废润滑油全馏分回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废润滑油全馏分回收装置，包括通过管道依次连接的预分馏塔、加氢处理反应器、第一高压分离器、第一低压分离器、补充精制反应器、第二高压分离器、第二低压分离器、常压塔以及减压塔。本申请所述的废润滑油再生装置，通过设置两套加氢精制装置，提高废润滑油的回收产率；并且将高压分离器和低压分离器中的残余氢通过循环氢压缩机进行循环回收利用，节约环保；整个装置设计合理，使用便捷，并且分离回收率高。

【技术实现步骤摘要】
废润滑油全馏分回收装置
本专利技术属于化工回收设备，特别是涉及一种废润滑油全馏分回收装置。
技术介绍
废润滑油中含有一定量的胶质、残炭、重金属和各种添加剂成分，直接采用加氢工艺时容易堵塞催化剂床层，影响催化剂反应活性、装置的运转周期和生成油的收率，因此，废润滑油加氢原料须预处理蒸馏，原料经过蒸馏将大部分胶质、残炭、重金属和添加剂残留在重质馏分中，轻质馏分油的胶质、残炭和重金属等杂质含量大幅降低，以满足加氢工艺需求。考虑到工业应用的经济性和催化剂的负荷，最大限度利用废润滑油料，急需一种相适应的回收装置。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本申请提供了一种使用便捷、经济环保的废润滑油全馏分回收装置。技术方案：本申请所述的一种废润滑油全馏分回收装置，包括通过管道依次连接的预分馏塔、加氢处理反应器、第一高压分离器、第一低压分离器、补充精制反应器、第二高压分离器、第二低压分离器、常压塔以及减压塔。所述第一高压分离器的气体出口串联第一循环氢压缩机，然后与加氢处理反应器入口相连通。所述第二高压分离器的气体出口串联第二循环氢压缩机，然后与补充精制反应器入口相连通。所述第一低压分离器的气体出口串联第一循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废润滑油全馏分回收装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的预分馏塔(1)、加氢处理反应器(2)、第一高压分离器(3)、第一低压分离器(4)、补充精制反应器(5)、第二高压分离器(6)、第二低压分离器(7)、常压塔(8)以及减压塔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油全馏分回收装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的预分馏塔(1)、加氢处理反应器(2)、第一高压分离器(3)、第一低压分离器(4)、补充精制反应器(5)、第二高压分离器(6)、第二低压分离器(7)、常压塔(8)以及减压塔(9)。2.根据权利要求1所述的废润滑油全馏分回收装置，其特征在于，所述第一高压分离器(3)的气体出口串联第一循环氢压缩机(10)，然后与加氢处理反应器(2)入口相连通。3.根据权利要求1所述的废润滑油全馏分回...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鸿，
申请(专利权)人：江苏川钿电气机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32