一种引气装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种引气装置，包括：引气接口和引气管；其中，所述引气接口包括输气钢管，所述输气钢管的外表面上下对称设有一对凸起颗粒；所述引气管的第一端位于所述输气钢管的第一端，且所述引气管套接在所述输气钢管的外侧，所述引气管的内径等于所述输气钢管的外径，所述引气管外径和内径的差值大于所述凸起颗粒凸起的高度的两倍。本发明专利技术提供的引气装置，引气管与引气接口之间为插拔式连接，并且在引气接口上设有对称的凸起颗粒，当引气管插入时，凸起颗粒挤压引气管管壁，从而起到固定封紧的作用，实现了引气装置的小型化。

An air entraining device

The invention provides a pneumatic device, including: air interface and guide pipe; wherein the air interface includes a gas pipe, the outer surface is provided with a pair of symmetrical convex particles of the gas pipe; the guide pipe of the first end is positioned at the first end of the gas pipe. The outside and the guide pipe is sheathed on the gas pipe, the drainage pipe diameter equal to the outer diameter of the gas pipe, the difference of the drainage pipe outside and inside diameter is greater than the two times the height of convex convex particles. Air entraining device provided by the invention, the connection plug and gas guide pipe between the interface, and is provided with symmetrical convex particles in the air interface, when the guide pipe is inserted, protruding particles extrusion drainage pipe wall, so as to fix the sealing effect, to achieve the miniaturization of air entraining device.

