一种节能鱼饲料干燥器制造技术

技术编号:16753715 阅读:37 留言:0更新日期:2017-12-09 01:05
本实用新型专利技术公开了一种节能鱼饲料干燥器,包括箱体、风机、加热器、第一风道、第二风道、除湿腔和除湿剂,所述箱体内分布有多层置物网板,箱体的上端连通有第一安装腔,箱体的下端连通有第二安装腔,所述风机安装在第一安装腔内,所述加热器安装在第二安装腔内,第一安装腔的上端连通第一风道的一端,第二安装腔的下端连通第二风道的一端,第一风道和第二风道的另一端分别连通除湿腔的两端,所述除湿腔内填装除湿剂,所述除湿剂压制呈藕煤状,并均匀分布有通孔;本实用新型专利技术具有干燥能耗小、干燥效率高的优点。

An energy saving fish feed dryer

The utility model discloses an energy saving fish feed dryer, which comprises a box body, a fan, a heater, a first air duct, air duct, second cavity and desiccant dehumidification, the box distribution box at the upper end of the multi-layer placing plate connected with a first mounting cavity, the lower end of the tank is communicated with the second mounting cavity, the fan installed on the first mounting cavity, the heater is installed in the cavity second, top of the first installation cavity is communicated with one end of the first air duct, one end of the second installation cavity of the lower end is communicated with the second channel, both ends of the other end of the first channel and second channel are respectively communicated with the dehumidification chamber, the dehumidification chamber filled with desiccant, the desiccant a pressing coal, and through holes are evenly distributed; the utility model has the advantages of low energy consumption and high efficiency drying drying.

【技术实现步骤摘要】
一种节能鱼饲料干燥器
本技术涉及饲料加工机械领域,尤其涉及一种节能鱼饲料干燥器。
技术介绍
我国现有常用的鱼饲料多采用肉质品、玉米或豆类物等多种配量制成,具有较高的蛋白质含量。鱼饲料在加工过程中主要要经过:制粉、混料、挤压膨化造粒、干燥、调味、冷却、包装过程;每个过程有其单独的加工设备。鱼饲料经过膨化造粒后,需通过干燥设备进行干燥,现有的鱼饲料干燥设备常用的是电烤箱,电烤箱包括加热结构和排气结构,加热结构多为电阻丝,排气结构为引风机;电烤箱具有较好的便捷性,但其存在的不足是:能耗非常大,电阻丝产生的大部分热量随引风机的风流排出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为:现有饲料干燥器的能耗较大。为解决其技术问题本技术所采用的技术方案为:一种节能鱼饲料干燥器,特征在于:包括箱体1、风机2、加热器3、第一风道4、第二风道5、除湿腔6和除湿剂7;所述箱体1内分布有多层置物网板11,箱体1的上端连通有第一安装腔12,箱体1的下端连通有第二安装腔13,所述风机2安装在第一安装腔12内,所述加热器3安装在第二安装腔13内,第一安装腔12的上端连通第一风道4的一端,第二安装腔13的下端连通第二风道5的一端,第一风道4和第二风道5的另一端分别连通除湿腔6的两端,所述除湿腔6内填装除湿剂7,所述除湿剂7压制呈藕煤状,并均匀分布有通孔71。工作原理:通过上述技术方案,箱体1内饲料蒸发出的高温蒸汽通过风机引出,其高温蒸汽中的水分在除湿腔6被吸收,剩下高温干燥气体,高温干燥气体在箱体1内负压吸引下,从第二风道5流过加热器3,进入箱体1内,实现热流循环利用;由于热气流能被循环利用,其加热器3维持箱体1内高温所需的热功率较小,从而较大程度的减小干燥能耗。有益效果:本技术所述的节能鱼饲料干燥器,干燥能耗小,具有较高的干燥效率。进一步优化说明,所述除湿腔6的侧边设置有活动盖61,活动盖61用于装料和卸料。进一步优化说明,所述除湿剂7为生石灰或蒙脱石。进一步优化说明,所述箱体1还安装有温度开关14,温度开关14控制加热器3的开启和关闭,温度开关14的动作温度为60℃-150℃范围内的任意一值。进一步优化说明,所述箱体1还安装有湿度计16,用于显示箱体1内的湿度。进一步优化说明,所述风机2的叶片部分位于第一安装腔12的腔内,风机2的电机部分位于第一安装腔12的腔外。采用该结构,能避免风机2的电机部分烧瓦。附图说明图1为本技术方案一整体侧视结构示意图;图2为本技术方案一中除湿腔的横截面示意图;图中:1为箱体、2为风机、3为加热器、4为第一风道、5为第二风道、6为除湿腔、7为除湿剂、11为置物网板、12为第一安装腔、13为第二安装腔、14为温度开关、15为箱门、61为活动盖、71为通孔。具体实施方式参照附图进一步说明实现本技术的实施方式:方案一(如图1和图2所示):一种节能鱼饲料干燥器,包括箱体1、风机2、加热器3、第一风道4、第二风道5、除湿腔6和除湿剂7;所述箱体1内分布有多层置物网板11,箱体1的上端连通有第一安装腔12,箱体1的下端连通有第二安装腔13,所述风机2安装在第一安装腔12内,所述加热器3安装在第二安装腔13内,第一安装腔12的上端连通第一风道4的一端,第二安装腔13的下端连通第二风道5的一端,第一风道4和第二风道5的另一端分别连通除湿腔6的两端,所述除湿腔6内填装除湿剂7,所述除湿剂7压制呈藕煤状,并均匀分布有通孔71。作为上述实施方式的进一步具体说明,所述箱体1的侧边设置有箱门15。作为上述实施方式的进一步具体说明,所述除湿腔6的侧边设置有活动盖61,活动盖61用于装料和卸料。作为上述实施方式的进一步具体说明,所述除湿剂7为生石灰或蒙脱石。作为上述实施方式的进一步具体说明,所述箱体1还安装有温度开关14,温度开关14控制加热器3的开启和关闭,温度开关14的动作温度为60℃-150℃范围内的任意一值。作为上述实施方式的进一步具体说明,所述箱体1还安装有湿度计16,用于显示箱体1内的湿度。作为上述实施方式的进一步具体说明,所述风机2的叶片部分位于第一安装腔12的腔内,风机2的电机部分位于第一安装腔12的腔外。采用该结构,能避免风机2的电机部分烧瓦。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种节能鱼饲料干燥器

