一种环保印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保印刷机，包括送纸辊、多个张紧辊、压印滚筒、多个印版机构、纠偏辊、收纸辊以及位于收纸辊前侧位置的环保干燥装置；其中印版机构均匀的分布在压印滚筒的外圆周上，印版机构主要由墨槽、出墨辊、串墨辊以及印版辊构成，本实用新型专利技术对尾气处理时首先将烘干过程中产生的尾气首先利用旋风分离器将尾气中的金属粉尘分离，利用中和罐体中的中和液将废气中的金属成分以及有机物成分进行中和分离，最后通过活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯吸附尾气中的异味以及极小的颗粒物，从而最终实现尾气排放，这样对厂区的空气影响降到最低，避免出现环境污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种环保印刷机
本技术涉及印刷领域，具体是一种环保印刷机。
技术介绍
在油墨印刷的过程中，需要对已印刷的纸张进行热风烘干，然后在烘干的过程中，油墨中的重金属成分便容易随着水分一起挥发，这样便造成了油墨烘干区域异味非常大的情况，从而不仅对工人的身体造成造成了影响，而且也给整个工厂带来了环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保印刷机，包括送纸辊、多个张紧辊、压印滚筒、多个印版机构、纠偏辊、收纸辊以及位于收纸辊前侧位置的环保干燥装置；其中印版机构均匀的分布在压印滚筒的外圆周上，印版机构主要由墨槽、出墨辊、串墨辊以及印版辊构成；所述环保干燥装置设于压印滚筒与收纸辊之间位置，送纸辊上的待印纸依次经过纠偏辊、压印滚筒、环保干燥装置后固定在收纸辊上；所述环保干燥装置包括设备箱体，其中设备箱体设有左右贯穿的穿纸通道，其中穿纸通道的下方位置安装有不锈钢网，不锈钢网的下方安装有热风机，热风机与不锈钢网均采用螺丝固定连接设备箱体，热风机的顶部出风口正对不锈钢网；设备箱体的侧壁上设有与热风机进气口相配合的风门，且风门处安装有不锈钢过滤网；穿纸通道的上方位置设有吸气罩，吸气罩的顶部排气口对接安装排风机的抽气口，排风机的排气口对接连接有送气管道，其中排风机与吸气罩均采用螺丝固定连接设备箱体；且排风机的排气口延伸至设备箱体的顶部外侧，送气管道的末端位置接旋风分离器的粉尘进气口，利用旋风分离器将尾气中的金属粉尘分离，旋风分离器的洁净气体出口通过中和管道接中和罐体，且中和管道延伸至中和罐体的内侧位置，利用中和罐体中的中和液将废气中的金属成分以及有机物成分进行中和分离；所述中和罐体的顶面上设有出气口，且所述出气口通过尾气管连接空气滤芯箱体的进气口，所述空气滤芯箱体内安装有活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯，利用活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯吸附尾气中的异味以及极小的颗粒物，从而最终实现尾气排放，这样对厂区的空气影响降到最低，避免出现环境污染的情况。作为本技术进一步的方案：所述送气管道的外管壁上套有保温套，防止热空气经过送气管道向厂区内侧散热。作为本技术进一步的方案：所述旋风分离器的粉尘出孔螺丝固定有粉尘集箱。作为本技术进一步的方案：所述空气滤芯箱体的尾气排放口对接有排放管，且所述排放管上螺丝固定有传感器模组，利用对应的传感器模组实现尾气成分的测定。本技术的有益效果：本技术对尾气处理时首先将烘干过程中产生的尾气首先利用旋风分离器将尾气中的金属粉尘分离，利用中和罐体中的中和液将废气中的金属成分以及有机物成分进行中和分离，最后通过活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯吸附尾气中的异味以及极小的颗粒物，从而最终实现尾气排放，这样对厂区的空气影响降到最低，避免出现环境污染的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种环保印刷机，包括送纸辊1、多个张紧辊9、压印滚筒4、多个印版机构3、纠偏辊2、收纸辊10以及位于收纸辊10前侧位置的环保干燥装置11；其中印版机构3均匀的分布在压印滚筒4的外圆周上，印版机构3主要由墨槽5、出墨辊6、串墨辊7以及印版辊8构成；所述环保干燥装置11设于压印滚筒4与收纸辊10之间位置，送纸辊1上的待印纸依次经过纠偏辊2、压印滚筒4、环保干燥装置11后固定在收纸辊10上；所述环保干燥装置11包括设备箱体12，其中设备箱体12设有左右贯穿的穿纸通道13，其中穿纸通道13的下方位置安