一种收带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收带机，包括底座，所述底座上方设置有第一本体和第二本体，所述第一本体顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部对称设置有两个激光测厚传感器，所述激光测厚传感器的下方设置有压力装置，所述压力装置包括中心轴、套筒和收带盘，所述压力装置内两套筒之间设置有纠偏传感器和控制装置。通过设置激光测厚传感器和压力装置，激光测厚传感器对生料带进行检测，把信息反馈给控制装置，保证生料带厚度的均匀性；通过设置纠偏传感器、滚珠丝杆、步进电机、线性滑轨和线性滑块，生料带朝某个方向倾斜偏移时，控制装置控制步进电机带动滚珠丝杆往相反方向转动，对倾斜的生料带进行自动纠正，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种收带机
本技术涉及绕带机械领域，特别涉及一种收带机。
技术介绍
传统收带机在收送生料带时，由于压力装置不具备自我检测功能，导致生料带压后厚度不均匀，影响成品性能和质量，收带机由电机带动以收带，通常发生料带偏移时，需要立刻停止设备后进行人工纠正，浪费大量的人力和精力，并且效率低下。因此，专利技术一种收带机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收带机，包括底座，所述底座上方设置有第一本体和第二本体，所述第一本体与底座固定连接，所述第二本体与底座之间通过支柱固定连接，所述第一本体顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部对称设置有两个激光测厚传感器，所述激光测厚传感器的下方设置有压力装置，所述压力装置包括中心轴、套筒和收带盘，所述压力装置内两套筒之间设置有纠偏传感器和控制装置，所述底座与第二本体之间设置有线性滑轨，所述线性滑轨滑动连接有线性滑块，所述线性滑块与滚珠丝杆传动连接，所述滚珠丝杆与步进电机传动连接，所述步进电机设置在底座的顶部，所述第二本体的顶部设置有恒张力装置，所述恒张力装置包括轮盘和转轴，所述恒张力装置内的转轴传动连接有电机。优选的，所述控制装置包括控制单元和处理器。优选的，所述控制装置的输出端设为步进电机，所述纠偏传感器和激光测厚传感器均与控制装置电性连接。优选的，所述压力装置与恒张力装置通过生料带传动连接。优选的，所述底座底部四角处设置有支撑架。优选的，所述线性滑轨的数量为两个，所述两个线性滑轨的位置以滚珠丝杆为对称轴相互对称。优选的，所述激光测厚传感器的型号为市售ZTMS08激光测厚传感器。优选的，所述纠偏传感器的型号为市售EPC520纠偏传感器。本技术的技术效果和优点：通过设置激光测厚传感器和压力装置，激光测厚传感器对生料带进行检测，把信息反馈给控制装置，保证生料带厚度的均匀性；通过设置纠偏传感器、滚珠丝杆、步进电机、线性滑轨和线性滑块，当生料带朝某个方向倾斜偏移时，控制装置用来控制步进电机带动滚珠丝杆往相反方向转动，对倾斜的生料带进行自动纠正，节省大量的人力和精力，提高生产效率。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术线性滑块、滚珠丝杆和步进电机俯视图。图中：1底座、2第一本体、3第二本体、4支柱、5连接杆、6激光测厚传感器、7压力装置、8纠偏传感器、9控制装置、10恒张力装置、11电机、12线性滑轨、13滚珠丝杆、14线性滑块、15步进电机、16支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种收带机，包括底座1，所述底座1上方设置有第一本体2和第二本体3，所述第一本体2与底座1固定连接，所述第二本体3与底座1之间通过支柱4固定连接，所述第一本体2顶部设置有连接杆5，所述连接杆5顶部对称设置有两个激光测厚传感器6，所述激光测厚传感器6的下方设置有压力装置7，所述压力装置7包括中心轴、套筒和收带盘，所述压力装置7内两套筒之间设置有纠偏传感器8和控制装置9，所述底座1与第二本体3之间设置有线性滑轨12，所述线性滑轨12滑动连接有线性滑块14，所述线性滑块14与滚珠丝杆13传动连接，所述滚珠丝杆13与步进电机15传动连接，所述步进电机15设置在底座1的顶部，所述第二本体3的顶部设置有恒张力装置10，所述恒张力装置10包括轮盘和转轴，所述恒张力装置10内的转轴传动连接有电机11，通过设置激光测厚传感器6和压力装置7，激光测厚传感器6对生料带进行检测，把信息反馈给控制装置9，保证生料带厚度的均匀性，通过设置纠偏传感器8、滚珠丝杆13、步进电机15、线性滑轨12和线性滑块14，当生料带朝某个方向倾斜偏移时，控制装置9用来控制步进电机15带动滚珠丝杆13往相反方向转动，对倾斜的生料带进行自动纠正，节省大量的人力和精力，提高生产效率。