一种搅拌站骨料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌站骨料仓，其技术方案要点：包括储料仓以及料斗，所述料斗开设有出料口以及能够开闭的卸料门，所述储料仓安装有上筛板，所述上筛板密布有筛孔，所述储料仓两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽容纳有若干滑块，所述滑块固定有与上筛板底面相贴合的下筛板，所述下筛板上开设有与筛孔相错位的通孔，所述储料仓上安装有用于驱动下筛板滑移的传动机构。本实用新型专利技术的搅拌站骨料仓在使用时，能够根据不同建筑物对骨料的大小要求，筛选出符合建筑物所需的骨料。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站骨料仓
本技术涉及一种混泥土搅拌站骨料储存装置，尤其涉及一种搅拌站骨料仓。
技术介绍
混泥土搅拌站是一种用于混泥土搅拌的大型设备，该设备由多个部分构成，包括骨料仓、输送系统以及搅拌系统，骨料仓主要是用来储存混泥土中的砂石、卵石等骨料。公告号为CN204160631U的中国专利公开了一种骨料筛分装置及混泥土配料设备，主要包括骨料仓、筛网、料斗及支架，所述支架支撑所述骨料仓及料斗，所述料斗设置在骨料仓下方，所述骨料筛分装置还包括连接机构，所述筛网通过连接机构与骨料仓连接，所述筛网与骨料仓底部的距离大于零。上述技术方案虽然能防止料斗顶部挡住筛网筛孔，有效保证筛网的筛分效率，但是，骨料大小分好多种，根据不同建筑物的要求，所需的骨料颗粒大小也会不一样，而上述技术方案无法满足不同建筑对不同大小骨料的要求，因此，有待进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌站骨料仓，具有能够根据不同建筑物对骨料的大小要求筛选出符合建筑物所需骨料的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站骨料仓，包括储料仓以及料斗，所述料斗开设有出料口以及能够开闭的卸料门，所述储料仓安装有上筛板，所述上筛板密布有筛孔，所述储料仓两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽容纳有若干滑块，所述滑块固定有与上筛板底面相贴合的下筛板，所述下筛板上开设有与筛孔相错位的通孔，所述储料仓上安装有用于驱动下筛板滑移的传动机构。通过设置上筛板、滑槽、下筛板以及传动机构，当建筑物需要的骨料大小不一样时，可以很方便的驱动传动机构，传动机构可以带动下筛板移动，从而可以调节下筛板上的通孔与上筛板上的筛孔重叠孔径的大小，这样就可以控制进入骨料仓的骨料颗粒大小，因此可以根据不同建筑物对不同骨料大小的要求合理的调节，实现了一种骨料仓可以筛选多种不同大小的骨料，节省了成本。本技术进一步设置:所述传动机构包括固定在下筛板底面的齿条，所述储料仓内壁穿插有转轴并在储料仓外壁形成操作端，所述转轴键连接有与齿条相啮合的齿轮。设置齿条以及齿轮，当下筛板需要移动时，可以很方便的通过操作端来转动齿轮从而可以带动下筛板在滑槽上移动。本技术进一步设置:所述储料仓外壁穿插有与齿轮相接触的螺钉。设置螺钉，当下筛板需要固定时，可以很方便的旋转螺钉使螺钉的顶端抵触到齿轮，继而可以固定住下筛板，这样可以避免下筛板滑动而影响落入骨料仓骨料的颗粒大小。本技术进一步设置:所述上筛板侧边设有若干竖直方向的凸棱，所述储料仓内壁开设有供凸棱滑入的凹口。设置凸棱以及凹口，凸棱与凹口两者可以相互嵌合，因此可以将上筛板固定在骨料仓内，而上筛板在筛选砂石的过程中，势必会有一些大的砂石不符合标准而无法通过上筛板，这时，可以将上筛板沿着凹口往上拿起，从而可以很方便的将上筛板上大的砂石清理出来。本技术进一步设置:所述上筛板上表面两侧边缘处固定有相对称的手提环。设置手提环，当需要取出上筛板时，可以用手穿过手提环，从而可以轻易的将上筛板从骨料仓内拿出。本技术进一步设置:所述储料仓外壁开设有与滑槽连通且用于取放下筛板的条形口。设置条形口，下筛板在筛选砂石的过程中势必会有砂石卡在通孔内或者下筛板被磨损严重需要跟换，都可以很方便的将下筛板从条形口中抽出来。本技术进一步设置:所述条形口上边缘铰接有用于挡住条形口的挡板，所述挡板上安装有旋转钩，所述储料仓外壁固定有与旋转钩相匹配的钩环。设置挡板、旋转钩以及钩环，可以将旋转钩旋转至钩环内将挡板挡在在条形口处，这样可以避免下筛板在滑动的过程中从条形口滑落出来过多，继而导致没有起到筛选的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果，通过设置上筛板、滑槽、下筛板以及齿轮，当建筑物需要的骨料大小不一样时，可以很方便的驱动齿轮带动下筛板移动，从而可以调节下筛板上的通孔与上筛板上的筛孔重叠孔径的大小，这样就可以控制进入骨料仓的骨料颗粒大小，就可以根据不同建筑物对不同骨料大小的要求合理的调节，实现了一种骨料仓可以筛选多种不同大小的骨料的功能，节省了成本。