一种流体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种流体灌装机，包括进料管、压力装置和灌装装置，所述进料管分别与灌装装置、压力装置通过管路连接，且两连接管路相通，灌装装置设有排废出口，压力装置设有灌装速度调节装置。通过控制速度调节装置对装置内部压力进行调节，实现对灌装速度的控制。本实用新型专利技术具有灌装灵活，结构简单，操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流体灌装机
本技术属于流体灌装
，尤其是涉及一种流体灌装机。
技术介绍
现有灌装机大多用于液体或气体的灌装，在进行灌装时，填充速度单一，特别是在调节灌装剂量时，不仅调试麻烦，而且填充料浪费很多，装置结构上也较为复杂，检修困难。因此，解决灌装机结构复杂且填充速度单一的问题就尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可调节填充速度的灌装机，尤其涉及一种流体灌装机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种流体灌装机，包括进料管、压力装置和灌装装置，所述进料管与灌装装置通过出料管连接，所述进料管与压力装置通过压力管连接，所述出料管与压力管相互连通，所述灌装装置设有排废出口。进一步地，所述压力装置包括压力源、调压装置和速度调节装置，所述压力源通过导气管与调压装置连接，所述导气管上设有速度调节装置。进一步地，所述速度调节装置包括控制阀和操作件，所述控制阀和所述操作件连接。进一步地，所述控制阀为止气阀，所述操作件为脚踏板，所述止气阀开关与所述脚踏板相连，通过脚踏板控制止气阀启闭。进一步地，所述进料管上设有过滤装置，过滤出原料中杂质。进一步地，所述灌装装置还包括出料口。进一步地，所述出料口连有喷嘴。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，灌装填充的速度调节更加方便，灌装更加灵活；具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。附图说明图1是本技术的流体灌装装置结构示意图图中：1、进料管2、过滤器3、出料管4、出料口5、喷嘴6、灌装间7、排废口8、止气阀9、气泵10、脚踏板11、气缸12、活塞13、压力管具体实施方式如图1流体灌装装置结构示意图所示，本技术提供一种流体灌装机，包括进料装置、压力装置和灌装装置，进料装置分别与压力装置和灌装装置通过出料管3和压力管13连接，且出料管3和压力管13相通。其中进料装置包括进料管1和安装在进料管1上的过滤器2；灌装装置包括灌装间6，设置在灌装间6上与出料管3出口处连接的出料口4，连接在出料口4上的喷嘴5和设置在灌装间6底部的排废口7；压力装置包括压力源、调压装置和速度调节装置，压力源通过导气管与调压装置连接，所述导气管上设有速度调节装置。本实施例中压力源气泵9通过导气管与调压装置气缸11和活塞12相连，速度调节装置止气阀8设置在导气管上，速度调节装置脚踏板10与止气阀8相连。介质通过进料管1进入装置，经过过滤器2过滤杂质后，气泵9向气缸11内充气，推动活塞12向压力管13压入，从而将过滤后的介质压入出料管3，流向出料口4，并经喷嘴5喷出，进行灌装。灌装间6的底部设有排废口7，灌装过程中产生的废水废物等可从排废口7排出，以保证灌装间6的清洁。当需要调节灌装速度时，可通过踩动脚踏板10控制止气阀8启闭，以实现对气缸11和活塞12的运动控制，从而完成对灌装介质流速的调节。当止气阀8打开，气泵9将气体充进气缸11，推动活塞12压入压力管，对管内介质施加推动力，加快介质流动速度；当止气阀8关闭，气泵9不能将气体充进气缸11，活塞12不对压力管内介质施力，从而减慢介质流动速度。采用本实施例的技术方案，使得灌装填充的速度调节更加方便，灌装操作更加灵活；且该装置具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体灌装机，包括进料管、压力装置和灌装装置，其特征在于：所述进料管与所述灌装装置通过出料管连接，所述进料管与所述压力装置通过压力管连接，所述出料管与所述压力管相通，所述灌装装置设有排废出口。

【技术特征摘要】
1.一种流体灌装机，包括进料管、压力装置和灌装装置，其特征在于：所述进料管与所述灌装装置通过出料管连接，所述进料管与所述压力装置通过压力管连接，所述出料管与所述压力管相通，所述灌装装置设有排废出口。2.根据权利要求1所述的流体灌装机，其特征在于：所述压力装置包括压力源、调压装置和速度调节装置，所述压力源通过导气管与所述调压装置连接，所述导气管上设有速度调节装置。3.根据权利要求2所述的流体灌装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈泽，
申请(专利权)人：天津冰利蓄冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12