装有不锈钢网16，不锈钢网16的下方安装有热风机14，热风机14与不锈钢网16均采用螺丝固定连接设备箱体12，热风机14的顶部出风口正对不锈钢网16；设备箱体12的侧壁上设有与热风机14进气口相配合的风门，且风门处安装有不锈钢过滤网15；穿纸通道13的上方位置设有吸气罩17，吸气罩17的顶部排气口对接安装排风机18的抽气口，排风机18的排气口对接连接有送气管道19，其中排风机18与吸气罩17均采用螺丝固定连接设备箱体12；且排风机18的排气口延伸至设备箱体12的顶部外侧，送气管道19的末端位置接旋风分离器20的粉尘进气口，利用旋风分离器20将尾气中的金属粉尘分离，旋风分离器20的洁净气体出口通过中和管道接中和罐体21，且中和管道延伸至中和罐体21的内侧位置，利用中和罐体21中的中和液将废气中的金属成分以及有机物成分进行中和分离；所述中和罐体21的顶面上设有出气口，且所述出气口通过尾气管连接空气滤芯箱体22的进气口，所述空气滤芯箱体22内安装有活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯，利用活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯吸附尾气中的异味以及极小的颗粒物，从而最终实现尾气排放，这样对厂区的空气影响降到最低，避免出现环境污染的情况。所述送气管道19的外管壁上套有保温套，防止热空气经过送气管道19向厂区内侧散热。所述旋风分离器20的粉尘出孔螺丝固定有粉尘集箱。所述空气滤芯箱体22的尾气排放口对接有排放管，且所述排放管上螺丝固定有传感器模组，利用对应的传感器模组实现尾气成分的测定。本技术的工作原理是：首先将烘干过程中产生的尾气首先利用旋风分离器20将尾气中的金属粉尘分离，利用中和罐体21中的中和液将废气中的金属成分以及有机物成分进行中和分离，最后通过活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯吸附尾气中的异味以及极小的颗粒物，从而最终实现尾气排放，这样对厂区的空气影响降到最低，避免出现环境污染的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保印刷机，包括送纸辊、多个张紧辊、压印滚筒、多个印版机构、纠偏辊、收纸辊以及位于收纸辊前侧位置的环保干燥装置；其中印版机构均匀的分布在压印滚筒的外圆周上，印版机构主要由墨槽、出墨辊、串墨辊以及印版辊构成；所述环保干燥装置设于压印滚筒与收纸辊之间位置，送纸辊上的待印纸依次经过纠偏辊、压印滚筒、环保干燥装置后固定在收纸辊上；所述环保干燥装置包括设备箱体，其中设备箱体设有左右贯穿的穿纸通道，其中穿纸通道的下方位置安装有不锈钢网，不锈钢网的下方安装有热风机，热风机与不锈钢网均采用螺丝固定连接设备箱体，热风机的顶部出风口正对不锈钢网；设备箱体的侧壁上设有与热风机进气口相配合的风门，且风门处安装有不锈钢过滤网；穿纸通道的上方位置设有吸气罩，吸气罩的顶部排气口对接安装排风机的抽气口，排风机的排气口对接连接有送气管道，其中排风机与吸气罩均采用螺丝固定连接设备箱体；且排风机的排气口延伸至设备箱体的顶部外侧，其特征在于：送气管道的末端位置接旋风分离器的粉尘进气口，旋风分离器的洁净气体出口通过中和管道接中和罐体，且中和管道延伸至中和罐体的内侧位置；所述中和罐体的顶面上设有出气口，且所述出气口通过尾气管连接空气滤芯箱体的进气口，所述空气滤芯箱体内安装有活性炭滤芯以及PP熔喷滤芯。...

【技术特征摘要】
1.一种环保印刷机，包括送纸辊、多个张紧辊、压印滚筒、多个印版机构、纠偏辊、收纸辊以及位于收纸辊前侧位置的环保干燥装置；其中印版机构均匀的分布在压印滚筒的外圆周上，印版机构主要由墨槽、出墨辊、串墨辊以及印版辊构成；所述环保干燥装置设于压印滚筒与收纸辊之间位置，送纸辊上的待印纸依次经过纠偏辊、压印滚筒、环保干燥装置后固定在收纸辊上；所述环保干燥装置包括设备箱体，其中设备箱体设有左右贯穿的穿纸通道，其中穿纸通道的下方位置安装有不锈钢网，不锈钢网的下方安装有热风机，热风机与不锈钢网均采用螺丝固定连接设备箱体，热风机的顶部出风口正对不锈钢网；设备箱体的侧壁上设有与热风机进气口相配合的风门，且风门处安装有不锈钢过滤网；穿纸通道的上方位置设有吸气罩，吸气罩的顶部排气口对接安装排风机的抽气口，排风机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仕谊，
申请(专利权)人：诸暨市合纵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33