一种脱除水中硝态氮的设备制造技术

本实用新型专利技术属于水处理技术的应用领域，废水脱氮处理工艺，具体涉及一种反硝化脱除水中硝态氮的设备。本实用新型专利技术设置预处理反硝化单元和精处理反硝化单元，精处理反硝化设备内装填反硝化填料，利用微生物反硝化作用，处理水中硝酸盐，预处理段残余有机碳源可在精处理段被继续利用，有效避免预处理段有机物的二次污染。本实用新型专利技术为硝酸盐污染的地下水、地表水以及生产生活污水提供了一种简便节能易操控的反硝化设备。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除水中硝态氮的设备
本技术涉及一种水处理设备，主要目的是采用反硝化方法脱除水中硝态氮。利用微生物反硝化作用，对水中硝酸盐氮进行脱除，适用于处理硝酸盐浓度比较高的地下水、地表水以及生产生活污水。
技术介绍
硝酸盐作为一种水体常见污染物，广泛存在于地下水、地表水以及一些生活生产污水中。饮用水中硝酸盐能诱发高铁血蛋白症等多种疾病并可以转化为具有致癌作用的亚硝酸盐。硝酸盐是水体总氮的重要组成部分，一些研究表明，当自然水体中TN偏高时，水体中藻类将会迅速繁殖生长，从而引起水体富营养化现象。越来越多的国家和地区都制定了严格的排放限制和标准，对脱氮技术的发展提出了更为迫切的要求。本技术的目的是：提供一种反硝化方法脱除水中硝酸盐氮的流程及设备，设备内装填反硝化填料，利用微生物反硝化作用，处理硝酸盐浓度较高的地下水、地表水以及某些生产生活污水。
技术实现思路
本
技术实现思路
主要有：预处理反硝化单元和精处理反硝化单元。预处理反硝化单元水处理流程采用下进上出模式，配有加药罐和进水控制系统，施加碳源主要包括甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖等常见有机碳源，预处理反应区设搅拌器、填料层、出水溢流区域，顶部密闭，设通气帽。精处理反硝化单元进出水仍采用下进上出模式，配有加药罐和进水控制系统，精处理反应区域装填反硝化填料，填料按粒径大小分层装填，下层粒径大，上层粒径小，填料上层设置三相分离器，将反硝化气体收集排出，上部设置溢流堰溢流出水，顶部密闭，设通气帽。反硝化填料以多孔物质基体，其原料包括火山岩、沸石和活性炭。火山岩、沸石和活性炭的质量比为30~10：5~1：5~1。填料粒径5~30mm。本技术的进一步改进是：同时利用两级反硝化脱除水中硝酸盐氮，预处理在前，精处理反硝化在后，预处理段残余有机碳源可在精处理段被继续利用，有效避免预处理段有机物的二次污染。精处理段采用不同粒径以火山岩、沸石和活性炭为基体的填料，填料按粒径大小分层装填，下层粒径大，上层粒径小，除此之外，精处理段设置加药系统，当精处理段反硝化不能达到要求时，在精处理段进水加入有机碳源用于强化硝酸盐的去除。本技术的特点是：优化了现行微生物反硝化流程，采用两级反硝化方法，预处理段碳源投加低于化学计量比，避免碳源残余，精处理段进一步脱除硝酸盐，优化水质。为硝酸盐污染的地下水、地表水以及生产生活污水家庭提供了一种简便节能易操控的反硝化设备。附图说明图1为一种反硝化方法脱除水中硝酸盐氮的工艺流程图图2为预脱氮反应器设备结构图图3为精脱氮反应器设备结构图附图标记1-闸阀；2-进水泵；3-止回阀；4-蝶阀；5-电磁流量计；6-1#碳源储罐；7-球阀；8-1#碳源投加泵；9-止回阀；10-球阀；11-管道混合器；12-闸阀；13-预脱氮反应器；14-闸阀；15-取样阀；16-闸阀；17-2#碳源储罐；18-球阀；19-2#碳源投加泵；20-止回阀；21-球阀；22-管道混合器；23-闸阀；24-精脱氮反应器；25-闸阀；26-取样阀；27-闸阀；28-进水管线；29-碳源投加管线；30-预脱氮反应器出水管线；31-2#碳源投加管线；32-出水管线；33-预脱氮反应器外壳；34-进水口；35-进水过滤器；36-填料；37-潜水搅拌器；38-栅板；39-溢流堰；40-通气孔；41-出水口；42-排泥过滤器；43-排泥放空口；44-精脱氮反应器外壳；45-进水口；46-布水管线；47-1#级配脱氮填料；48-2#级配脱氮填料；49-3#级配脱氮填料；50-集气罩；51-4#级配脱氮填料；52-导气管；53-排气口；54-通气孔；55-溢流堰；56-出水口；57-排泥口。