行工装定位叉、磁保持盖壳机随行工装定位滑块、磁保持盖壳机随行工装定位气缸、磁保持盖壳机随行工装定位板和磁保持盖壳机随行工装定位块;所述磁保持盖壳机除尘器滑轨和磁保持盖壳机除尘器驱动气缸均安装在磁保持盖壳机工作台上,所述磁保持盖壳机除尘器滑块安装在磁保持盖壳机除尘器滑轨上,所述磁保持盖壳机除尘器安装架安装在磁保持盖壳机除尘器滑块上,所述磁保持盖壳机除尘器安装在磁保持盖壳机除尘器安装架上,所述磁保持盖壳机除尘器驱动气缸的伸缩杆与磁保持盖壳机除尘器安装架连接,所述磁保持盖壳机除尘器位于磁保持盖壳机随行工装输送机构的上方,所述磁保持盖壳机随行工装定位机构安装架安装在磁保持盖壳机随行工装输送机构上,所述磁保持盖壳机随行工装定位滑轨和磁保持盖壳机随行工装定位气缸连接板均安装在磁保持盖壳机随行工装定位机构安装架上,所述磁保持盖壳机随行工装定位气缸连接板安装在磁保持盖壳机随行工装定位滑轨的端部,所述磁保持盖壳机随行工装定位滑块安装在磁保持盖壳机随行工装定位滑轨上,所述磁保持盖壳机随行工装定位叉安装在磁保持盖壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金良宋海敏姚锋军施耀沈旭光任锋魏钦彪叶昌彬卢攀俞娟英邱芳倪晓东
申请(专利权)人:海盐众信电子有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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