硫酸钠陈化结晶槽制造技术

本实用新型专利技术公开了硫酸钠陈化结晶槽，包括恒温控制箱、搅拌轴、物料进口、结晶槽体、冷却液出口、电热杆、冷却套、物料出口、阀门和冷却液进口，冷却套嵌套设置在结晶槽体的外部，搅拌轴设置在结晶槽体上，伸入结晶槽体内，电热杆设置在结晶槽体的内部，恒温控制箱设置在结晶槽体上，通过电路连接电热杆，物料进口设置在结晶槽体的顶部，物料出口设置在结晶槽体的底部，阀门设置在结晶槽体的底部，冷却液出口设置在冷却套的右上端，冷却液进口设置在冷却套的左下端，该实用新型专利技术的硫酸钠陈化结晶槽，通过温度控制装置，能够对硫酸钠结晶的温度进行控制，防止温度过高硫酸钠晶格改变，或是温度过低使得硫酸钠结晶率低的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
硫酸钠陈化结晶槽
本技术涉及化学品生产设备领域，特别涉及硫酸钠陈化结晶槽。
技术介绍
硫酸钠俗称苏打、石碱等，其晶体属单斜晶系，又称为硫酸钠石。是重要的化工原料和食品添加剂。硫酸钠是白色粉末状，分子式为Na2CO3，晶体称硫酸钠石。常温下属单斜晶系。440℃转变β变体；500℃转变为α变体，熔点为854℃。熔融状态下晶格受到破坏，但仍保持短程的有序结构。与水反应生成，因反应温度的不同会生成3种不同的结晶水合物，分别为一水合硫酸钠(Na2CO3·H2O)、七水合硫酸钠(Na2CO3·7H2O)以及十水合硫酸钠(Na2CO3·10H2O)，因此在硫酸钠结晶过程中温度控制十分重要。目前，硫酸钠的结晶温度因为没有进行控制，而使得硫酸钠晶体的结晶率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过温度控制装置，能够对硫酸钠结晶的温度进行控制，防止温度过高硫酸钠晶格改变，或是温度过低使得硫酸钠结晶率低的问题发生的硫酸钠陈化结晶槽，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：硫酸钠陈化结晶槽，包括恒温控制箱、搅拌轴、物料进口、结晶槽体、冷却液出口、电热杆、冷却套、物料出口、阀门和冷却液进口，冷却套嵌套设置在结晶槽体的外部，搅拌轴设置在结晶槽体上，伸入结晶槽体内，电热杆设置在结晶槽体的内部，恒温控制箱设置在结晶槽体上，通过电路连接电热杆，物料进口设置在结晶槽体的顶部，物料出口设置在结晶槽体的底部，阀门设置在结晶槽体的底部，冷却液出口设置在冷却套的右上端，冷却液进口设置在冷却套的左下端。优选的，所述电热杆的形状为螺旋状，搅拌轴插入电热杆内。优选的，所述冷却液进口处设置有流量计。优选的，所述搅拌轴上设置有螺旋状的桨叶。优选的，所述恒温控制箱包括调节钮、滑动变阻器、电连接开关、箱体、电路线和电连接点，电路线连接滑动变阻器固定端，电连接开关连接电路线，调节钮设置在滑动变阻器上，电路线连接在调节钮上，电连接点连接电路线，以上结构包裹在箱体内。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的硫酸钠陈化结晶槽，通过温度控制装置，能够对硫酸钠结晶的温度进行控制，防止温度过高硫酸钠晶格改变，或是温度过低使得硫酸钠结晶率低的问题发生，所述电热杆的形状为螺旋状，搅拌轴插入电热杆内，该结构能够使得物料在受热时能够与电热杆充分接触，使得物料快速受热，所述冷却液进口处设置有流量计，该结构能够便于作业人员通过控制冷却液的速度控制硫酸钠的结晶速度，从而控制硫酸钠结晶的洁净度，所述搅拌轴上设置有螺旋轴的桨叶，该结构能够使得搅拌轴能够提供足够的扰动能力，使得物料充分结晶，所述恒温控制箱包括调节钮、滑动变阻器、电连接开关、箱体、电路线和电连接点，电路线连接滑动变阻器固定端，电连接开关连接电路线，调节钮设置在滑动变阻器上，电路线连接在调节钮上，电连接点连接电路线，以上结构包裹在箱体内，该结构能够控制接入电路的电阻大小，从容控制电热杆上的电压，进而达到控制电热杆发热温度高低的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示的恒温控制箱的结构示意图；其中，1、恒温控制箱；2、搅拌轴；3、物料进口；4、结晶槽体；5、冷却液出口；6、电热杆；7、冷却套；8、物料出口；9、阀门；10、冷却液进口；11、流量计；12、桨叶；13、调节钮；14、滑动变阻器；15、电连接开关；16、箱体；17、电路线；18、电连接点。