【技术保护点】
一种节能鱼饲料干燥器,特征在于:包括箱体(1)、风机(2)、加热器(3)、第一风道(4)、第二风道(5)、除湿腔(6)和除湿剂(7),所述箱体(1)内分布有多层置物网板(11),箱体(1)的上端连通有第一安装腔(12),箱体(1)的下端连通有第二安装腔(13),所述风机(2)安装在第一安装腔(12)内,所述加热器(3)安装在第二安装腔(13)内,第一安装腔(12)的上端连通第一风道(4)的一端,第二安装腔(13)的下端连通第二风道(5)的一端,第一风道(4)和第二风道(5)的另一端分别连通除湿腔(6)的两端,所述除湿腔(6)内填装除湿剂(7),所述除湿剂(7)压制呈藕煤状,并均匀分布有通孔(71)。

【技术特征摘要】
1.一种节能鱼饲料干燥器,特征在于:包括箱体(1)、风机(2)、加热器(3)、第一风道(4)、第二风道(5)、除湿腔(6)和除湿剂(7),所述箱体(1)内分布有多层置物网板(11),箱体(1)的上端连通有第一安装腔(12),箱体(1)的下端连通有第二安装腔(13),所述风机(2)安装在第一安装腔(12)内,所述加热器(3)安装在第二安装腔(13)内,第一安装腔(12)的上端连通第一风道(4)的一端,第二安装腔(13)的下端连通第二风道(5)的一端,第一风道(4)和第二风道(5)的另一端分别连通除湿腔(6)的两端,所述除湿腔(6)内填装除湿剂(7),所述除湿剂(7)压制呈藕煤状,并均匀分布有通孔(71)。2.根据权利要求1所述的节能鱼饲料干燥器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗祖国
申请(专利权)人:张家界市新瑞生物饲料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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