酸性气体脱除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种酸性气体脱除装置，其为密封的矩形壳体，壳体中部设有隔板将壳体分为液体脱除区和干燥脱除区，液体脱除区的底部设有进气口，干燥脱除区的底部设有排气口，液体脱除区内设有多道向上凸起的锥形筛网，液体脱除区的顶部设有连通口连通干燥脱除区，干燥脱除区的上部设有气流分布板，气流分布板的下方均匀分布有多个气流喷头，干燥脱除区的中部设有固体吸附层，固体吸附层的下方连接有电控三通阀，电控三通阀上设有回流口和出气口；本发明专利技术通过改进后的气体脱除装置，提高了气体与液体的接触面积，方便酸性气体的充分吸收；吸收完成后，通过将气体均匀的吹入固体吸收填料中，方便吸收气体中多余的水汽和其他杂质，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
酸性气体脱除装置
本专利技术涉及液化天然气的生产
，尤其涉及一种针对天然气中酸性气体的脱除装置。
技术介绍
液化天然气的生产过程中，天然气内部本身会夹杂一部分的酸性气体，这些酸性气体需要经过脱除后才能进行后续的冷却液化操作，对于大部分的脱气装置，一般气体在液体中停留时间较短，且气体在通入到液体中时，仅仅液体与气体的接触位置上才能发生反应，气体与吸收液的接触面积较小，整体装置的脱除效率较低；于此同时，气体在经过吸收液吸收后，气体中会夹杂液体中的少量液体，这些液体需要经过处理吸收后，才能进行后续的处理。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术目的在于提供一种结构简单，气体分布均匀，脱除效率高，控制精准的酸性气体脱除装置。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种酸性气体脱除装置，所述的脱除装置为密封的矩形壳体，所述的壳体中部设有隔板将壳体分为液体脱除区和干燥脱除区，所述液体脱除区的底部设有进气口，所述干燥脱除区的底部设有排气口，所述的液体脱除区内设有多道向上凸起的锥形筛网，液体脱除区的顶部设有连通口连通干燥脱除区，干燥脱除区的上部设有气流分布板，气流分布板的下方均匀分布有多个气流喷头，干燥脱除区的中部设有固体吸附层，固体吸附层的下方连接有电控三通阀，电控三通阀上设有回流口和出气口，所述的回流口连接在液体脱除区的底部，所述的出气口连通排气口。作为本专利技术的一种改进，所述的液体脱除区内设有搅拌轴和多个搅拌桨，单块锥形筛网的下方设有一个搅拌桨；通过连接在单根搅拌轴上的多个搅拌桨结构，分层搅拌液体脱除区内的液体和气体，使得气体均匀的分散到液体中，方便酸性气体的充分脱除。作为本专利技术的一种改进，所述的固体填料层内填充有吸附填料，固体填料层顶部设有多个中空的气流分布槽，所述的气流分布槽设置在气流喷头的正下方；通过气流喷头将气体均匀的喷射到固体填料层中，通过与气流喷头一一对应的气流分布槽，方便将喷射的气流均匀的分散到吸附填料中，方便气流与吸附填料的充分接触。作为本专利技术的一种改进，所述的锥形筛网的安装高度低于连通口；锥形筛网用于均匀分布液体脱除区内上升的气泡，方便将气体均匀的分布到液体脱除区内，方便气体与液体的充分接触。作为本专利技术的一种改进，所述的壳体上方设有活动密封盖，所述的活动密封盖内设有传动电机；装置整体为密封的结构，通过活动密封盖结构，方便检修和维护。本专利技术的优点在于：本专利技术通过改进后的气体脱除装置，改变了气体在液体介质中的分布方式，在搅拌和锥形筛网的双重作用下，提高了气体与液体的接触面积，方便酸性气体的充分吸收；吸收完成后，通过将气体均匀的吹入固体吸收填料中，方便吸收气体中多余的水汽和其他杂质，最后在固体填料下方收集并进行检测，达标后进入后续操作系统，装置本身结构简单，控制精准。