所述控制装置9包括控制单元和处理器，控制装置9的输出端设为步进电机15，所述纠偏传感器8和激光测厚传感器6均与控制装置9电性连接，所述压力装置7与恒张力装置10通过生料带传动连接，所述底座1底部四角处设置有支撑架16，底座1四角处设置支撑架16，避免底座1直接接地，防止污染受潮，并且便于维护，所述线性滑轨12的数量为两个，所述两个线性滑轨12的位置以滚珠丝杆13为对称轴相互对称，对称设置线性滑轨12，有助于平衡纠偏运动，提升设备的稳定性，所述激光测厚传感器6的型号为市售ZTMS08激光测厚传感器，所述纠偏传感器8的型号为市售EPC520纠偏传感器。本实用工作原理：激光测厚传感器6检测到当下的生料带厚度超过记录的标准厚度会把信息反馈给控制装置9，控制装置9会传输给压力装置7内的中心轴和套筒信号，让压力装置7施加压力，把生料带压薄，激光测厚传感器6再次对生料带进行检测，把信息反馈给控制装置9，如此反复动态测试，保证生料带厚度的均匀性，当生料带朝某个方向倾斜偏移时，纠偏传感器8会向控制装置9发出电信号，控制装置9用来控制步进电机15带动滚珠丝杆13往相反方向转动，滚珠丝杆13带动线性滑块14在线性滑轨12上滑动，对倾斜的生料带进行自动纠正。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收带机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有第一本体(2)和第二本体(3)，所述第一本体(2)与底座(1)固定连接，所述第二本体(3)与底座(1)之间通过支柱(4)固定连接，所述第一本体(2)顶部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)顶部对称设置有两个激光测厚传感器(6)，所述激光测厚传感器(6)的下方设置有压力装置(7)，所述压力装置(7)包括中心轴、套筒和收带盘，所述压力装置(7)内两套筒之间设置有纠偏传感器(8)和控制装置(9)，所述底座(1)与第二本体(3)之间设置有线性滑轨(12)，所述线性滑轨(12)滑动连接有线性滑块(14)，所述线性滑块(14)与滚珠丝杆(13)传动连接，所述滚珠丝杆(13)与步进电机(15)传动连接，所述步进电机(15)设置在底座(1)的顶部，所述第二本体(3)的顶部设置有恒张力装置(10)，所述恒张力装置(10)包括轮盘和转轴，所述恒张力装置(10)内的转轴传动连接有电机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种收带机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有第一本体(2)和第二本体(3)，所述第一本体(2)与底座(1)固定连接，所述第二本体(3)与底座(1)之间通过支柱(4)固定连接，所述第一本体(2)顶部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)顶部对称设置有两个激光测厚传感器(6)，所述激光测厚传感器(6)的下方设置有压力装置(7)，所述压力装置(7)包括中心轴、套筒和收带盘，所述压力装置(7)内两套筒之间设置有纠偏传感器(8)和控制装置(9)，所述底座(1)与第二本体(3)之间设置有线性滑轨(12)，所述线性滑轨(12)滑动连接有线性滑块(14)，所述线性滑块(14)与滚珠丝杆(13)传动连接，所述滚珠丝杆(13)与步进电机(15)传动连接，所述步进电机(15)设置在底座(1)的顶部，所述第二本体(3)的顶部设置有恒张力装置(10)，所述恒张力装置(10)包括轮盘和转轴，所述恒张力装置(10)内的转轴传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑斌，
申请(专利权)人：黄剑斌，
类型：新型
国别省市：福建,35