螺杆式包装横制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式包装横，其包括机架、主料斗、搅拌装置、给料装置、称重装置、下料斗和包装部；搅拌装置位于主料斗内，下料斗与主料斗的出料端连接，下料斗底端设置有与包装部相连接的输出管，输出管上设有一电阀门，电阀门与称重装置电连接；包装部位于称重装置上，主料斗的上端侧壁上开设有一进料口，给料装置与进料口连接；机架上位于主料斗的上方设置有步进电机，步进电机连接有一节距从上之下依次减小的螺杆；螺杆的主杆上纵向设置有若干个孔体，孔体安装有滤网，螺杆的自由端位于主料斗内；搅拌装置包括连接的搅拌棒和叶片，搅拌棒呈螺旋状，搅拌棒与螺杆连接，叶片与主料斗内壁相贴合；该螺杆式包装横结构新颖、实用性强。

【技术实现步骤摘要】
螺杆式包装横
本技术具体涉及一种螺杆式包装横。
技术介绍
螺杆式包装横主要应用于各种粉料、颗粒料的定量包装；然而，现有技术中的螺杆式包装横结构复杂，操作繁琐，计量效果和搅拌效果均较差，且多数粉料（如农药、饲料预混料等），经过混合、搅拌等工艺后物料的密实度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺杆式包装横，以解决上述提到的计量精度和搅拌效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种螺杆式包装横，其包括机架、主料斗、搅拌装置、给料装置、称重装置、下料斗和包装部；搅拌装置位于主料斗内，下料斗与主料斗的出料端连接，下料斗底端设置有与包装部相连接的输出管，输出管上设有一电阀门，电阀门与称重装置电连接；包装部位于称重装置上，主料斗的上端侧壁上开设有一进料口，给料装置与进料口连接；机架上位于主料斗的上方设置有步进电机，步进电机连接有一节距从上之下依次减小的螺杆；螺杆的主杆上纵向设置有若干个孔体，孔体安装有滤网，螺杆的自由端位于主料斗内；搅拌装置包括连接的搅拌棒和叶片，搅拌棒呈螺旋状，搅拌棒与螺杆连接，叶片与主料斗内壁相贴合。进一步地，称重装置上设有一传动部，传动部包括安装在称重装置上的滑轨、通过滑块安装在滑轨内的滑杆和安装在滑杆上的支撑板，包装部位于支撑板上。进一步地，主料斗上设有一盖板，盖板上设有一用于套穿螺杆的通孔，下料斗内设有一振动筛。进一步地，主料斗上设置有料位检测器，料位检测器与给料装置电连接。进一步地，叶片上设置有软垫。进一步地，搅拌装置为3个，且相邻两个搅拌装置之间的夹角相等。本技术的有益效果为：该螺杆式包装横在挤压传送物料的过程中，物料被搅拌装置进行旋转搅拌，避免了物料结块的现象；螺杆的节距从上之下依次减小，使得物料受到逐步增大的挤压力，极大地提高了物料的密度，进而提高了计量的精度；且搅拌挤压推送所产生的空气从螺杆的孔体处进入螺杆内，并从位于螺杆上侧的孔体处排出，结构简单新颖，能够保证空气被充分及时的排出，保证了物料的密实度。该螺杆式包装横的搅拌棒呈螺旋状，在搅拌的过程中能够对物料进行充分的扰动搅拌，有效地提高了搅拌效率，避免物料结块，同时减小物料间隙中的空气；叶片与主料斗内壁相贴合，避免物料附着在主料斗内壁的现象，在搅拌棒和叶片的共同作用下，对物料进行了全面充分的搅拌。附图说明图1示意性的给出了螺杆式包装横的结构示意图。图2示意性的给出了螺杆式包装横的称重装置俯视图。图3示意性的给出了螺杆式包装横的支撑板安装结构示意图。其中：1、机架；2、主料斗；3、给料装置；4、称重装置；5、下料斗；6、包装部；7、出料端；8、输出管；9、电阀门；10、进料口；11、步进电机；12、螺杆；13、孔体；14、滤网；15、自由端；16、搅拌棒；17、叶片；18、滑轨；19、滑杆；20、支撑板；21、盖板；22、通孔；23、振动筛；24、料位检测器；25、软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。根据本申请的一个实施例，提供一种螺杆式包装横，如图1~图3所示，该螺杆式包装横包括机架1、主料斗2、搅拌装置、给料装置3、称重装置4、下料斗5和包装部6；其中，搅拌装置位于主料斗2内，下料斗5与主料斗2的出料端7连接，下料斗5底端设置有与包装部6相连接的输出管8，输出管8上设有一电阀门9，电阀门9与称重装置4电连接；包装部6位于称重装置4上，在主料斗2的上端侧壁上开设有一进料口10，给料装置3与进料口10连接。