【技术实现步骤摘要】
一种引气装置
本专利技术涉及传感器领域，更具体地，涉及一种引气装置。
技术介绍
目前，有许多微型传感器用在多种不同的应用中，在涉及到气体时，所述微型传感器中一般会设有引气装置供气体传感器进行导气和输气。现有的引气装置一般采用引气管和引气接口对接的方式，引气接口为螺纹接口，引气管与引气接口对接时用扳手来操作螺母进行拧紧，并且在引气管与引气接口对接时，需要在引气管前端和引气接口前端安置垫片或O型圈来对引气装置进行密封。但是，由于现有技术采用的是扳手拧螺母的方式来进行连接，那么在连接过程中则需要给扳手预留操作位，进而影响了引气装置的小型化。
技术实现思路
本专利技术提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种引气装置。根据本专利技术的一个方面，提供一种引气装置，其特征在于，包括：引气接口和引气管；其中，所述引气接口包括输气钢管，所述输气钢管的外表面上下对称设有一对凸起颗粒；所述引气管的第一端位于所述输气钢管的第一端，且所述引气管套接在所述输气钢管的外侧，所述引气管的内径等于所述输气钢管的外径，所述引气管外径和内径的差值等于所述凸起颗粒凸起的高度的两倍。其中，所述引气装置还包括：弹簧，所述弹簧位于所述引气管的第一端，且所述弹簧套接在所述引气管外侧，所述弹簧的内径等于所述引气管的外径。其中，所述引气接口还包括连接底座，所述连接底座与所述输气钢管的另一端连接。其中，所述连接底座为塔型结构，所述连接底座塔顶的一端与所述输气钢管的另一端连接。其中，所述连接底座塔顶一端的直径等于所述输气钢管的直径。其中，所述凸起颗粒为半圆球状。其中，所述凸起颗粒与所述输气钢管一体成型。其中，所述引气管的材质为氟塑料PFA。其中，所述输气钢管的材质为不锈钢。其中，所述引气装置包括：引气接口、引气管以及弹簧；其中，所述引气接口包括输气钢管和塔型结构的底座，所述输气钢管的外表面上下对称设有一对凸起颗粒，所述塔型结构的底座塔顶的一端与所述输气钢管的另一端连接；所述引气管的第一端位于所述输气钢管的第一端，且所述引气管套接在所述输气钢管的外侧，所述引气管的内径等于所述输气钢管的外径，所述引气管外径和内径的差值等于所述凸起颗粒凸起的高度的两倍；所述弹簧位于所述引气管的第一端，且所述弹簧套接在所述引气管外侧，所述弹簧的内径等于所述引气管的外径。本专利技术提供的引气装置，引气管与引气接口之间为插拔式连接，并且在引气接口上设有对称的凸起颗粒，当引气管插入时，凸起颗粒挤压引气管管壁，从而起到固定封紧的作用，实现了引气装置的小型化。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种引气装置结构图；图2是本专利技术实施例提供的一种引气装置正视图；图3是本专利技术实施例提供的多路集成引气装置正视图；附图标记：1、引气管；2、输气钢管；3凸起颗粒；4、弹簧；5、连接底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。图1是本专利技术实施例提供的一种引气装置结构图，如图1所示，所述引气装置包括：引气接口和引气管1；其中，所述引气接口包括输气钢管2，所述输气钢管2的外表面上下对称设有一对凸起颗粒3；所述引气管1的第一端位于所述输气钢管2的第一端，且所述引气管1套接在所述输气钢管2的外侧，所述引气管1的内径等于所述输气钢管2的外径，所述引气管1外径和内径的差值大于所述凸起颗粒3凸起的高度的两倍。目前通气的传感器产品的发展趋势是小型化和多路集成化，然而现有技术采用的引气装置中，引气管和引气接口之间的连接还采用的是螺纹连接，并且在连接过程中需要用扳手将螺母拧紧才能将连接固定。针对上述现有技术存在的问题，本专利技术实施例提供的引气装置更改了引气管与引气接口之间的连接方式，从而无须为扳手留有操作空间，缩小了引气装置体积。具体的，如图1所示，本专利技术实施例提供的引气装置包括了引气接口和引气管1，可以理解的是引气管1是软管状结构，引气管1的内径和外径之间具有一定厚度。同样的，所述引气接口也包括了一根管状结构的输气钢管2，如图1所示，在所述输气钢管2的中心外表面处，上下对称设有一对凸起颗粒3，所述凸起颗粒3具有一定高度，当引气管1插入时，所述凸起颗粒3可以上下挤压该引气管1，使得引气管1形变，从而密封和固定了引气管1的位置。如图1所示，引气管1与引气接口连接的方式是插拔式，即将引气管1从引气接口的一端插入，将插入的这一端本专利技术设为第一端，从图1中可以看见，所述引气管1是包裹于引气接口的输气钢管2的，即引气管1的内径等于所述输气钢管2的外径。优选的，本专利技术实施例中提供的输气钢管2的表面光洁度为Ra1.6，即可近似认为输气钢管2的表面十分光滑，故插拔连接无摩擦阻碍。可以理解的是，引气管1的内径等于所述输气钢管2的外径，那么引气管1与输气钢管2的连接将是无缝插拔，并通过引气管1外径和内径的差值大于所述凸起颗粒3凸起的高度，使得引气管1插入到输气钢管2后，输气钢管2上的凸起颗粒3能挤压引气管1的管壁，使得管壁收缩，从而固定引气管1与输气钢管2的连接，并且本专利技术提供的这种连接方式具有更好的密封性。优选的，本专利技术实施例提供的输气钢管2的长度为9mm，外径为1.525mm，可以理解的是，本专利技术不对输气钢管2的尺寸做限制，只是表明本专利技术提供的输气钢管处于毫米级的微量范围。进一步的，本专利技术实施例提供的凸起颗粒3距离输气钢管的第一端距离为5mm，即凸起颗粒3在输气钢管上所处的位置可近似认为是中心区域。本专利技术提供的引气装置，引气管1与引气接口之间为插拔式连接，并且在引气接口上设有对称的凸起颗粒3，当引气管插入时，凸起颗粒3挤压引气管管壁，从而起到固定封紧的作用，实现了引气装置的小型化。在上述实施例的基础上，所述引气装置还包括：弹簧4，所述弹簧4位于所述引气管1的第一端，且所述弹簧4套接在所述引气管1外侧，所述弹簧4的内径等于所述引气管1的外径。可以理解的是，本专利技术实施例提供的弹簧4就是普通的弹性材料制成的环状器件，在外界压力作用下会收缩，除去外界压力后会复原并向压力相反的方向弹出。本专利技术实施例不对弹簧的种类做限定，任何具有弹性功效的弹簧均可，例如：螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。需要说明的是，本专利技术实施例提供的弹簧4的内径需要等于所述引气管1的外径，即弹簧4刚好将引气管套住，且没有缝隙，当引气管1插入输气钢管2时，弹簧4接触引气接口的底座，向内压缩，从而进一步将引气管锁紧。在上述实施例的基础上，所述引气接口还包括连接底座5，所述连接底座5与所述输气钢管2的另一端连接。可以理解的是，输气钢管2的管道径口过小，输气的量对应的已和过小，并且输气钢管2需要一个承载底座承载并固定引气装置，故本专利技术实施例提供了一个连接底座5来承载并固定引气装置。需要说明的是，所述连接底座是与所述输气钢管2的另一端连接，所述输气钢管2的另一端即区别于引气管1插入的第一端。在上述实施例的基础上，所述连接底座5为塔型结构，所述连接底座5塔顶的一端与所述输气钢管2的另一端连接。可以理解的是，塔形结构的连接底座为螺旋扩张型，即从径口最小的一端向按照一定比例扩张，最终达到最大，这种连接方式能够最大限度的使输气钢管2的输气均匀，并且在生产过程中也减少了工艺负担，并且外观也较为美观。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引气装置，其特征在于，包括：引气接口和引气管；其中，所述引气接口包括输气钢管，所述输气钢管的外表面上下对称设有一对凸起颗粒；所述引气管的第一端位于所述输气钢管的第一端，且所述引气管套接在所述输气钢管的外侧，所述引气管的内径等于所述输气钢管的外径，所述引气管外径和内径的差值大于所述凸起颗粒凸起的高度的两倍。

【技术特征摘要】
1.一种引气装置，其特征在于，包括：引气接口和引气管；其中，所述引气接口包括输气钢管，所述输气钢管的外表面上下对称设有一对凸起颗粒；所述引气管的第一端位于所述输气钢管的第一端，且所述引气管套接在所述输气钢管的外侧，所述引气管的内径等于所述输气钢管的外径，所述引气管外径和内径的差值大于所述凸起颗粒凸起的高度的两倍。2.根据权利要求1所述的引气装置，其特征在于，所述引气装置还包括：弹簧，所述弹簧位于所述引气管的第一端，且所述弹簧套接在所述引气管外侧，所述弹簧的内径等于所述引气管的外径。3.根据权利要求1所述的引气装置，其特征在于，所述引气接口还包括连接底座，所述连接底座与所述输气钢管的另一端连接。4.根据权利要求3所述的引气装置，其特征在于，所述连接底座为塔型结构，所述连接底座塔顶的一端与所述输气钢管的另一端连接。5.根据权利要求4所述的引气装置，其特征在于，所述连接底座塔顶一端的直径等于所述输气钢管的直径。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清山，陈满堂，丁祎明，欧阳敏，张波，
申请(专利权)人：武汉中航传感技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42