具体实施方式以下结合附图并通过实例对本技术作进一步说明：图1为一种反硝化方法脱除水中硝酸盐氮的工艺流程图。如图1所示，脱除水中硝酸盐氮的工艺流程描述如下：打开进水端的进水闸阀1、蝶阀4及蝶阀12，打开进水泵2，通过进水泵2加压后，水流通过前置过滤器11进入预脱氮反应器13，同时，为了保证预脱氮反应器13内的液态碳源比例，在前置过滤器11前端设置碳源投加系统，在打开进水泵2的同时依次打开1#碳源储罐6加药管路上的球阀7、球阀10及1#液态碳源投加泵8进行碳源投加。预脱氮反应器13为预处理反硝化单元，进水在反应器内下进上出模式流出，通过反应器内设置的填料预脱除水中硝酸盐氮。预脱氮反应器13出水通过前置过滤器22自流至精脱氮反应器24，通过精脱氮反应器内的以活性炭和固体碳源为基体的填料进一步脱除水中硝酸盐氮。除此之外，在精脱氮反应器24设置2#碳源储罐17，当精处理反硝化不能达到要求时，在进水加入有机碳源用于强化硝酸盐的去除。为了及时方便检测分析脱氮反应器的处理效果，在预脱氮反应器13及精脱氮反应器出水管路上分别设置有取样阀15/16。图2为本技术设备流程和结构图。如图2所示，预脱氮反应器设备内部流程及结构描述如下：进水通过进水口34及防止填料堵塞的进水过滤器35从反应器底部进入，在反应器内安装有填料36，进水通过填料上流至栅板38，通过溢流堰39及出水口41排出，反应器内的气体通过通气孔40排出。反应器排泥通过排泥过滤器42及排泥放空口43实现排泥。图3为本技术设备流程和结构图。如图3所示，精脱氮反应器设备内部流程及结构描述如下：进水通过进水口45及布水管线46从反应器底部进入，在反应器内从底部至顶部依次安装有1#级配脱氮填料47、2#级配脱氮填料48、3#级配脱氮填料49及4#级配脱氮填料51，进水通过四层填料上流至溢流堰55，通过溢流堰55及出水口56排出，反应器内的气体通过安装在3#、4#级配脱氮填料之间的集气罩50收集后通过导气管52及排气孔53排出。反应器排泥通过排泥放空口57实现排泥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除水中硝态氮的设备，其特征在于：所述的设备包含预脱氮反应器(13)和精脱氮反应器(24)；所述的预脱氮反应器(13)为预处理反硝化单元，在预脱氮反应器(13)之前设置1

【技术特征摘要】
1.一种脱除水中硝态氮的设备，其特征在于：所述的设备包含预脱氮反应器(13)和精脱氮反应器(24)；所述的预脱氮反应器(13)为预处理反硝化单元，在预脱氮反应器(13)之前设置1#碳源储罐(6)和进水控制系统，通过1#碳源储罐(6)投加有机碳源；所述的精脱氮反应器(24)为精处理反硝化单元，其中装填反硝化填料，在精脱氮反应器(24)之前设置2#碳源储罐(17)和进水控制系统，通过2#碳源储罐(17)投加有机碳源。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于：在预脱氮反应器(13)中，进水通过填料(36)上流至栅板(38)，通过溢流堰(39)及出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海松，
申请(专利权)人：知和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41