在具体实施中，物料由给料装置3输送给主料斗2，并在主料斗2内进行搅拌和挤压操作，再从下料斗5下料至包装部6内，在下料的过程中通过称重装置4进行称重，以满足人们对包装的物料分量的需求；当称重装置4称量到位于包装部6内的物料满足人们设定的需求时，控制电阀门9关闭，避免物料继续下落，提高了计量的精度；在实际操作中，优选给料装置3为横向给料装置3。机架1上位于主料斗2的上方设置有步进电机11，步进电机11连接有一螺杆12；螺杆12的主杆上纵向设置有若干个孔体13，孔体13安装有滤网14，螺杆12的自由端15位于主料斗2内；搅拌装置包括连接的搅拌棒16和叶片17，搅拌棒16呈螺旋状，搅拌棒16与螺杆12连接，叶片17与主料斗2内壁相贴合。在具体实施中，通过步进电机11带动螺杆12和与螺杆12连接的搅拌装置旋转，进而实现对物料的搅拌挤压传送；在挤压传送过程中，物料被搅拌装置进行旋转搅拌，避免了物料结块的现象；螺杆12的节距从上之下依次减小，使得物料受到逐步增大的挤压力，极大地提高了物料的密度，进而提高了计量的精度。在实际操作中，搅拌挤压推送所产生的空气能够及时地从螺杆12的孔体13处进入螺杆12内，并从位于螺杆12上侧的孔体13处排出；其结构简单新颖，能够保证空气被充分及时的排出，保证了物料的密实度；其中，滤网14的设置避免物料从孔体13处排出至螺杆12内。搅拌棒16呈螺旋状，在搅拌的过程中能够对物料进行充分的扰动搅拌，有效地提高了搅拌效率，避免物料结块，同时减小物料间隙中的空气；叶片17与主料斗2内壁相贴合，避免物料附着在主料斗2内壁的现象，在搅拌棒16和叶片17的共同作用下，对物料进行了全面充分的搅拌。根据本申请的一个实施例，称重装置4上设有一传动部，传动部包括安装在称重装置4上的滑轨18、通过滑块安装在滑轨18内的滑杆19和安装在滑杆19上的支撑板20，包装部6位于支撑板20上；在具体实施中，当称重结束后，控制滑块滑动，将支撑板20推送至称重装置4的一端，便于对包装部6的取放，减小了劳动力。根据本申请的一个实施例，主料斗2上设有一盖板21，盖板21上设有一通孔22，通孔22用于套穿螺杆12；在盖板21的作用下，避免搅拌过程中避免粉尘飞扬的现象；下料斗5内设有一振动筛23，在下料的过程中对物料进行轻微的振动，可用于小颗粒状物料或在下料时容易结块而不易落下物料的计量充填。根据本申请的一个实施例，主料斗2上设置有料位检测器24，料位检测器24与给料装置3电连接；在具体实施中，在料位检测器24和给料装置3的配合作用下，控制主料斗2内物料的量，保证了搅拌挤压推送过程的高效进行。根据本申请的一个实施例，叶片17上设置有软垫25，避免叶片17与主料斗2壁的硬性接触，提高了叶片17与主料斗2的使用寿命。根据本申请的一个实施例，搅拌装置为3个，且相邻两个搅拌装置之间的夹角相等。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆式包装横，其特征在于：包括机架、主料斗、搅拌装置、给料装置、称重装置、下料斗和包装部；所述搅拌装置位于所述主料斗内，所述下料斗与所述主料斗的出料端连接，所述下料斗底端设置有与包装部相连接的输出管，所述输出管上设有一电阀门，所述电阀门与所述称重装置电连接；所述包装部位于所述称重装置上，所述主料斗的上端侧壁上开设有一进料口，所述给料装置与所述进料口连接；所述机架上位于所述主料斗的上方设置有步进电机，所述步进电机连接有一节距从上之下依次减小的螺杆；所述螺杆的主杆上纵向设置有若干个孔体，所述孔体安装有滤网，所述螺杆的自由端位于所述主料斗内；所述搅拌装置包括连接的搅拌棒和叶片，所述搅拌棒呈螺旋状，所述搅拌棒与所述螺杆连接，所述叶片与所述主料斗内壁相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式包装横，其特征在于：包括机架、主料斗、搅拌装置、给料装置、称重装置、下料斗和包装部；所述搅拌装置位于所述主料斗内，所述下料斗与所述主料斗的出料端连接，所述下料斗底端设置有与包装部相连接的输出管，所述输出管上设有一电阀门，所述电阀门与所述称重装置电连接；所述包装部位于所述称重装置上，所述主料斗的上端侧壁上开设有一进料口，所述给料装置与所述进料口连接；所述机架上位于所述主料斗的上方设置有步进电机，所述步进电机连接有一节距从上之下依次减小的螺杆；所述螺杆的主杆上纵向设置有若干个孔体，所述孔体安装有滤网，所述螺杆的自由端位于所述主料斗内；所述搅拌装置包括连接的搅拌棒和叶片，所述搅拌棒呈螺旋状，所述搅拌棒与所述螺杆连接，所述叶片与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申伦忠，
申请(专利权)人：成都市申康调味食品厂，
类型：新型
国别省市：四川,51