附图说明图1为本专利技术的装置结构简图。其中，1壳体，2隔板，3液体脱除区，4干燥脱除区，5进气口，6排气口，7连通口，8锥形筛网，9气流分布板，10固体吸附层，11电磁三通阀，12气流分布槽，13回流口，14出气口，15搅拌轴，16搅拌桨，17传动电机，18活动密封盖。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1所示的一种酸性气体脱除装置，该装置为密封的矩形壳体1，所述的壳体1中部设有隔板2将壳体1分为液体脱除区3和干燥脱除区4，所述液体脱除区3的底部设有进气口5，所述干燥脱除区4的底部设有排气口6，所述的液体脱除区3内设有多道向上凸起的锥形筛网8，液体脱除区3的顶部设有连通口7连通干燥脱除区4，干燥脱除区5的上部设有气流分布板9，气流分布板9的下方均匀分布有多个气流喷头，干燥脱除区4的中部设有固体吸附层10，固体吸附层10的下方连接有电控三通阀11，电控三通阀11上设有回流口13和出气口14，所述的回流口13连接在液体脱除区3的底部，所述的出气口14连通排气口6。实施例2：如图1所示，液体脱除区3内设有搅拌轴15和多个搅拌桨16，单块锥形筛网8的下方设有一个搅拌桨16；通过连接在单根搅拌轴15上的多个搅拌桨16，分层搅拌液体脱除区3内的液体和气体，使得气体均匀的分散到液体中，方便酸性气体的充分脱除。实施例3：如图1所示，固体填料层10内填充有吸附填料，固体填料层10顶部设有多个中空的气流分布槽12，所述的气流分布槽12设置在气流喷头的正下方；通过气流喷头将气体均匀的喷射到固体填料层10中，通过与气流喷头一一对应的气流分布槽12，方便将喷射的气流均匀的分散到吸附填料中，方便气流与吸附填料的充分接触。实施例4：如图1所示，锥形筛网8的安装高度低于连通口7；锥形筛网8用于均匀分布液体脱除区3内上升的气泡，方便将气体均匀的分布到液体脱除区3内，方便气体与液体的充分接触。实施例5：如图1所示，壳体1上方设有活动密封盖18，所述的活动密封盖18内设有传动电机17；装置整体为密封的结构，通过活动密封盖18，方便检修和维护。需要说明的是，上述仅仅是本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性气体脱除装置，所述的脱除装置为密封的矩形壳体，其特征在于，所述的壳体中部设有隔板将壳体分为液体脱除区和干燥脱除区，所述液体脱除区的底部设有进气口，所述干燥脱除区的底部设有排气口，所述的液体脱除区内设有多道向上凸起的锥形筛网，液体脱除区的顶部设有连通口连通干燥脱除区，干燥脱除区的上部设有气流分布板，气流分布板的下方均匀分布有多个气流喷头，干燥脱除区的中部设有固体吸附层，固体吸附层的下方连接有电控三通阀，电控三通阀上设有回流口和出气口，所述的回流口连接在液体脱除区的底部，所述的出气口连通排气口。

【技术特征摘要】
1.一种酸性气体脱除装置，所述的脱除装置为密封的矩形壳体，其特征在于，所述的壳体中部设有隔板将壳体分为液体脱除区和干燥脱除区，所述液体脱除区的底部设有进气口，所述干燥脱除区的底部设有排气口，所述的液体脱除区内设有多道向上凸起的锥形筛网，液体脱除区的顶部设有连通口连通干燥脱除区，干燥脱除区的上部设有气流分布板，气流分布板的下方均匀分布有多个气流喷头，干燥脱除区的中部设有固体吸附层，固体吸附层的下方连接有电控三通阀，电控三通阀上设有回流口和出气口，所述的回流口连接在液体脱除区的底部，所述的出气口连通排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，孙东东，陈泉，王涛，张雨，李纯，
申请(专利权)人：江苏卓达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32