石油烃催化裂化方法技术

一种石油烃催化裂化方法，是使石油烃原料注入催化裂化反应器内与催化剂接触并在催化裂化反应条件下进行反应，分离反应后的油气和催化剂，反应油气送入后续分离系统，反应后积炭的催化剂经再生后循环使用，其中，所述石油烃原料注入催化裂化反应器的注入角度９０°＜α＜１８０°。该方法可提高烃类原料的雾化程度、使催化剂粒子流与烃类原料瞬时均匀接触，从而改善产品分布和产品性质。

【技术实现步骤摘要】
石油烃催化裂化方法
本专利技术属于在不存在氢的情况下石油烃的催化裂化方法。
技术介绍
在催化裂化过程中，重质大分子石油烃类被裂化为小分子石油烃类。通常情况下，经过预热的烃类原料经过雾化后喷入到一个或多个反应区中，在其中与流化态催化剂粒子流接触并气化成油气，随后油气分子在催化剂的作用下发生裂化反应。反应过程中，焦炭作为反应产物之一逐渐在催化剂粒子表面沉积使催化剂逐渐失去活性，含炭催化剂在汽提掉油气后在再生区的富氧高温环境中烧去焦炭、恢复活性，然后循环返回到反应区，重新与烃类原料进行接触反应。反应产物进入分离系统形成产品或部分回流到反应区。研究发现，提升管反应区中烃类进料与流化态催化剂粒子流的接触方式对催化裂化反应的性能影响很大。随着催化裂化原料的日益重质化，产品中焦炭和干气等副产品产率逐渐增加。理论上烃类进料与流化态催化剂粒子流的瞬时均匀接触可以减少裂化过程中的副反应，降低焦炭和干气的产率。烃类原料与流化态催化剂粒子流的瞬时均匀接触要求在进料位置的提升管横截面上，烃类原料应该与此截面上的全部催化剂粒子流进行瞬时接触。但要做到在瞬时与此截面上全部催化剂接触在实际应用中是不可能的，非瞬时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油烃催化裂化方法，是使石油烃原料注入催化裂化反应器内与催化剂接触并在催化裂化反应条件下进行反应，分离反应后的油气和催化剂，反应油气送入后续分离系统，反应后积炭的催化剂经再生后循环使用，其特征在于所述石油烃原料注入催化裂化反应器的注入角度９０°＜α＜１８０°。

【技术特征摘要】
1、一种石油烃催化裂化方法，是使石油烃原料注入催化裂化反应器内与催化剂接触并在催化裂化反应条件下进行反应，分离反应后的油气和催化剂，反应油气送入后续分离系统，反应后积炭的催化剂经再生后循环使用，其特征在于所述石油烃原料注入催化裂化反应器的注入角度90°＜α＜180°。2、按照权利要求1的方法，其特征在于所述石油烃原料的注入角度110°＜α＜160°。3、按照权利要求2的方法，其特征在于所述石油烃原料的注入角度130°＜α＜155°。4、按照权利要求1的方法，其特征在于所述催化裂化反应器选自：提升管反应器、变径提升管反应器、流化床反应器、固定床反应器、下行式反应器中的一种或由一种以上的反应器组合而成的反应器。5、按照权利要求4的方法，其特征在于所述催化裂化反应器选自：提升管反应器、变径提升管反应器或提升管+流化床反应器。6、按照权利要求5的方法，其特征在于所述催化裂化反应器上设置1-8层进料喷嘴。7、按照权利要求6的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，张久顺，龙军，达志坚，谢朝钢，魏晓丽，张春城，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]