一种机械工件生产线用气动抽检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种机械工件生产线用气动抽检装置，包括底板和第二伸缩杆，传送带的两侧底板上分别设有第一箱体和第二箱体，并且第一箱体与底板之间设有升降装置，第二箱体上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出轴上设有第二推板，第一箱体对应第二推板的上方设有开口，开口内设有检测平台，开口的一侧第一箱体上设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出轴上设有第一推板，第二伸缩杆的两端分别与检测平台远离转轴的一端和第一箱体的底部活动连接。本实用新型专利技术有效地对生产线上的工件进行抽取检测，并且将不良品甄别出来，对工作人员起到警示的作用，大大加强了工件的加工精度，使工厂避免了损失。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工件生产线用气动抽检装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械工件生产线用气动抽检装置。
技术介绍
工件制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，在工件的制作过程中，需要对加工完成的工件进行检测，防止工件的尺度出现误差，从而给公司带来不必要的损失，为此我们提出了一种机械工件生产线用气动抽检装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械工件生产线用气动抽检装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种机械工件生产线用气动抽检装置，包括底板和第二伸缩杆，所述底板上设有支架，所述支架上设有传送带，所述传送带的两侧底板上分别设有第一箱体和第二箱体，并且第一箱体与底板之间设有升降装置，所述第二箱体上设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出轴上设有第二推板。所述第一箱体对应第二推板的上方设有开口，所述开口内设有检测平台，所述检测平台的一端通过转轴与开口的两侧活动连接，所述开口的一侧第一箱体上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴上设有第一推板，并位于检测平台的上方，所述第二伸缩杆的两端分别与检测平台远离转轴的一端和第一箱体的底部活动连接，所述第二伸缩杆的一侧第一箱体内设有隔板，所述隔板远离第二伸缩杆的一侧为收集箱。优选的，所述升降装置包括等距设置在第一箱体底部的滑杆，所述底板上设有与滑杆对应的圆筒，并且滑杆的下端设置在圆筒内，所述第一箱体与底板之间设有第四伸缩杆，并且第四伸缩杆为气动伸缩杆。优选的，所述传送带两侧对称设有第一挡板，所述第二推板的两侧设有第二挡板，并且位于第一挡板之间。优选的，所述底板的下方等距设有多个车轮。优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为气动伸缩杆。本技术提出的一种机械工件生产线用气动抽检装置，有益效果在于：本技术有效地对生产线上的工件进行抽取检测，并且将不良品甄别出来，对工作人员起到警示的作用，大大加强了工件的加工精度，使工厂避免了损失。附图说明图1为本技术提出的一种机械工件生产线用气动抽检装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械工件生产线用气动抽检装置的左侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种机械工件生产线用气动抽检装置的右侧视结构示意图。图中：底板1、第一箱体2、开口3、第一伸缩杆4、第一推板5、检测平台6、第一挡板7、支架8、车轮9、第二伸缩杆10、圆筒11、第二推板12、第二挡板13、第二箱体14、第三伸缩杆15、隔板16、第四伸缩杆17、滑杆18、收集箱19、传送带20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机械工件生产线用气动抽检装置，包括底板1和第二伸缩杆10，底板1上设有支架8，支架8上设有传送带20，传送带20的两侧底板1上分别设有第一箱体2和第二箱体14，并且第一箱体2与底板1之间设有升降装置，底板1的下方等距设有多个车轮9，通过车轮9方便此装置的移动。升降装置包括等距设置在第一箱体2底部的滑杆18，底板1上设有与滑杆18对应的圆筒11，并且滑杆18的下端设置在圆筒11内，第一箱体2与底板1之间设有第四伸缩杆17，并且第四伸缩杆17为气动伸缩杆，通过第四伸缩杆17调节第一箱体2的高度，使第一箱体2高于传送带20或低于传送带20，防止工件在第一箱体2和传送带20之间移动的过程中与传送带20发生碰撞，第二箱体14上设有第三伸缩杆15，第三伸缩杆15的输出轴上设有第二推板12，传送带20两侧对称设有第一挡板7，第二推板12的两侧设有第二挡板13，并且位于第一挡板7之间，防止在将工件推出时，其它工件对第三伸缩杆15形成干扰，同时也防止工件的掉落，避免了不必要的麻烦。第一箱体2对应第二推板12的上方设有开口3，开口3内设有检测平台6，检测平台6的一端通过转轴与开口3的两侧活动连接，开口3的一侧第一箱体2上设有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的输出轴上设有第一推板5，并位于检测平台6的上方，第二伸缩杆10的两端分别与检测平台6远离转轴的一端和第一箱体2的底部活动连接，第二伸缩杆10的一侧第一箱体2内设有隔板16，隔板16远离第二伸缩杆10的一侧为收集箱19，第一伸缩杆4、第二伸缩杆10和第三伸缩杆15均为气动伸缩杆。本技术中，通过第三伸缩杆15推动第二推板12将工件从传送带20上推至检测平台6上进行检测，工件合格时，通过第一伸缩杆4推动第一推板5将工件推至传送带20上，当工件不合格时，第二伸缩杆10动作使检测平台6倾斜，使工件从检测平台6上滑落至收集箱19，来达到抽检的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械工件生产线用气动抽检装置，包括底板（1）和第二伸缩杆（10），其特征在于，所述底板（1）上设有支架（8），所述支架（8）上设有传送带（20），所述传送带（20）的两侧底板（1）上分别设有第一箱体（2）和第二箱体（14），并且第一箱体（2）与底板（1）之间设有升降装置，所述第二箱体（14）上设有第三伸缩杆（15），所述第三伸缩杆（15）的输出轴上设有第二推板（12）；所述第一箱体（2）对应第二推板（12）的上方设有开口（3），所述开口（3）内设有检测平台（6），所述检测平台（6）的一端通过转轴与开口（3）的两侧活动连接，所述开口（3）的一侧第一箱体（2）上设有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的输出轴上设有第一推板（5），并位于检测平台（6）的上方，所述第二伸缩杆（10）的两端分别与检测平台（6）远离转轴的一端和第一箱体（2）的底部活动连接，所述第二伸缩杆（10）的一侧第一箱体（2）内设有隔板（16），所述隔板（16）远离第二伸缩杆（10）的一侧为收集箱（19）。

【技术特征摘要】
1.一种机械工件生产线用气动抽检装置，包括底板（1）和第二伸缩杆（10），其特征在于，所述底板（1）上设有支架（8），所述支架（8）上设有传送带（20），所述传送带（20）的两侧底板（1）上分别设有第一箱体（2）和第二箱体（14），并且第一箱体（2）与底板（1）之间设有升降装置，所述第二箱体（14）上设有第三伸缩杆（15），所述第三伸缩杆（15）的输出轴上设有第二推板（12）；所述第一箱体（2）对应第二推板（12）的上方设有开口（3），所述开口（3）内设有检测平台（6），所述检测平台（6）的一端通过转轴与开口（3）的两侧活动连接，所述开口（3）的一侧第一箱体（2）上设有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的输出轴上设有第一推板（5），并位于检测平台（6）的上方，所述第二伸缩杆（10）的两端分别与检测平台（6）远离转轴的一端和第一箱体（2）的底部活动连接，所述第二伸缩杆（10）的一侧第一箱体（2）内设有隔板（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志昕，
申请(专利权)人：大丰市天曌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32