一种流化床气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种流化床气化炉，涉及煤催化气化技术领域，以在简化施工难度的同时，解决现有催化气化流化床气化炉的耐材内衬耐碱腐蚀、耐摩擦能力弱、耐材内衬易脱落的问题。该流化床气化炉包括炉体结构和炉腔，炉腔包括气室区、密相床料区和稀相区，炉体结构包括耐压壳体和耐材内衬，包括第一内衬部和第二内衬部；第二内衬部包括与密相床料区和稀相区接触的第一耐火浇筑层和与耐压壳体的内壁接触的耐火砖砌筑层，第一耐火浇筑层位于耐压壳体的内壁与耐火砖砌筑层之间。本实用新型专利技术提供的流化床气化炉用于煤催化气化技术中。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床气化炉
本技术涉及煤气化
，尤其涉及一种流化床气化炉。
技术介绍
流化床气化炉是一种利用流化床工艺对煤进行催化气化的装置，其包括炉体结构以及位于炉体结构内的炉腔，炉体结构包括金属外壳以及设在金属外壳内部的耐材内衬。一般来说，耐材内衬是采用不定型耐火材料整体浇筑的方式浇筑在耐压外壳的内部，这不仅使得耐材内衬的施工比较方便，还使得浇筑的耐材内衬整体性比较好。但是，由于炉体结构的耐材内衬是以不定型的形式浇筑构建而成的，其耐磨损、耐碱腐蚀性能差，使得在流化床气化炉中进行煤催化气化时，耐材内衬在炉腔内的含尘气体的碰撞下，极易使得耐材内衬以片状形式脱落，而导致排渣系统堵塞、影响系统稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流化床气化炉，以在简化施工难度的同时，解决现有流化床气化炉的耐材内衬耐摩擦能力弱、脱落开裂等的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流化床气化炉，包括炉体结构以及位于炉体结构中的炉腔，所述炉腔包括气室区、密相床料区和稀相区,所述炉体结构包括耐压壳体和设在所述耐压壳体内与所述炉腔接触的耐材内衬；所述耐材内衬包括沿着所述炉腔从低到高的方向分布的第一内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床气化炉，包括炉体结构以及位于炉体结构中的炉腔，所述炉腔包括气室区、密相床料区和稀相区,所述炉体结构包括耐压壳体和设在所述耐压壳体内与所述炉腔接触的耐材内衬；其特征在于，所述耐材内衬包括沿着所述炉腔从低到高的方向分布的第一内衬部和第二内衬部；所述第一内衬部对应所述气室区，所述第二内衬部对应所述密相床料区和所述稀相区；所述第二内衬部包括第一耐火浇筑层和作为耐磨防腐结构的耐火砖砌筑层，所述耐火砖砌筑层分别与所述密相床料区和稀相区接触，所述第一耐火浇筑层与所述耐压壳体的内壁接触，所述第一耐火浇筑层位于所述耐压壳体的内壁与所述耐火砖砌筑层之间。

【技术特征摘要】
1.一种流化床气化炉，包括炉体结构以及位于炉体结构中的炉腔，所述炉腔包括气室区、密相床料区和稀相区,所述炉体结构包括耐压壳体和设在所述耐压壳体内与所述炉腔接触的耐材内衬；其特征在于，所述耐材内衬包括沿着所述炉腔从低到高的方向分布的第一内衬部和第二内衬部；所述第一内衬部对应所述气室区，所述第二内衬部对应所述密相床料区和所述稀相区；所述第二内衬部包括第一耐火浇筑层和作为耐磨防腐结构的耐火砖砌筑层，所述耐火砖砌筑层分别与所述密相床料区和稀相区接触，所述第一耐火浇筑层与所述耐压壳体的内壁接触，所述第一耐火浇筑层位于所述耐压壳体的内壁与所述耐火砖砌筑层之间。2.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述第一内衬部和第二内衬部均为耐碱材料制成的内衬。3.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述第一内衬部包括用于耐碱腐蚀的第二耐火浇筑层；或，所述第一内衬部包括用于耐碱腐蚀的第二耐火浇筑层和用于保温隔热的第三耐火浇筑层，所述第二耐火浇筑层与所述气室区接触，所述第三耐火浇筑层与所述耐压壳体的内壁接触，所述第三耐火浇筑层位于所述耐压壳体的内壁与所述第二耐火浇筑层之间。4.根据权利要求3所述的流化床气化炉，其特征在于，所述第二耐火浇筑层设有多个第二径向膨胀缝和多个第二轴向膨胀缝；所述第三耐火浇筑层设有多个第三径向膨胀缝和多个第三轴向膨胀缝；其中，多个第二径向外膨胀缝、多个第二轴向外膨胀缝、多个第三径向膨胀缝和多个第三轴向膨胀缝相互错开；每个所述第二径向膨胀缝、每个所述第二轴向膨胀缝、每个所述第三径向膨胀缝和每个所述第三轴向膨胀缝内均填充有陶瓷纤维纸。5.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述耐火砖砌筑层包括沿着所述炉腔的高度方向排布的多个砌筑子层，所述耐火砖砌筑层还包括沿着所述炉腔的高度方向间隔排布的多个耐火托砖板，多个所述耐火托砖板固定在所述耐压壳体的内壁，相邻两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕东，李克忠，刘雷，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13