附图说明图1是本实施例的整体结构图；图2是本实施例中下筛板与齿轮的位置关系图；图3是本实施例中滑槽与滑块的结构图。附图标记：1、储料仓；2、料斗；3、出料口；4、卸料门；5、上筛板；6、筛孔；7、滑槽；8、滑块；9、下筛板；10、通孔；11、齿条；12、转轴；13、齿轮；14、螺钉；15、凸棱；16、凹口；17、手提环；18、条形口；19、挡板；20、旋转钩；21、钩环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例：一种搅拌站骨料仓，如图1、图2以及图3所示，包括储料仓1以及料斗2，在料斗2下方设置有出料口3，在出料口3的边缘铰接有能够开闭的卸料门4，在储料仓1内安装有上筛板5，且上筛板5密布有筛孔6，在储料仓1的两侧内壁均开设有滑槽7，在滑槽7内容纳有若干滑块8，且滑块8固定有与上筛板5底面相贴合的下筛板9，在下筛板9上还开设有与筛孔6相错位的通孔10。另外，在下筛板9的底面固定有齿条11，在储料仓1内壁穿插有转轴12并在储料仓1外壁形成操作端，且转轴12键连接有与齿条11相啮合的齿轮13。当建筑物需要的骨料大小不一样时，可以很方便通过转轴12的操作端转动齿轮13，齿轮13可以通过啮合的齿条11带动下筛板9在滑槽7上移动，从而可以调节下筛板9上的通孔10与上筛板5上的筛孔6重叠孔径的大小，这样就可以控制进入骨料仓的骨料颗粒大小，从而通过调节实现一种骨料仓可以筛选多种不同大小的骨料，节省了成本。在储料仓1的外壁还穿插有与齿轮13相接触的螺钉14，当下筛板9需要固定时，可以很方便的旋转螺钉14使螺钉14的顶端抵触到齿轮13，从而可以固定住下筛板9，这样可以减少下筛板9在筛选的过程中滑动而影响落入骨料仓骨料的大小。其中，在上筛板5的侧边设有若干竖直方向的凸棱15，在储料仓1的内壁开设有若干供凸棱15滑入的凹口16，在上筛板5的上表面两侧边缘处还固定有相对称的手提环17，凸棱15与凹口16两者可以相互嵌合，使得上筛板5固定在骨料仓内，上筛板5在筛选砂石的过程中，势必会有一些大的砂石不符合标准而无法通过上筛板5，这时，可以用手穿过手提环17，很方便的将上筛板5沿着凹口16往上提起，这样可以将上筛板5上大的砂石倾倒清理出来。另外，在储料仓1的外壁开设有条形口18，且条形口18与滑槽7连通，当下筛板9在筛选砂石的过程中砂石卡在通孔10内或者下筛板9被磨损严重需要更换，都可以很方便的将下筛板9从条形口18中抽出来。在条形口18的上边缘还铰接有挡板19，且在挡板19上安装有旋转钩20，在储料仓1外壁还固定有与旋转钩20相匹配的钩环21，可以将旋转钩20旋转至钩环21内将挡板19挡在在条形口18处，这样可以避免下筛板9在滑动的过程中从条形口18滑落出来过多，继而影响筛选的效果。具体方法：当建筑物需要的骨料大小不一样时，先可以通过转轴12的操作端转动齿轮13，齿轮13就可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站骨料仓，包括储料仓（1）以及料斗（2），所述料斗（2）开设有出料口（3）以及能够开闭的卸料门（4），其特征是：所述储料仓（1）安装有上筛板（9），所述上筛板（5）密布有筛孔（6），所述储料仓（1）两侧内壁均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）容纳有若干滑块（8），所述滑块（8）固定有与上筛板（5）底面相贴合的下筛板（9），所述下筛板（9）上开设有与筛孔（6）相错位的通孔（10），所述储料仓（1）上安装有用于驱动下筛板（9）滑移的传动机构。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站骨料仓，包括储料仓（1）以及料斗（2），所述料斗（2）开设有出料口（3）以及能够开闭的卸料门（4），其特征是：所述储料仓（1）安装有上筛板（9），所述上筛板（5）密布有筛孔（6），所述储料仓（1）两侧内壁均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）容纳有若干滑块（8），所述滑块（8）固定有与上筛板（5）底面相贴合的下筛板（9），所述下筛板（9）上开设有与筛孔（6）相错位的通孔（10），所述储料仓（1）上安装有用于驱动下筛板（9）滑移的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站骨料仓，其特征是：所述传动机构包括固定在下筛板（9）底面的齿条（11），所述储料仓（1）内壁穿插有转轴（12）并在储料仓（1）外壁形成操作端，所述转轴（12）键连接有与齿条（11）相啮合的齿轮（13）。3.根据权利要求2所述的一种搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞君雨，虞泽都，郭小平，谭远龙，虞敏，
申请(专利权)人：深圳市振惠通混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44