浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其包括：从洁净室内延伸至洁净室外的玻璃边子输送线，位于洁净室内的玻璃边子输送线位于玻璃掰边辊道的下方，所述玻璃边子输送线与玻璃前进方向相垂直，且玻璃边子输送线布满所述玻璃掰边辊道的整个宽度和整个长度；置于洁净室外的玻璃边子收集装置，玻璃边子收集装置对应所述玻璃边子输送线的终端设置；清扫收尘组件，包括与位于洁净室外的所述玻璃边子输送线的表面接触的吸尘头，与吸尘头相连的抽气组件。本实用新型专利技术确保了玻璃在掰边后边子收集过程中不会在洁净室内产生粉尘，提高了玻璃的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统
本技术涉及一种浮法生产TFT玻璃原片掰边及边子收集
，特别是涉及一种浮法生产TFT玻璃原片。
技术介绍
TFT玻璃是电子显示行业的重要基础材料之一，近年来随着电子显示行业的快速发展，TFT电子显示玻璃的需求不断增大。推动了浮法工艺生产TFT电子显示玻璃的快速发展。浮法玻璃生产工艺是一种非常成熟的生产工艺，大量用于建筑和汽车等玻璃的生产。由于成型工艺的原因，生产出的玻璃边部有拉边机的牙印，应力很不均匀，需要把玻璃的边部切除后才能使用。普通浮法玻璃生产时，主要通过以下几个步骤去除并回收玻璃边子：纵切机在玻璃边部切出纵切刀痕→玻璃到达掰边辊道→掰边辊道上方的掰边装置下压玻璃边部→刀痕扩大，玻璃边子掉落进掰边辊道下方底坑→玻璃边子落入底坑底部的破碎机→玻璃边子经破碎后落入碎玻璃皮带廊，完成玻璃边子的回收。此种方式结构简单，生产效率高，非常适合于普通浮法玻璃的生产，缺点是玻璃边子在掰断、掉落和破碎过程中会产生大量粉尘，对掰边所需的洁净室造成粉尘污染。TFT玻璃对玻璃的表面质量要求极高，粉尘极易在玻璃表面形成划伤，影响玻璃的质量。因此，如果采用传统掰边装置，需在掰边辊道处设置复杂的收尘装置，把弥散在空气中的粉尘收集消除。但由于掰边装置处结构比较复杂，粉尘弥撒在空气中后，要想完全收集非常困难，从实际收成效果看收尘效果并不理想，另外增加了收成装置的投资和长期使用成本。因此，需要一种可避免在洁净室内产生粉尘的在线边子转运系统。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，用于解决现有技术中玻璃边子收集时易在洁净室内产生粉尘，影响玻璃质量的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其包括：从洁净室内延伸至洁净室外的玻璃边子输送线，位于洁净室内的玻璃边子输送线位于玻璃掰边辊道的下方，所述玻璃边子输送线与玻璃前进方向相垂直，且玻璃边子输送线布满所述玻璃掰边辊道的整个宽度和整个长度；置于洁净室外的玻璃边子收集装置，玻璃边子收集装置对应所述玻璃边子输送线的终端设置；清扫收尘组件，包括与位于洁净室外的所述玻璃边子输送线的表面接触的吸尘头，与吸尘头相连的抽气组件。优选的，所述玻璃边子输送线由两组输送方向相反的输送皮带间隙衔接组成，两组输送皮带之间的间隙上方设有将间隙遮挡的遮挡片，遮挡片具有向两组输送皮带分别倾斜的倾斜面；所述玻璃边子收集装置和所述吸尘头均为两个，分别对应一组所述输送皮带设置。优选的，所述玻璃边子输送线由一组输送皮带组成。优选的，每组所述输送皮带在宽度方向上由至少两根传送带间隙并排而成，且在洁净室内位于相邻传送带的间隙上方设有遮挡件，遮挡件具有向相邻两根传送带分别倾斜的倾斜面。优选的，所述传送带由橡胶制成。优选的，所述输送皮带由橡胶制成。优选的，所述吸尘头包括吸附罩壳以及置于吸附罩壳内的毛刷，所述吸附罩壳横向设置在玻璃边子输送线上且与玻璃边子输送线的宽度匹配，所述毛刷与玻璃边子输送线充分接触。优选的，所述玻璃边子收集装置为下沉地面的地坑，地坑内设有粉碎玻璃边子的破碎机。优选的，所述玻璃边子收集装置为收集玻璃边子的机械手。如上所述，本技术的浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，具有以下有益效果：采用在玻璃掰边辊道的下方设置玻璃边子输送线，且玻璃边子输送线从洁净室内延伸至洁净室外，因此，玻璃边子掰掉后，直接掉落到玻璃掰边辊道正下方的玻璃边子输送线上，通过玻璃边子输送线把玻璃边子转运出洁净室；玻璃边子输送线完全覆盖了玻璃掰边辊道下方，掰边过程中如果有玻璃破碎，也直接掉落到玻璃边子输送线上，转运出洁净室；吸尘头在玻璃边子输送线的输送过程中不断吸附玻璃边子输送线线上的玻璃碎屑，将粘附的玻璃碎屑吸附下来，通过抽气组件抽气收走，确保进入洁净室的玻璃边子输送线清洁无尘；以此确保了玻璃在掰边后边子收集过程中不会在洁净室内产生粉尘，提高了玻璃的生产质量。