一种煤焦油多段加氢处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种煤焦油多段加氢处理工艺，属于煤化工技术领域。本发明专利技术方法将杂质、胶质、沥青质和氧元素等含量高的煤焦油馏分油或全馏分泵送入预加氢反应器，在一定的反应条件下进行加氢预处理，然后经过滤等分离装置分离出油中悬浮的细小杂质，再依次通过加氢脱金属，深度加氢精制反应，反应生成的物流分离出水和轻质组分后，进入加氢裂化反应器，再经蒸馏装置，切割出汽油馏分，柴油和加氢裂化尾油。与现有技术相比，本发明专利技术方法可以保证装置的长周期稳定运转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤焦油处理工艺，特别是以煤焦油馏分油或全馏分为原料，采用多段加氢工艺生产清洁轻质燃料的工艺方法。
技术介绍
煤焦油是煤炼焦、干馏和气化的副产物。煤焦油不同于天然石油，组成复杂，稠环芳烃、胶质和沥青质含量高，含有一定量的不饱和烯烃及氧、硫、氮和金属等杂质。据资料介绍，煤焦油在高于180℃的温度下即开始发生缩合反应，会有焦炭生成。同时，煤焦油中含有大量细小的无机杂质和有机杂质，无机杂质主要是颗粒直径约为10μm铁屑及其氧化物粉末，有机杂质主要平均粒径为0.5μm的煤中芳烃分子的高温热聚物，这些物质用常规方法很难过滤除去。这些杂质及原料中含有的大量稠环芳烃会使煤焦油在加氢生产轻质燃料油过程中，造成加热炉炉管结焦，原料换热器结垢及反应器床层阻塞等问题的发生，严重影响装置的运转周期。CN1464031A介绍了一种煤焦油加氢工艺和催化剂。该专利中提到直接加工未经处理的煤焦油时，在加氢反应器前增设一到四个切换保护反应器。切换保护反应器内装有加氢预精制催化剂。该催化剂以氧化铝和氧化钛的混合物为载体，以钼、镍、钴等的金属硫化物为活性金属组分。加氢反应器可以为悬浮床反应器，固定床反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多段煤焦油加氢工艺方法，包括以下步骤：　　　　ａ、将煤焦油原料与氢气的混合物与提供热源的热油在预加氢反应器中混合接触，进行烯烃加氢，原料脱垢和脱除部分金属等反应；　　　　ｂ、从预加氢反应器流出的物流经分离装置，分离出油中悬浮的细小固体颗粒；　　　　ｃ、从分离装置出来的物流经加热炉加热后进入加氢脱金属反应器；　　　　ｄ、从加氢脱金属段出来的物流进入深度加氢精制反应器；　　　　ｅ、从深度加氢精制段出来的物流经分离装置，分出水及轻组分和重组分；　　　　ｆ、分馏出的重组分进入加氢裂化反应段；　　　　ｇ、裂化产品经蒸馏装置切割出汽油馏分、柴油馏分和裂化尾油；　　　　其中步骤（ａ）所述的预加氢反应温度...

【技术特征摘要】
1. 一种多段煤焦油加氢工艺方法，包括以下步骤：a、将煤焦油原料与氢气的混合物与提供热源的热油在预加氢反应器中混合接触，进行烯烃加氢，原料脱垢和脱除部分金属等反应；b、从预加氢反应器流出的物流经分离装置，分离出油中悬浮的细小固体颗粒；c、从分离装置出来的物流经加热炉加热后进入加氢脱金属反应器；d、从加氢脱金属段出来的物流进入深度加氢精制反应器；e、从深度加氢精制段出来的物流经分离装置，分出水及轻组分和重组分；f、分馏出的重组分进入加氢裂化反应段；g、裂化产品经蒸馏装置切割出汽油馏分、柴油馏分和裂化尾油；其中步骤(a)所述的预加氢反应温度为150～280℃。2. 按照权利要求其所述的方法，其特征在于步骤(a)所述的预加氢反应器为沸腾床反应器，固定床反应器或悬浮床反应器。3. 按照权利要求2所述的方法，其特征在于使用固定床反应器和沸腾床反应器时，选择的催化剂为加氢精制保护剂，催化剂组成以重量百分比计为：氧化钼0.2％-4％，氧化镍0.1％-2％，催化剂孔容为0.70-1.20ml/g，比表面为80-200m2/g；使用悬浮床反应器时，按金属计加入100-1000μg/g的铁、镍、钼、钴的金属氧化物或含上述金属的废固定床催化剂或矿物质，其粒度范围为＜45μm。4. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(a)所说的提供热源的热油为加氢脱金属、加氢精制或加氢裂化反应后的部分循环物流，或其它的经加热炉加热后的石油馏分。5. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(b)所说的分离装置是过滤装置或离心分离装置。6. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(c)所说加氢脱金属反应器使用固定床反应器，选择的催化剂为加氢脱金属催化剂，催化剂组成以重量百分比计为：氧化钼1％-10％，氧化镍0.1％-5％，催化剂孔容为0.20-0.7...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾丽，杨涛，葛海龙，于斌，王志勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]