一种铜镍金属管的制备工艺制造技术

技术编号:16747645 阅读:17 留言:0更新日期:2017-12-08 14:52
一种铜镍金属管的制备工艺,制备工艺是:装炉熔炼、取样分析,高压水清理,高压脱氧,精炼、浇铸、锻压、精加工组成,所述的装炉熔炼为先将难熔的镍置入底部,再加铜,后加入废弃料和覆盖剂,所述的熔炼为防止铜液氧化和吸气,加入覆盖剂和熔剂,所述工件通过高压水枪进行水清理,将工件表面附着的残渣清除,所述的脱氧精炼升温至1500℃‑1600℃时扒开熔渣,加入铜镁合金配以脱氧剂进行脱氧,去除铜液中的氧气,所述的脱氧精炼熔化全部溶化后取样分析金属元素,调整金属元素含量,达到铜镍铁合金的成份要求。

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍金属管的制备工艺
本专利技术涉及一种铜镍金属管的制备工艺。
技术介绍
目前,液体或气体的输送过程中,一般采用管道输送的方法,既方便又安全,而在管道安装过程中需要用管道连接管件将输送管相互连接成一体,形成输送管道。由于使用的埸合和压力要求,其连接方式,包括焊接、法兰连接、螺纹连接等。两根输送管在短距离范围内连接一般采用对接连接管件将两根输送管对接成一体,打通整个管系。对接连接管件内一般采用橡胶垫密封的方式进行,在低压的情况下还可以在较长时间内使用,但在高压或高温的情况下很难保证橡胶垫密封的正常使用。橡胶垫的老化和介质的腐蚀作用,使密封达不到长期密封的要求,特别是在有毒、有害气体或液体在管系中运行,造成气体或液体的泄漏,其危害性非比寻常,容易转化为安全事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铜镍金属管的制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种铜镍金属管的制备工艺,制备工艺是:装炉熔炼、取样分析,高压水清理,高压脱氧,精炼、浇铸、锻压、精加工组成。优选的,所述的装炉熔炼为先将难熔的镍置入底部,再加铜,后加入废弃料和覆盖剂。优选的,所述的熔炼为防止铜液氧化和吸气,加入覆盖剂和熔剂。优选的,所述工件通过高压水枪进行水清理,将工件表面附着的残渣清除。优选的,所述的脱氧精炼升温至1500℃-1600℃时扒开熔渣,加入铜镁合金配以脱氧剂进行脱氧,去除铜液中的氧气。优选的,所述的脱氧精炼熔化全部溶化后取样分析金属元素,调整金属元素含量,达到铜镍铁合金的成份要求。本专利技术的有益效果在于:本专利技术节约了合金材料的同时降低了生产成本,具有连接方便,连接牢靠,密封程度高的明显优势,使管道的连接更具有安全性。具体实施方式实施例:一种铜镍金属管的制备工艺,制备工艺是:装炉熔炼、取样分析,高压水清理,高压脱氧,精炼、浇铸、锻压、精加工组成。进一步的,所述的装炉熔炼为先将难熔的镍置入底部,再加铜,后加入废弃料和覆盖剂。进一步的,所述的熔炼为防止铜液氧化和吸气,加入覆盖剂和熔剂。进一步的,所述工件通过高压水枪进行水清理,将工件表面附着的残渣清除。进一步的,所述的脱氧精炼升温至1500℃-1600℃时扒开熔渣,加入铜镁合金配以脱氧剂进行脱氧,去除铜液中的氧气。进一步的,所述的脱氧精炼熔化全部溶化后取样分析金属元素,调整金属元素含量,达到铜镍铁合金的成份要求。以上所述仅是本专利技术的优选应用实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铜镍金属管的制备工艺,其特征在于,制备工艺是:装炉熔炼、取样分析,高压水清理,高压脱氧,精炼、浇铸、锻压、精加工组成。

【技术特征摘要】
1.一种铜镍金属管的制备工艺,其特征在于,制备工艺是:装炉熔炼、取样分析,高压水清理,高压脱氧,精炼、浇铸、锻压、精加工组成。2.根据权利要求1所述的一种铜镍金属管的制备工艺,其特征在于:所述的装炉熔炼为先将难熔的镍置入底部,再加铜,后加入废弃料和覆盖剂。3.根据权利要求1所述的一种铜镍金属管的制备工艺,其特征在于:所述的熔炼为防止铜液氧化和吸气,加入覆盖剂和熔剂。4.根据权利要求1所述的一种铜镍金...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋有根
申请(专利权)人:池州市超杰机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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