【技术实现步骤摘要】
安全帽成型制造方法一种安全帽成型制造方法，特别是成品质轻且抗冲击性强度高的安全帽成型制造方法。公知的安全帽成型制法，可概分为三种方式第一种为射出成型法，利用模具配合射出机台直接注料成型，这种方法因采用塑胶基材或用短纤维补强塑胶基材，所以抗冲击性强度较差，且制成品重量也常流于笨重；第二种为干纱灌注成型法，以松散状的复合材料纤维干纱先行铺设在模具的模穴内表，然后利用注入树脂流动充斥在干纱间而加以巩固成型，此法缺点是树脂流动不均且干纱在模穴内的固定性差，容易因树脂的流动压挤而游走移位，导致制成的成品强度不良，品质控制不易；第三种为席布喷压法，利用复合材料纤维展成的席布直接铺设在模具的模穴内壁，然后借助高压将树脂朝向席布表面喷洒，利用树脂的侵入湿润在席布隙缝而成型，树脂喷洒方式仍然难于使树脂分布均匀，而且有垂流现象，树脂厚度控制不易致使成品的强度趋向不稳定。本专利技术的目的，就是要提供一种安全帽成型的制造方法，使成品品质控制容易，且耐冲击性强度板佳。本专利技术的目的是这样实现的，安全帽成型制造方法包括以下步骤；第一织纱，将纱线先行含浸树脂编绕成一长纤维预浸布；第二裁切，将长纤维预浸布依安全帽规格形状裁切分割；第三贴设预型，以一充气袋适当充压撑开的球状表面提供裁切分割的预浸布粘贴张设；第四模具成型，将前项贴设预的充气袋及覆设预浸布整个移入模具模穴中，而施予1-20kg/cm2高压克气使克气袋撑大迫使预浸布铺设的球状周表服贴在模穴内壁而以摄氏温度80-200度加热硬化成型。下面结合本专利技术的一个实施例及说明书附图，对本专利技术的安全帽成型制造方法，做进一步详细的说明。...
【技术保护点】
一种安全帽成型制造方法，其特征是包含以下步骤：第一织纱，将纱线先行含浸树脂编绕成一长纤维预浸布；第二裁切，将长纤维预浸布依安全帽规格形状裁切分割；第三贴设预型，以一充气袋适当充压撑开的球状表面提供裁切分割的预浸布黏贴张设；第四模具成型，将前项贴设预型的充气袋及覆设预浸布整个移入模具模穴中，而施予１－２０ｋｇ／ｃｍ高压充气令充气袋撑大迫使预浸布铺设的球状周表服贴于模穴内壁而以摄氏温度８０－２００度加热硬化成型。
【技术特征摘要】
1.一种安全帽成型制造方法，其特征是包含以下步骤第一织纱，将纱线先行含浸树脂编绕成一长纤维预浸布；第二裁切，将长纤维预浸布依安全帽规格形状裁切分割；第三贴设预型，以一充气袋适当充压撑开的球状表面提供裁切分割的预浸布黏贴张设；第四模具成型，将前项贴设预...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文振，张混湖，
申请(专利权)人：厦门新凯复材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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