一种胺盐废水的处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种胺盐废水的处理工艺，属于化工生产技术领域。本发明专利技术的胺盐废水的处理工艺，以氨水代替氢氧化钠液碱回收作为缚酸剂的叔胺，依次经中和、干燥、蒸馏处理，得到回收胺，收率95％，纯度99％，含水0.05％，可以套用于缚酸，中和产生的氯化铵废水依次经蒸发、结晶、过滤，得到副产的氯化铵，含水约6％，可用作农铵，同时蒸发得到的回收水，经配氨后套用于中和。本发明专利技术的处理工艺成本较低，物尽其用，具有原子经济性，且处理过程无三废排放，实现了清洁生产。

【技术实现步骤摘要】
一种胺盐废水的处理工艺
本专利技术属于化工生产
，具体涉及一种胺盐废水的处理工艺。
技术介绍
酯是一类重要的化工产品，应用领域广阔。低分子量的酯可用作溶剂，分子量较大的酯是良好的增塑剂。许多带有支链的醇形成的酯是优良的润滑油。酯还可用于香料、香精、化妆品、肥皂和药品等工业。酯通常由羧酸与醇直接反应制得——直接酯化反应，但是对于一些活性较低、空间位阻较大的羧酸或醇，直接酯化反应难以进行，采取酰氯醇解反应是较为可行的方法。RCOCl+R1OH＝RCOOR1+HCl(1)酰氯可推广到除碳酰氯外的其它酰氯，如亚磷酰氯、磷酰氯、膦酰氯、磺酰氯等。这些酰氯醇解反应生成的酯具有特殊的功能，属于专用与精细化学品。PCl3+3ROH＝(RO)3P+3HCl(2)POCl3+3ROH＝(RO)3PO+3HCl(3)RSO2Cl+R1OH＝RSO3R1+HCl(4)从反应式(1)～(4)可见，酰氯醇解反应的副产物都是氯化氢(HCl)。副产物HCl必须及时地去除，否则裂解目标产物——酯,生成酸和氯代烃。RXOOR1+HCl＝RXOOH+R1Cl(5)(RO)3P+HCl＝(RO)2POH+RCl(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胺盐废水的处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)中和：在中和釜中，加入胺盐废水，搅拌，用冷却水控制中和反应过程温度为0～40℃，逐渐加入氨水至pH＝7～9，加氨完毕继续搅拌，静置，分出水相即为铵盐废水，油相转移至干燥釜；(2)干燥：搅拌，加入浓度为30％～70％的液碱萃取脱水，液碱与油相体积比为0.01～1:1,加毕液碱继续搅拌，静置，分出水相，油相转移至蒸馏釜；(3)蒸馏：将油相用0.01～0.6MPa的低压蒸汽加热蒸馏，真空度为0～0.1MPa，收集馏出液即为回收胺，蒸馏残液转移至中和釜与下一批胺盐废水合并处理；(4)蒸发：将步骤(1)获得的铵盐废水加入蒸发器，用0.01～0....

【技术特征摘要】
1.一种胺盐废水的处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)中和：在中和釜中，加入胺盐废水，搅拌，用冷却水控制中和反应过程温度为0～40℃，逐渐加入氨水至pH＝7～9，加氨完毕继续搅拌，静置，分出水相即为铵盐废水，油相转移至干燥釜；(2)干燥：搅拌，加入浓度为30％～70％的液碱萃取脱水，液碱与油相体积比为0.01～1:1,加毕液碱继续搅拌，静置，分出水相，油相转移至蒸馏釜；(3)蒸馏：将油相用0.01～0.6MPa的低压蒸汽加热蒸馏，真空度为0～0.1MPa，收集馏出液即为回收胺，蒸馏残液转移至中和釜与下一批胺盐废水合并处理；(4)蒸发：将步骤(1)获得的铵盐废水加入蒸发器，用0.01～0.6MPa的低压蒸汽加热蒸发浓缩，至氯化铵达到过饱和，浓缩液趁热转移至结晶釜，蒸发出的水蒸汽用冷却水冷凝即得回收水；(5)配氨：将步骤(4)获得的回收水加入配氨釜，用冷却水控制配氨过程温度为0～40℃，向其中通入氨气，检控氨水浓度，当氨水浓度为10％～20％时，停止通入氨气，氨水待用于步骤(1)；(6)结晶：在结晶釜中，搅拌，用冷却水冷却氯化铵过饱和液，至温度降至40℃，氯化铵结晶析出形成晶浆；(7)过滤：启动离心机，将步骤(6)获得的晶浆加入离心机中，离心过滤完毕，将滤饼——副产氯化铵卸出并包装，滤液即母液返回步骤(4)与新鲜的铵盐废水合并蒸发浓缩。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠山，韩明序，杨松慧，徐洪贵，
申请(专利权)人：青岛长荣化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37