附图说明图1显示为本技术的浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统的第一实施例侧视图。图2显示为本技术的第一实施例的主视图。图3显示为本技术的浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统的第二实施例侧视图。图4显示为本技术的第二实施例的主视图。图5显示为本技术的浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统的第三实施例侧视图。图6显示为本技术的第三实施例的主视图。图7显示为本技术的第三实施例的俯视图。元件标号说明1洁净室2玻璃掰边辊道3玻璃4玻璃边子输送线41第一组输送皮带42第二组输送皮带43遮挡片44遮挡件411第一根传送带412第二根传送带413第三根传送带414第四根传送带5吸尘头51毛刷6吸尘管7收尘风机8玻璃边子收集装置9滚轮10导轨具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图7所示，本技术提供一种浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其包括：从洁净室1内延伸至洁净室1外的玻璃边子输送线4，位于洁净室1内的玻璃边子输送线4位于玻璃掰边辊道2的下方，所述玻璃边子输送线4与玻璃3的前进方向相垂直，且玻璃边子输送线4布满所述玻璃掰边辊道2的整个宽度和整个长度；置于洁净室1外的玻璃边子收集装置8，玻璃边子收集装置8对应所述玻璃边子输送线4的终端设置；清扫收尘组件，包括与位于洁净室外的所述玻璃边子输送线4的表面接触的吸尘头5，与吸尘头5相连的抽气组件。本技术采用在玻璃掰边辊道2的下方设置玻璃边子输送线4，且玻璃边子输送线4从洁净室1内延伸至洁净室1外，因此，玻璃边子掰掉后，直接掉落到玻璃掰边辊道正下方的玻璃边子输送线4上，通过玻璃边子输送线4把玻璃边子转运出洁净室1；玻璃边子输送线4完全覆盖了玻璃掰边辊道下方，掰边过程中如果有玻璃破碎，也直接掉落到玻璃边子输送线4上，转运出洁净室1；吸尘头5在玻璃边子输送线4的输送过程中不断吸附玻璃边子输送线线上的玻璃碎屑，将粘附的玻璃碎屑吸附下来，通过抽气组件抽气收走，确保进入洁净室1的玻璃边子输送线4清洁无尘；以此确保了玻璃3在掰边后边子收集过程中不会在洁净室内产生粉尘，提高了玻璃的生产质量。如图1至图2所示，为本技术的第一实施例。本实施例中的玻璃边子输送线4由一组输送皮带组成。本实施例中输送皮带的起始端位于上述玻璃掰边辊道2的右侧，而输送皮带从玻璃掰边辊道2的左侧的洁净室1的墙壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其特征在于，包括：从洁净室内延伸至洁净室外的玻璃边子输送线，位于洁净室内的玻璃边子输送线位于玻璃掰边辊道的下方，所述玻璃边子输送线与玻璃前进方向相垂直，且玻璃边子输送线布满所述玻璃掰边辊道的整个宽度和整个长度；置于洁净室外的玻璃边子收集装置，玻璃边子收集装置对应所述玻璃边子输送线的终端设置；清扫收尘组件，包括与位于洁净室外的所述玻璃边子输送线的表面接触的吸尘头，与吸尘头相连的抽气组件。

【技术特征摘要】
1.一种浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其特征在于，包括：从洁净室内延伸至洁净室外的玻璃边子输送线，位于洁净室内的玻璃边子输送线位于玻璃掰边辊道的下方，所述玻璃边子输送线与玻璃前进方向相垂直，且玻璃边子输送线布满所述玻璃掰边辊道的整个宽度和整个长度；置于洁净室外的玻璃边子收集装置，玻璃边子收集装置对应所述玻璃边子输送线的终端设置；清扫收尘组件，包括与位于洁净室外的所述玻璃边子输送线的表面接触的吸尘头，与吸尘头相连的抽气组件。2.根据权利要求1所述的浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其特征在于：所述玻璃边子输送线由两组输送方向相反的输送皮带间隙衔接组成，两组输送皮带之间的间隙上方设有将间隙遮挡的遮挡片，遮挡片具有向两组输送皮带分别倾斜的倾斜面；所述玻璃边子收集装置和所述吸尘头均为两个，分别对应一组所述输送皮带设置。3.根据权利要求1所述的浮法生产TFT玻璃原片在线边子转运系统，其特征在于：所述玻璃边子输送线由一组输送皮带组成。4.根据权利要求2或3所述的浮法生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，张仰平，程明，章寅，李春晓，刘晓亮，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31