一种弹性热转印刻字膜及其生产方法技术

一种弹性热转印刻字膜，包括承载底材、防护层背涂液、离型层压敏胶黏剂、色层油墨及粘合层热熔胶黏剂，防护层背涂液的配方为：氨基树脂14份、丙烯酸树脂4份、二氧化硅3份、氨基树脂交联剂1份以及混合溶剂78份；离型层压敏胶黏剂的配方为：有机硅压敏胶10份、硅胶15份、铂金催化剂2份以及120#溶剂73份；色层油墨的配方为：高弹性耐高温TPU树脂25份、色粉10份、润湿分散流平助剂3份以及混合溶剂62份；粘合层热熔胶黏剂的配方为：高弹低温型TPU树脂65份、高熔指低温型TPU树脂30份以及TPU开口剂5份。该弹性热转印膜，同批同色色差△E≦4，烫印层耐磨性≧90%，离型力=（0.10~3.00）N/25mm,耐水洗，水洗褪色率≦10%，基本安全技术要求符合GB18401中B类。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性热转印刻字膜及其生产方法
本专利技术涉及热转印
，具体地说是指一种弹性热转印刻字膜及其生产方法。
技术介绍
热转印是一种新兴的印刷工艺。该工艺印刷方式是先印刷转印膜，即首先将图案或文字印在薄膜表面，然后通过热转印加工设备，经过加热加压将印膜上的图文转印在承印物表面，广泛的应用于服装服饰、T恤衫、广告衫、运动服、水洗唛、手套、鞋帽、箱包纺织品的装饰上。但现有的转印膜，大多都是需要先经过图文设计、制版、印刷等加工工序，存在着起订量大、费用高、设计到烫印成成品的生产周期长等弊端。
技术实现思路
本专利技术提供一种弹性热转印刻字膜及其生产方法，其主要目的在于克服现有转印膜的生产周期长、量小费用高等缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种弹性热转印刻字膜，包括承载底材、防护层背涂液、离型层压敏胶黏剂、色层油墨以及粘合层热熔胶黏剂，所述承载底材采用100um厚度的双向拉伸聚酯薄膜；所述防护层背涂液涂布在承载底材的背面，由以下组分按重量份数配制而成：氨基树脂14份、丙烯酸树脂4份、二氧化硅3份、氨基树脂交联剂1份以及混合溶剂78份；所述离型层压敏胶黏剂涂布在承载底材的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性热转印刻字膜，包括承载底材、防护层背涂液、离型层压敏胶黏剂、色层油墨以及粘合层热熔胶黏剂，其特征在于：所述承载底材采用100um厚度的双向拉伸聚酯薄膜；所述防护层背涂液涂布在承载底材的背面，由以下组分按重量份数配制而成：氨基树脂14份、丙烯酸树脂4份、二氧化硅3份、氨基树脂交联剂1份以及混合溶剂78份；所述离型层压敏胶黏剂涂布在承载底材的正面，由以下组分按重量份数配制而成：有机硅压敏胶10份、硅胶15份、铂金催化剂2份以及120#溶剂73份；所述色层油墨涂布在离型层压敏胶黏剂的成膜面上，由以下组分按重量份数配制而成：高弹性耐高温TPU树脂25份、色粉10份、润湿分散流平助剂3份以及混合...

【技术特征摘要】
1.一种弹性热转印刻字膜，包括承载底材、防护层背涂液、离型层压敏胶黏剂、色层油墨以及粘合层热熔胶黏剂，其特征在于：所述承载底材采用100um厚度的双向拉伸聚酯薄膜；所述防护层背涂液涂布在承载底材的背面，由以下组分按重量份数配制而成：氨基树脂14份、丙烯酸树脂4份、二氧化硅3份、氨基树脂交联剂1份以及混合溶剂78份；所述离型层压敏胶黏剂涂布在承载底材的正面，由以下组分按重量份数配制而成：有机硅压敏胶10份、硅胶15份、铂金催化剂2份以及120#溶剂73份；所述色层油墨涂布在离型层压敏胶黏剂的成膜面上，由以下组分按重量份数配制而成：高弹性耐高温TPU树脂25份、色粉10份、润湿分散流平助剂3份以及混合溶剂62份；所述粘合层热熔胶黏剂涂布在色层油墨上，由以下组分按重量份数配制而成：高弹低温型TPU树脂65份、高熔指低温型TPU树脂30份以及TPU开口剂5份。2.如权利要求1所述的一种弹性热转印刻字膜，其特征在于：所述防护层背涂液的配制方法是将14份氨基树脂、4份丙烯酸树脂、3份二氧化硅、以及1份氨基树脂交联剂加入至78份混合溶剂中，高速搅拌30分钟溶解混合均匀。3.如权利要求1所述的一种弹性热转印刻字膜，其特征在于：所述离型层压敏胶黏剂的配制方法是将10份有机硅压敏胶、1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清海，屈英臣，陈周，冯怡宁，翁建云，许嘉琳，
申请(专利权)人：青艺福建烫画科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35