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-2出示本技术的具体实施方式：硫酸钠陈化结晶槽，包括恒温控制箱1、搅拌轴2、物料进口3、结晶槽体4、冷却液出口5、电热杆6、冷却套7、物料出口8、阀门9和冷却液进口10，冷却套7嵌套设置在结晶槽体4的外部，搅拌轴2设置在结晶槽体4上，伸入结晶槽体4内，电热杆6设置在结晶槽体4的内部，恒温控制箱1设置在结晶槽体4上，通过电路连接电热杆6，物料进口3设置在结晶槽体4的顶部，物料出口3设置在结晶槽体4的底部，阀门9设置在结晶槽体4的底部，冷却液出口5设置在冷却套7的右上端，冷却液进口10设置在冷却套7的左下端，所述冷却液进口10处设置有流量计11，所述搅拌轴2上设置有螺旋状的桨叶12。结合图2所示恒温控制箱1包括调节钮13、滑动变阻器14、电连接开关15、箱体16、电路线17和电连接点18，电路线17连接滑动变阻器14固定端，电连接开关15连接电路线17，调节钮13设置在滑动变阻器14上，电路线17连接在调节钮13上，电连接点18连接电路线17，以上结构包裹在箱体16内。本技术的实施过程为：将硫酸钠待结晶物料加入结晶槽体，开启搅拌轴和电热杆，带溶解反应充分，通入冷却液结晶即可。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的硫酸钠陈化结晶槽，通过温度控制装置，能够对硫酸钠结晶的温度进行控制，防止温度过高硫酸钠晶格改变，或是温度过低使得硫酸钠结晶率低的问题发生，所述电热杆的形状为螺旋状，搅拌轴插入电热杆内，该结构能够使得物料在受热时能够与电热杆充分接触，使得物料快速受热，所述冷却液进口处设置有流量计，该结构能够便于作业人员通过控制冷却液的速度控制硫酸钠的结晶速度，从而控制硫酸钠结晶的洁净度，所述搅拌轴上设置有螺旋轴的桨叶，该结构能够使得搅拌轴能够提供足够的扰动能力，使得物料充分结晶，所述恒温控制箱包括调节钮、滑动变阻器、电连接开关、箱体、电路线和电连接点，电路线连接滑动变阻器固定端，电连接开关连接电路线，调节钮设置在滑动变阻器上，电路线连接在调节钮上，电连接点连接电路线，以上结构包裹在箱体内，该结构能够控制接入电路的电阻大小，从容控制电热杆上的电压，进而达到控制电热杆发热温度高低的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫酸钠陈化结晶槽，其特征在于，包括恒温控制箱、搅拌轴、物料进口、结晶槽体、冷却液出口、电热杆、冷却套、物料出口、阀门和冷却液进口，冷却套嵌套设置在结晶槽体的外部，搅拌轴设置在结晶槽体上，伸入结晶槽体内，电热杆设置在结晶槽体的内部，恒温控制箱设置在结晶槽体上，通过电路连接电热杆，物料进口设置在结晶槽体的顶部，物料出口设置在结晶槽体的底部，阀门设置在结晶槽体的底部，冷却液出口设置在冷却套的右上端，冷却液进口设置在冷却套的左下端。

【技术特征摘要】
1.硫酸钠陈化结晶槽，其特征在于，包括恒温控制箱、搅拌轴、物料进口、结晶槽体、冷却液出口、电热杆、冷却套、物料出口、阀门和冷却液进口，冷却套嵌套设置在结晶槽体的外部，搅拌轴设置在结晶槽体上，伸入结晶槽体内，电热杆设置在结晶槽体的内部，恒温控制箱设置在结晶槽体上，通过电路连接电热杆，物料进口设置在结晶槽体的顶部，物料出口设置在结晶槽体的底部，阀门设置在结晶槽体的底部，冷却液出口设置在冷却套的右上端，冷却液进口设置在冷却套的左下端。2.根据权利要求1所述的硫酸钠陈化结晶槽，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：易桢，颜学术，封德华，张伟，
申请(专利权)人：湖南顺华锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43