一种快速安装的围檩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种快速安装的围檩系统，包括围檩架构，围檩架构上架设有若干个钢围檩单元，各钢围檩单元通过连接杆连接，各钢围檩单元之间选择铺设有钢模板；围檩架构包括相互连接设置的横向围檩和竖向围檩，所述钢围檩单元包括钢拱架、钢支撑和钢定位板，钢拱架为拱形结构，钢拱架的两端与钢支撑连接；钢支撑通过钢定位板与横向围檩或竖向围檩固连；围檩架构的内侧间隔设有内侧钢围檩，内侧钢围檩与围檩架构固连。本实用新型专利技术可实现工厂预加工或在现场制作，然后组装成型，自身结构强度高，稳固性好，安装与拆除方便快捷，可用于不同长度圆拱混凝土施工的要求，并可根据实际需要灵活布置。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装的围檩系统
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种快速安装的围檩系统。本技术适用于地下埋涵直墙及圆拱混凝土的浇筑施工，具体地说是一种地下埋涵圆拱外模板的快速安装钢围檩系统。
技术介绍
围檩，一般是指支护桩上部设置的钢梁，主要是使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体。钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令。一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接。拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力。钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用现有的钢管围檩及定型钢模系统，在地下埋涵直墙及圆拱混凝土施工过程中，对钢管支撑及定型钢模系统的安装与拆除存在钢管支撑工作量大、钢模吊装定位难、安全隐患多、直墙混凝土入仓与振捣条件差、投入施工成本高等若干弊病。
技术实现思路
本技术的目的是为了上述的问题，提供一种快速安装的围檩系统，更具体的说是一种地下埋涵圆拱外模板的快速安装钢围檩系统，该系统自身结构强度高，安装与拆除方便，随埋涵结构长度变化而调节，节约施工成本，确保施工安全，提高施工质量。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种快速安装的围檩系统，包括围檩架构，围檩架构上架设有若干个钢围檩单元，各钢围檩单元通过连接杆连接，各钢围檩单元之间选择铺设有钢模板；围檩架构包括相互连接设置的横向围檩和竖向围檩，所述钢围檩单元包括钢拱架、钢支撑和钢定位板，钢拱架为拱形结构，钢拱架的两端与钢支撑连接；钢支撑通过钢定位板与横向围檩或竖向围檩固连；围檩架构的内侧间隔设有内侧钢围檩，内侧钢围檩与围檩架构固连。钢围檩通过Φ16螺杆用钢定位板固定在围檩架构上，所述钢围檩两端焊接钢支撑，所述钢围檩之间拱顶位置架设定位钢管，作为连接杆进行连接，所述钢围檩单元包括钢拱架、钢支撑、钢定位板，所述钢拱架、钢支撑、钢定位板，通过M16螺栓组成拱形结构，所述钢拱架和钢支撑的连接处采用焊接固定。所述钢拱架采用50×5等边角钢。所述钢定位板采用160×120×10钢板。单位均为mm。所述钢定位板制作成山形断面，便于钢管上卡位。作为优选方案，所述钢拱架通过连接杆连接。作为优选方案，所述内侧钢围檩的上部和下部均通过对拉螺杆连接。作为优选方案，所述内侧钢围檩和围檩架构的底部均与预设混凝土固连。作为优选方案，所述钢支撑为杆状、管状或柱状，钢支撑上开设有若干个等距调节孔。作为优选方案，所述钢定位板上均开设两个固定孔，所述固定孔开设在钢定位板平面上。作为优选方案，所述围檩架构与内侧钢围檩的间距为50-100cm。作为优选方案，所述各钢围檩单元的间距为100-200cm。作为优选方案，所述两侧相对的内侧钢围檩之间设有钢构架。本技术与现有技术相比，有益效果是：本技术可实现工厂预加工或在现场制作，然后组装成型，自身结构强度高，稳固性好，安装与拆除方便快捷，可用于不同长度圆拱混凝土施工的要求，并可根据模板长度、不同间距进行多个钢支架的灵活布置。使用完毕之后即可拆卸下来投入别处使用，周转利用率高，在确保施工质量的基础上，节约人力，并减少机械投入，提高经济效益。附图说明图1是本技术围檩系统的横向结构示意图；图2是本技术围檩系统的另一种横向结构示意图；图3是本技术围檩系统的纵向结构示意图；图4是本技术的钢围檩单元的结构示意图。图中：1围檩架构，2钢围檩单元，3连接杆，4钢模板，5横向围檩，6竖向围檩，7钢拱架，8钢支撑，9钢定位板，10内侧钢围檩，11对拉螺杆，12钢构架，13混凝土。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明。实施例：一种快速安装的围檩系统，如图1、2和3所示，包括围檩架构1，围檩架构1上架设有若干个钢围檩单元2，各钢围檩单元2通过连接杆3连接，各钢围檩单元2的间距为100-200c，具体根据实际需要调节；各钢围檩单元2之间选择铺设有钢模板4；围檩架构1包括相互连接设置的横向围檩5和竖向围檩6，如图4所示，所述钢围檩单元2包括钢拱架7、钢支撑8和钢定位板9，钢拱架7为拱形结构，各钢围檩单元2通过连接杆3连接具体的连接位置为钢拱架7处，钢拱架7的两端与钢支撑8可调节可拆卸连接；钢支撑8通过钢定位板9与横向围檩5或竖向围檩6固连；所述钢支撑8为杆状、管状或柱状，钢支撑8上开设有若干个等距调节孔，调节孔用于与钢定位板9进行连接。围檩架构1的内侧间隔设有内侧钢围檩10，所述围檩架构1与内侧钢围檩10的间距为50-100cm，具体根据现场需要调节；内侧钢围檩10与围檩架构1固连，具体的连接方式为在内侧钢围檩10的上部和下部均通过对拉螺杆11与围檩架构1连接。在内侧钢围檩10和围檩架构1的底部均与预设混凝土固连，连接方式如图所示，下部的一个对拉螺杆穿过混凝土对二者进行固定。如图2所示，为了对整体结构进行稳定保障，在两侧相对的内侧钢围檩10之间设有钢构架12。对于具体用到的对拉螺杆11，其型号最好为Φ14以上。该围檩系统投入施工时，在直墙混凝土浇筑施工过程中，不用先安装圆拱外模板，保证了直墙混凝土入仓与振捣条件，直墙混凝土施工完成后，进入拱部混凝土施工时，可左右对称安装三至四块普通平面钢模，即钢模板4，高度已可满足混凝土入仓、分层和振捣，并可根据实际施工进展在拱顶预拼普通平面钢模，即钢模板4，根据混凝土浇筑高度上升情况，向两侧移动进行左右对称安装。钢模板4可采用宽度100mm或150mm，长度小于或等于1500mm，肋高55mm的普通钢模。以上列举的仅为本技术的具体实施例，显然，本技术不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速安装的围檩系统，其特征在于，包括围檩架构（1），围檩架构（1）上架设有若干个钢围檩单元（2），各钢围檩单元（2）通过连接杆（3）连接，各钢围檩单元（2）之间选择铺设有钢模板（4）；围檩架构（1）包括相互连接设置的横向围檩（5）和竖向围檩（6），所述钢围檩单元（2）包括钢拱架（7）、钢支撑（8）和钢定位板（9），钢拱架（7）为拱形结构，钢拱架（7）的两端与钢支撑（8）连接；钢支撑（8）通过钢定位板（9）与横向围檩（5）或竖向围檩（6）固连；围檩架构（1）的内侧间隔设有内侧钢围檩（10），内侧钢围檩（10）与围檩架构（1）固连。

【技术特征摘要】
1.一种快速安装的围檩系统，其特征在于，包括围檩架构（1），围檩架构（1）上架设有若干个钢围檩单元（2），各钢围檩单元（2）通过连接杆（3）连接，各钢围檩单元（2）之间选择铺设有钢模板（4）；围檩架构（1）包括相互连接设置的横向围檩（5）和竖向围檩（6），所述钢围檩单元（2）包括钢拱架（7）、钢支撑（8）和钢定位板（9），钢拱架（7）为拱形结构，钢拱架（7）的两端与钢支撑（8）连接；钢支撑（8）通过钢定位板（9）与横向围檩（5）或竖向围檩（6）固连；围檩架构（1）的内侧间隔设有内侧钢围檩（10），内侧钢围檩（10）与围檩架构（1）固连。2.根据权利要求1所述的一种快速安装的围檩系统，其特征在于，所述钢拱架（7）通过连接杆（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种快速安装的围檩系...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志全，田文博，杜奇奋，李洪生，叶柳青，
申请(专利权)人：浙江省第一水电建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33